一种手机用不锈钢的轧制和低温去应力的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及不锈钢处理领域技术，尤其是指一种手机用不锈钢的乳制和低温去应 力的方法。
【背景技术】
[0002] SUS304TA主要应用在智能手机的支撑中板上，在满足手机强度和薄度及制造工艺 条件下，可有效减少手机厚度，实现手机高效组装和降低成本。根据其使用部位不同，又可 分为304TAV 2H和304TA3/4H两种强度级别。其中1M强度级别的SUS304TA料，屈服强度要求 大于470MPa以上，生产难度相当大。为实现高强度，需对调质乳制前后的退火温度、退火速 度、乳制张力、乳制变形率等工艺参数进行严格控制和管理。另外，为控制好板型，减少带钢 的残余应力，便于用户分条成型，对乳制速度也要进行限制。
[0003] SUS304TA3/4H屈服强度要求控制在667MPa以上。为使SUS304TA3/4H达到这样高 的强度，又保持蚀刻不变形，乳制和低温退火工艺是关键，一般乳制的总变形率控制在10-15%之间。总变形率太低，强度达不到要求，总变形率太高，强度超过一定范围，不利于加工 成型，所以屈服强度上限一般限定在780MPa左右。
[0004] 然而，依照目前的处理工艺对不锈钢进行处理后，其强度未能达到要求，并且残余 应力较大，导致蚀刻容易变形。
【发明内容】
[0005] 有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种手机用不锈 钢的乳制和低温去应力的方法，其能有效解决现有之不锈钢强度不够并且残余应力大导致 蚀刻容易变形的问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案： 一种手机用不锈钢的乳制和低温去应力的方法，包括有以下步骤： (1) 冷乳2B:取带钢，并对带钢进行冷乳，使得在带钢的表面形成有雾面； (2) 乳制:对带钢进行多道次乳制，乳制速度为80-100米/分，乳制过程中前后张力差控 制在10-30kN;并使用直径85mm的工作辊； (3) 脱脂:对乳制后的带钢进行脱脂处理； (4) 低温退火:对脱脂处理后的带钢进行低温退火处理，低温退火的退火板温为1000-1020°C，退火T · V值为140;其中T为带钢厚度，V为带钢退火速度； (5) 拉矫:对低温退火后的带钢进行拉矫处理； (6) 剪切； (7) 分切冲压，蚀刻试样。
[0007] 作为一种优选方案，所述带钢为SUS304TAV2H和Η304ΤΑ3ΛΗ。
[0008] 作为一种优选方案，所述步骤(5)中拉矫的延伸率为0.55%。
[0009] 本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案 本发明通过调整调质乳制工艺，实现了总变形率为10-15%的调质乳制，屈服强度、板 型、表面质量均达到用户要求，并且经过低温去应力后，使残余应力降至最低，保证蚀刻不 变形。 可知：
【具体实施方式】
[0010] 本发明公开一种手机用不锈钢的乳制和低温去应力的方法，包括有以下步骤： (1)冷乳2B:取带钢，并对带钢进行冷乳，使得在带钢的表面形成有雾面;所述带钢为 SUS304TAV2H和Η304ΤΑ3ΛΗ。
[0011] (2)乳制:对带钢进行多道次乳制，乳制速度为80-100米/分，既能减少残余应力， 又能保证乳制板型(板型自动控制系统工作的最低速度一般为60米/分）；乳制过程中前后 张力差控制在10_30kN，避免由于前后张力差大，乳制压力小，工作辊压不住带钢产生打滑； 并使用直径85_的工作辊，以增加与带钢表面的咬合力，避免打滑。
[0012] (3)脱脂:对乳制后的带钢进行脱脂处理。
[0013] (4)低温退火：对脱脂处理后的带钢进行低温退火处理，低温退火的退火板温为 1000-1020°c，退火T · V(T乘以V)值为140;其中T为带钢厚度，V为带钢退火速度。
[0014] (5)拉矫:对低温退火后的带钢进行拉矫处理。拉矫的延伸率为0.55%。
[0015] (6)剪切。
[0016] (7)分切冲压，蚀刻试样。
[0017] 下面通过实施例来进一步说明本发明，但不局限于以下实施例。
[0018] 实施例1: 钢种：SUS304TA3/4H 原料厚度:〇.6mm成品厚度:0.4mm宽度:360mm。
[0019]本实施例提供的一种手机用不锈钢SUS304 TA3AH的乳制方法，包括以下步骤： (1) 冷乳28: 复卷速度:80m/分钟 复卷张力：180KN 衬纸:整卷 (2) 乳制： 第一乳程由0.6mm乳至0.4mm
(3) 脱脂： 温度:63°C;脱脂剂电导率：12mS/cm。
[0020] (4)低温退火： 4个温区：800 °C、820 °C、830 °C、800 °C。
[0021] 速度:3.5m/分钟 炉内张力:80KN 炉压：1 · 5mpa。
[0022] (5)拉矫： 延伸率:0.55%。
[0023] (6)剪切： 按用户模具宽度设计要求进行剪切，要求表面不得有擦划伤、辊印等缺陷。
[0024] (7)分切冲压蚀刻试样： 蚀刻深度:〇· 15謹； 蚀刻宽度:20mm; 蚀刻长度:100mm; 纵向、横向各一条，蚀刻前后，平面度发生变化，在0.1mm以内，达到客户要求。
[0025] 检测结果：屈服强度达到667MPa;板型平直、表面良好;将本实施例产品切成小条 后无残余应力引起的扭曲变型。
[0026] 实施例2: 钢种：SUS 304TAV2H。
[0027] 原料厚度:0.5mm成品厚度:0.4mm宽度:360mm。
[0028] 本实施例提供的一种手机用不锈钢SUS304TAV2H的乳制方法，包括以下步骤： (1) 冷乳28: 复卷速度:80m/分钟 复卷张力：180KN 衬纸:整卷 (2) 乳制： 第一车L程由0.5mm车L至0.4mm，
(3) 脱脂： 温度:63 °C ;脱脂剂电导率：12mS/cm (4) 低温退火： 4个温区：760 cC、800 cC、800 cC、780 cC 速度:3.5m/分钟 炉内张力:80KN 炉压：1 · 5mpa (5) 拉矫： 延伸率:0.55% (6) 剪切： 按用户模具宽度设计要求进行剪切，要求表面不得有擦划伤、辊印等缺陷。
[0029] (7)分切冲压蚀刻试样： 蚀刻深度:〇· 15謹； 蚀刻宽度:20mm; 蚀刻长度:100mm; 纵向、横向各一条，蚀刻前后，平面度发生变化，在0.1mm以内，达到客户要求。
[0030] 检测结果：屈服强度达到470MPa;板型平直、表面良好;将本实施例产品切成小条 后无残余应力引起的扭曲变型。
[0031] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制， 故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍 属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1. 一种手机用不锈钢的乳制和低温去应力的方法，其特征在于:包括有以下步骤： (1) 冷乳2B:取带钢，并对带钢进行冷乳，使得在带钢的表面形成有雾面； (2) 乳制:对带钢进行多道次乳制，乳制速度为80-100米/分，乳制过程中前后张力差控 制在10-30kN;并使用直径85mm的工作辊； (3) 脱脂:对乳制后的带钢进行脱脂处理； (4) 低温退火:对脱脂处理后的带钢进行低温退火处理，低温退火的退火板温为1000-1020°C，退火T · V值为140;其中T为带钢厚度，V为带钢退火速度； (5) 拉矫:对低温退火后的带钢进行拉矫处理； (6) 剪切； (7) 分切冲压，蚀刻试样。2. 根据权利要求1所述的一种手机用不锈钢的乳制和低温去应力的方法，其特征在于： 所述带钢为SUS304TAV2H和Η304ΤΑ 3ΛΗ。3. 根据权利要求1所述的一种手机用不锈钢的乳制和低温去应力的方法，其特征在于： 所述步骤(5)中拉矫的延伸率为0.55%。
【专利摘要】本发明公开一种手机用不锈钢的轧制和低温去应力的方法，包括有以下步骤：（1）冷轧2B；（2）轧制：对带钢进行多道次轧制，轧制速度为80-100米/分，轧制过程中前后张力差控制在10-30kN；并使用直径85mm的工作辊；（3）脱脂：对轧制后的带钢进行脱脂处理；（4）低温退火：对脱脂处理后的带钢进行低温退火处理，低温退火的退火板温为1000-1020℃，退火T·V值为140；其中T为带钢厚度，V为带钢退火速度；（5）拉矫：对低温退火后的带钢进行拉矫处理；（6）剪切；（7）分切冲压，蚀刻试样。本发明通过调整调质轧制工艺，实现了总变形率为？10-15%？的调质轧制，屈服强度、板型、表面质量均达到用户要求，并且经过低温去应力后，使残余应力降至最低，保证蚀刻不变形。
【IPC分类】B21C37/02, B23P15/00
【公开号】CN105665467
【申请号】CN201610036105
【发明人】张东风
【申请人】东莞市灿煜金属制品有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月20日