一种蒸发器压合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压合机领域，尤其涉及一种蒸发器压合机。
【背景技术】
[0002]众所周知，在冰箱箱体的制造生产中，在箱体内胆上需要安装蒸发器，现有市场上箱体内胆蒸发器的安装是将蒸发器自带胶面，通过手工粘贴在内胆背面上，这种粘贴方法会造成牢固性不稳定，容易松动，并且导热性能不佳，甚至有时会出现发泡液体渗到蒸发器下面不能导热，造成产品的报废，所以现有技术中的手工粘帖效率低下，不能适应现代批量生产的需要。
【发明内容】
[0003]本发明公开了一种蒸发器压合机，用以解决现有技术中手工粘帖蒸发器造成牢固性不稳定，容易松动等缺陷，并且产量低下不利于先到制造业的生产。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
一种蒸发器压合机，其中，包括:由上而下依次设有上支架、下支架以及底座，所述下支架的纵向方向一端设有进口道，所述下支架的纵向方向另一端设有固定支座，所述下支架纵向方向的两侧均设有定位支座；
所述底座上侧且位于所述进口道处设有滑轨，所述滑轨上侧设有滑板，所述滑板上侧设有内衬体，所述内衬体外侧套设有箱胆；
所述滑轨下方且位于所述底座内设有传动装置，所述传动装置控制所述滑板在所述滑轨上进行移动；
所述固定支座的上部面向所述箱胆的一侧设有第一推进装置；
两所述定位支座相向面的下部对应所述箱胆均设有压紧装置，两所述定位支座中任意一所述定位支座的上部设有第二推进装置，所述第二推进装置位于所述定位支座面向所述箱胆的一侧；
所述上支架面向所述箱胆的一侧设有第三推进装置；
所述第一推进装置、所述第二推进装置、所述第三推进装置以及传动装置均连接一控制中心。
[0005]上述的蒸发器压合机，其中，所述滑轨纵向方向的两端均设有定位传感器，所述定位传感器与所述控制中心连接。
[0006]上述的蒸发器压合机，其中，所述滑板的上侧设有多个限位块。
[0007]上述的蒸发器压合机，其中，所述第一推进装置、所述第二推进装置以及所述推第三推进装置面向所述箱胆的一侧均设有硅海绵。
[0008]上述的蒸发器压合机，其中，所述滑板沿所述滑轨纵向位移。
[0009]上述的蒸发器压合机，其中，所述底座的外边沿竖直向上设有围栏。
[0010]本发明的一种蒸发器压合机，采用了如上的方案具有以下的效果: 1、一次性完成箱胆外侧蒸发器的压合，大大提高生产效率，增强产品的生产品质；
2、减少了工人的劳动强度；
3、其结构简单，易于制造、安装使用。
【附图说明】
[0011]通过阅读参照如下附图对非限制性实施例所作的详细描述，发明的其它特征，目的和优点将会变得更明显。
[0012]图1为本发明一种蒸发器压合机的主视图；
图2为本发明一种蒸发器压合机的侧视图；
图3为本发明一种蒸发器压合机的箱胆主视图；
图4为本发明一种蒸发器压合机的控制中心结构图.如图参考:上支架1、下支架2、底座3、进口道4、固定支座5、定位支座6、滑轨7、滑板8、内衬体9、箱胆10、传动装置11、第一推进装置12、第二推进装置13、第三推进装置14、压紧装置15、控制中心16、定位传感器17、限位块18、硅海绵19、围栏20。
【具体实施方式】
[0013]为了使发明实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0014]如图1-4所示，一种蒸发器压合机，其中，包括:由上而下依次设有上支架1、下支架2以及底座3，下支架2的纵向方向一端设有进口道4，下支架2的纵向方向另一端设有固定支座5，下支架2纵向方向的两侧均设有定位支座6;
底座3上侧且位于进口道4处设有滑轨7，滑轨7上侧设有滑板8，滑板8上侧设有内衬体9，内衬体9外侧套设有箱胆10，进一步的当需要对箱胆10进行蒸发器压合时，滑板8将会滑动至下支架2内；
滑轨7下方且位于底座3内设有传动装置11，传动装置11控制滑板8在滑轨7上进行移动，进一步的，利用底座3内的空间安装传动装置11避免传动装置11占用过多的下支架2内的空间，同时能更有效的工作；
固定支座5的上部面向箱胆10的一侧设有第一推进装置12，进一步的，当滑板8滑到指定位置时，第一推进装置12向着箱胆10进行运动并且配合内衬体9，将蒸发器压合在箱胆10外侧，在此第一推进装置12提供纵向的压合力；
两定位支座6相向面的下部对应箱胆10均设有压紧装置15，两定位支座6中任意一定位支座6的上部设有第二推进装置13，第二推进装置13位于定位支座6面向箱胆10的一侧，进一步的当滑板8滑到指定位置时，第二推进装置13向着箱胆10进行运动并且配合内衬体9，将蒸发器压合在箱胆10外侧，在此第二推进装置13提供横向的压合力；
上支架I面向箱胆10的一侧设有第三推进装置14，进一步的当滑板8滑到指定位置时，第三推进装置13由上而下地向着箱胆10的顶面移动，并且第三推进装置13配合内衬体9，将蒸发器压合在箱胆10外侧，在此第二推进装置13提供横向的压合力；
第一推进装置12、第二推进装置13、第三推进装置14以及传动装置11均连接一控制中心16ο
[0015]在本发明的具体实施例中，滑轨7纵向方向的两端均设有定位传感器17，定位传感器17与控制中心16连接，进一步的只有当滑板8被定位传感器17感知后控制中心16立马停止传动装置11，并且控制第一推进装置12、第二推进装置13、第三推进装置14进行压合。
[0016]在本发明的具体实施例中，滑板8的上侧设有多个限位块18，进一步的限位块18对内衬体9进行定位。
[0017]在本发明的具体实施例中，第一推进装置12、第二推进装置13以及推第三推进装置14面向箱胆10的一侧均设有硅海绵19。
[0018]在本发明的具体实施例中，滑板8沿滑轨7纵向位移。
[0019]在本发明的具体实施例中，底座3的外边沿竖直向上设有围栏20，进一步通过围栏20对压合的工作区域进行隔离防止意外伤害发生。
[0020]综上所述，本发明一种蒸发器压合机，一次性完成箱胆外侧蒸发器的压合，大大提高生产效率，增强产品的生产品质，减少了工人的劳动强度，其结构简单，易于制造、安装使用。
[0021]以上对发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响发明的实质内容。
【主权项】
1.一种蒸发器压合机，其特征在于，包括:由上而下依次设有上支架、下支架以及底座，所述下支架的纵向方向一端设有进口道，所述下支架的纵向方向另一端设有固定支座，所述下支架纵向方向的两侧均设有定位支座； 所述底座上侧且位于所述进口道处设有滑轨，所述滑轨上侧设有滑板，所述滑板上侧设有内衬体，所述内衬体外侧套设有箱胆； 所述滑轨下方且位于所述底座内设有传动装置，所述传动装置控制所述滑板在所述滑轨上进行移动； 所述固定支座的上部面向所述箱胆的一侧设有第一推进装置； 两所述定位支座相向面的下部对应所述箱胆均设有压紧装置，两所述定位支座中任意一所述定位支座的上部设有第二推进装置，所述第二推进装置位于所述定位支座面向所述箱胆的一侧； 所述上支架面向所述箱胆的一侧设有第三推进装置； 所述第一推进装置、所述第二推进装置、所述第三推进装置以及传动装置均连接一控制中心。2.根据权利要求1所述的蒸发器压合机，其特征在于，所述滑轨纵向方向的两端均设有定位传感器，所述定位传感器与所述控制中心连接。3.根据权利要求1所述的蒸发器压合机，其特征在于，所述滑板的上侧设有多个限位块。4.根据权利要求1所述的蒸发器压合机，其特征在于，所述第一推进装置、所述第二推进装置以及所述推第三推进装置面向所述箱胆的一侧均设有硅海绵。5.根据权利要求1所述的蒸发器压合机，其特征在于，所述滑板沿所述滑轨纵向位移。6.根据权利要求1所述的蒸发器压合机，其特征在于，所述底座的外边沿竖直向上设有围栏。
【专利摘要】本发明公开一种蒸发器压合机，其中，包括：由上而下依次设有上支架、下支架以及底座，下支架的纵向方向一端设有进口道，下支架的纵向方向另一端设有固定支座，下支架纵向方向的两侧均设有定位支座；底座上侧且位于进口道处设有滑轨，滑轨上侧设有滑板，滑板上侧设有内衬体，内衬体外侧套设有箱胆；固定支座的上部面向箱胆的一侧设有第一推进装置；两定位支座相向面的下部对应箱胆均设有压紧装置，两定位支座中任意一定位支座的上部设有第二推进装置，第二推进装置位于定位支座面向箱胆的一侧；上支架面向箱胆的一侧设有第三推进装置。通过使用本发明一种蒸发器压合机，能一次性完成箱胆外侧蒸发器的压合，大大提高生产效率，增强产品生产品质。
【IPC分类】F16B11/00, B30B9/00
【公开号】CN105666924
【申请号】CN201610087919
【发明人】陈华, 贾俊, 冯正猛, 辛开梅, 徐汝玉
【申请人】滁州市精华模具制造有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月17日