密封防水气防屑圆盘刀库的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及数控机床附件技术领域，尤其涉及一种密封防水气防肩圆盘刀库。
【背景技术】
[0002]刀库是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置，在现有的加工中，冷却液水气、切肩易进入圆盘刀库造成刀套、气缸等故障增多又造成生产效率降低、成本增加等情况，而同时随着市场对零件加工对精度及圆盘刀库寿命要求的不断提高，急需设计一种全密封结构、在换刀时防止切肩及冷却液水气进入且运行稳定可靠的圆盘式刀库。
[0003]申请号为201210523370.4的专利文献，公开了一种密封防护型圆盘式刀库，其包括圆盘刀库、防护外壳、换刀转臂及工作刀座等，换刀转臂包括装刀转臂和取刀转臂；防护外壳设在圆盘刀库外围，在防护外壳上设有换刀口，在该换刀口处设有刀口防护门；装刀转臂和取刀转臂上的机械爪分别与换刀口和工作刀座相对应;在防护外壳上还设有与换刀转臂装刀、取刀时同步开启的而后关闭刀口防护门的防护门开关机构，该机构在刀柄下来之处采用杠杆控制开合挡板打开、弹簧进行开合挡板复位关闭机构，该种结构稳定性较差，故障率高，从而应用很少。同时，虽可防止切肩等进入刀库，但是其无法阻止冷却液的水气及尘雾进入刀库。
[0004]此外，目前圆盘刀库在换刀时还采取的结构为:利用排毛刷进行遮挡，毛刷遮挡不严，效果较差。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是，提供一种防冷却液水气及尘雾进入的密封防水气防肩圆盘刀库。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:提供一种密封防肩圆盘刀库，包括防护外罩及密封设置于防护外罩内的刀套，所述防护罩的下部开设换刀口，还包括设置在防护外罩上用于向防护外罩内吹风的轴流风机，所述换刀口上设置可开闭的密封机构。
[0007]本发明的有益效果在于:本发明的密封防水气防肩圆盘刀库，包括防护外罩及刀套，在防护外罩上设置轴流风机，该轴流风机向防护外罩内吹风，使防护外罩形成正压，从而实现防止冷却液水气由换刀口进入。本发明结构简单，可有效防止冷却液水气的进入，从而有效降低故障率，延长刀库的使用寿命。
【附图说明】
[0008]图1为本发明实施例的密封防水气防肩圆盘刀库的结构示意图；
[0009]图2为本发明实施例的密封防水气防肩圆盘刀库的滑动支架打开时的结构示意图；
[0010]图3为图2的A部放大图；
[0011]图4为本发明实施例的密封防水气防肩圆盘刀库的滑动支架闭合时的结构示意图；
[0012]图5为图4的B部放大图。
[0013]标号说明:
[0014]1、防护外罩；11、前罩；12、后罩；13、换刀口；2、刀套；3、轴流风机;4、刀柄刀具；5、密封机构;51、气缸固定座;52、双杆气缸;53、滑动支架;6、导向板;7、耐磨胶垫;8、有机透明玻璃;9、换刀机械手;10、主轴。
【具体实施方式】
[0015]为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0016]本发明最关键的构思在于:
[0017]1、本发明密封防水气防肩圆盘刀库，在防护外罩I内设置轴流风机3，该轴流风机3向防护外罩I内吹风，并在防护外罩I内形成正压，从而有效防止冷却液水气进入防护外罩I内。
[0018]2、本发明还设置有用于开闭换刀口 13的密封机构5，该密封机构5包括气缸固定座51、双杆气缸52及滑动支架53，该结构稳定性较高，故障率低，并且该密封机构的设置可有效防止切肩等进入刀库。
[0019]请参阅图1至图5，本发明密封防水气防肩圆盘刀库，包括防护外罩I及密封设置于防护外罩I内的刀套2，还包括轴流风机3，所述轴流风机3设置在防护外罩I内，所述防护罩的下部换刀口 13，所述换刀口 13上设置可开闭的密封机构5，所述轴流风机3向防护外罩I内吹风，使得防护外罩I内形成正压。
[0020]从上述描述可知，本发明的有益效果在于:本发明的密封防肩圆盘刀库，包括防护外罩I及刀套2，在防护外罩I上设置轴流风机3，该轴流风机向防护外罩I内吹风，使防护外罩I形成正压，从而实现方式冷却液水气由换刀口 13进入。本发明结构简单，可有效防止冷却液水气的进入，从而有效降低故障率，延长刀库的使用寿命。
[0021]进一步的，所述密封机构5包括设置在防护外罩I底部的气缸固定座51、设置在气缸固定座51上的双杆气缸52及设置在双杆气缸52的活塞杆上的滑动支架53，所述滑动支架53与所述换刀口 13相适配，所述双杆气缸52驱动所述滑动支架53打开或关闭所述换刀口13ο
[0022]在换刀时气缸固定座51与双杆气缸52组成滑动支架53的开合控制机构，来控制滑动支架53与换刀口 13的开闭，开启后，由于防护外罩I内有正压气流，因此可有效地防止在换刀时切肩及冷却液水气进入圆盘刀库。而闭合后，滑动支架53可有效关闭换刀口 13，使得切肩等杂质无法进入防护外罩I。
[0023]进一步的，所述换刀口13—侧沿滑动支架53的滑动方向设置导向板6，所述滑动支架53紧贴在导向板6上。
[0024]双杆气缸52通过气缸固定座51用螺钉固定于前罩11上，滑动支架53用螺钉固定于双杆气缸52的推拉板上，并使其在双杆气缸52的推动下沿导向板6滑动。
[0025]进一步的，还包括耐磨胶垫7，所述耐磨胶垫7设置在滑动支架53—侧。
[0026]由上述描述可知，滑动支架53的滑动接触面粘贴有强力耐磨胶垫7，起到抗磨损及减震作用。
[0027]进一步的，所述防护外罩I包括前罩11及后罩12，所述前罩11与后罩12相适配且所述前罩11与后罩12固定连接，所述换刀口 13设置在前罩11的下部。
[0028]进一步的，所述前罩11上密封设置有有机透明玻璃8。
[0029]由上述描述可知，前罩11的前端面部安装有8mm厚透明有机玻璃板，便于观察刀盘上刀套2及安装其上的刀柄刀具4的运行情况。
[0030]进一步的，还包括换刀机械手9及主轴10，所述换刀机械手9转动连接在防护外罩I下部，且换刀机械手9的位移路径经过所述换刀口 13及主轴10，换刀机械手9从换刀口 13处抓取刀柄刀具4。
[0031]进一步的，所述轴流风机3设置在防护外罩I上部。
[0032]请参照图1至图5，本发明的实施例一为:本实施例密封防水气防肩圆盘刀库，包括防护外罩1、刀套2、轴流风机3，刀套2密封设置于防护外罩I内，轴流风机3设置在防护外罩I内的上部，该防护罩的下部开设换刀口 13，轴流风机3向防护外罩I内吹风，使得防护外罩I内形成正压。该轴流风机向防护外罩内吹风，使防护外罩形成正压，从而实现防止冷却液水气由换刀口进入。本发明结构简单，可有效防止冷却液水气的进入，从而有效降低故障率，延长刀库的使用寿命。
[0033]本发明的实施例二，与实施实例一的不同之处在于，为防止其他的杂质进入防护罩内，换刀口 13上设置可开闭的密封机构5。
[0034]密封机构5包括设置在防护外罩I底部的气缸固定座51、设置在气缸固定座51上的双杆气缸52及设置在双杆气缸52的活塞杆上的滑动支架53，换刀口 13—侧沿滑动支架53的滑动方向设置导向板6，滑动支架53紧贴在导向板6上，滑动支架53与所述换刀口 13相适配，双杆气缸52驱动所述滑动支架53打开或关闭所述换刀口 13。
[0035]此外，在滑动支架53的一侧还设置耐磨胶垫7，前罩11上密封设置有有机透明玻璃
8。换刀机械手9转动连接在防护外罩I下部，且换刀机械手9的位移路径经过换刀口 13及主轴10，换刀机械手9从换刀口 13处抓取刀柄刀具4。
[0036]综上所述，本发明提供的密封防水气防肩圆盘刀库，结构简单，运行性能良好，可有效方式切削肩的进入，同时可防止冷却液水气的进入，减少刀库故障率，有效延长刀库的使用寿命。
[0037]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种密封防水气防肩圆盘刀库，包括防护外罩及密封设置于防护外罩内的刀套，所述防护罩的下部开设换刀口，其特征在于，还包括设置在防护外罩上用于向防护外罩内吹风的轴流风机，所述换刀口上设置可开闭的密封机构。2.根据权利要求1所述的密封防水气防肩圆盘刀库，其特征在于，所述密封机构包括设置在防护外罩底部的气缸固定座、设置在气缸固定座上的气缸及设置在气缸的活塞杆上的滑动支架，所述滑动支架与所述换刀口相适配，所述气缸驱动所述滑动支架打开或关闭所述换刀口。3.根据权利要求2所述的密封防水气防肩圆盘刀库，其特征在于，所述换刀口一侧沿滑动支架的滑动方向设置导向板，所述滑动支架紧贴在导向板上。4.根据权利要求3所述的密封防水气防肩圆盘刀库，其特征在于，还包括耐磨胶垫，所述耐磨胶垫设置在滑动支架一侧。5.根据权利要求3所述的密封防水气防肩圆盘刀库，其特征在于，所述防护外罩包括前罩及后罩，所述前罩与后罩相适配且所述前罩与后罩固定连接，所述换刀口设置在前罩的下部。6.根据权利要求5所述的密封防水气防肩圆盘刀库，其特征在于，所述前罩上密封设置有有机透明玻璃。7.根据权利要求1-6任一项所述的密封防水气防肩圆盘刀库，其特征在于，还包括换刀机械手及主轴，所述换刀机械手转动连接在防护外罩下部，且换刀机械手的位移路径经过所述换刀口及主轴。8.根据权利要求1-6任一项所述的密封防水气防肩圆盘刀库，其特征在于，所述轴流风机设置在防护外罩上部。
【专利摘要】本发明公开了一种密封防水气防屑圆盘刀库，包括防护外罩及密封设置于防护外罩内的刀套，所述防护罩的下部开设换刀口，还包括设置在防护外罩上用于向防护外罩内吹风的轴流风机，所述换刀口上设置可开闭的密封机构。本发明结构简单，可有效防止冷却液水气的进入，从而有效降低故障率，延长刀库的使用寿命。
【IPC分类】B23Q3/155, B23Q11/00, B23Q11/08
【公开号】CN105666221
【申请号】CN201610139327
【发明人】张凤林, 高星, 倪善明, 苏春华
【申请人】深圳春兴数控设备有限责任公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月11日