第一连接绳13和第二连接绳21数目均为4根。
[0022]位于哈夫模6和地面之间的第二圆环20与安装离地高度至少为1.7米离与哈夫模6的距离为1.2米。
[0023]上述第一、第二圆环11、20的重量至少为20kg。
[0024]上述圆环11的重量至少为20kg;上述哈夫模6的穿线孔61比铝杆卷的铝杆10直径大 2mm ο
[0025]上述相邻2个下辊轮81的间隙大于铝杆10直径0.6mm，相邻2个上辊轮82的间隙大于招杆10直径0.8_。
[0026]本实施例招杆拉出装置中，圆环内径:650mm;
圆环自重:20kg;
圆环安装离地高度:1.7m，离穿线孔距离1.2m。
[0027]本实施例中试用铝杆为LHAl型高强度铝合金杆；
招杆卷高度:700mm;内径:720mm，外径:1520mm;
铝杆卷试用数量:12卷，每卷重量:1.9?2.3吨；
招杆直径:9.5mm;
拉丝机:13模高速拉丝，速度:15 m/s?25 m/s 拉制招单线直径:3.07 mm。
[0028]实施例2:—种铝杆卷用防粘结高效铝杆拉出装置，包括立柱1、横杆2和至少3个导向轮组件3，所述横杆2的后端固定于立柱I上部，所述3个导向轮组件3中第一、第二导向轮组件31、32分别安装于横杆2两端，所述3个导向轮组件3中第三导向轮组件33安装于立柱I中部；
所述横杆2固定有位于其下方的挂架4，一板体5的中部活动地安装于横杆2的下端，所述板体5远离立柱I的一端安装有哈夫模6，所述板体5靠近立柱I的一端与横杆2之间设置有弹簧7，一用于控制拉丝机工作状态的调控开关18安装于板体5上，一检测触点19安装于挂架4上，所述横杆2前端安装有定向机构8 ；
所述定向机构8包括2个平行设置的下辊轮81和2个平行设置的上辊轮82，所述2个上辊轮位82于2个下辊轮81上表面，且上辊轮81和下辊轮82呈垂直设置，从而形成由2个上辊轮81和2个下辊轮82围成的过线通道9，相邻2个下辊轮81的间隙略大于铝杆10直径，相邻2个下辊轮81的间隙略大于铝杆1直径；
一悬空的第一、第二圆环11、20位于所述哈夫模6和铝杆卷12之间，所述第二圆环20与哈夫模6的距离至少为I米，此第一、第二圆环11、20直径位于铝杆卷12内径和哈夫模6外径之间，第一圆环11、20直径小于第二圆环11、20直径，所述第一圆环11与哈夫模6之间连接有至少3根等间隔分布的第一连接绳13，所述第一圆环11与第二圆环20之间连接有至少3根等间隔分布的第二连接绳21。
[0029]上述导向轮组件3包括导向轮、轴心杆和分别位于导向轮两侧的第一、第二固定板，所述轴心杆嵌入导向轮中心且其两端固定于第一、第二固定板上。
[0030]上述圆环11直径与铝杆卷12内径的比例为0.9。
[0031]上述第一连接绳13和第二连接绳21均为金属绳，上述第一连接绳13和第二连接绳21数目均为4根。
[0032]位于哈夫模6和地面之间的第二圆环20与安装离地高度至少为1.7米离与哈夫模6的距离为1.2米。
[0033]上述第一、第二圆环11、20的重量至少为20kg，上述哈夫模6的穿线孔61比铝杆卷的铝杆10直径大2.5mm。
[0034]上述相邻2个下辊轮81的间隙大于铝杆10直径0.8mm，相邻2个上辊轮82的间隙大于招杆10直径0.6_。
[0035]采用上述铝杆卷用防粘结高效铝杆拉出装置时，其通过与铝杆的瞬间碰触，不断产生振动的功能;解决铝杆圈与圈之间发生交叉和粘结等问题最有效手段就是控制一定的幅度、力度、频繁地振动铝杆，破坏铝杆的粘结状态；出现交叉状态的向上上升中的铝杆圈也会因为振动和向下的重力协同作用，交叉迅速松散和脱开;且通过高度和圆环直径的设计、试用，得到综合特性最佳的高度和圆环直径值，圆环有较大的自身重量，是为了产生足够的力作用，铝合金杆与圆环频繁碰触，方向不定，位置随机，铝合金杆抖动明显;单根拉杆从铝杆卷中拉出过程，发生几圈同时拉出现象明显减少，而且，圈与圈的粘结在拉出铝杆卷的时候就消失，出铝杆卷的铝杆没见到交叉现象;减轻生产员工工作强度。
[0036]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铝杆卷用防粘结高效铝杆拉出装置，其特征在于:包括立柱(1)、横杆(2)和至少3个导向轮组件(3)，所述横杆(2)的后端固定于立柱(I)上部，所述3个导向轮组件(3)中第一、第二导向轮组件(31、32)分别安装于横杆(2)两端，所述3个导向轮组件(3)中第三导向轮组件(33)安装于立柱(I)中部； 所述横杆(2)固定有位于其下方的挂架(4)，一板体(5)的中部活动地安装于横杆(2)的下端，所述板体(5)远离立柱(I)的一端安装有哈夫模(6)，所述板体(5)靠近立柱(I)的一端与横杆(2)之间设置有弹簧(7)，一用于控制拉丝机工作状态的调控开关(18)安装于板体(5)上，一检测触点(19)安装于挂架(4)上，所述横杆(2)前端安装有定向机构(8)； 所述定向机构(8)包括2个平行设置的下辊轮(81)和2个平行设置的上辊轮(82)，所述2个上辊轮位(82)于2个下辊轮(81)上表面，且上辊轮(81)和下辊轮(82)呈垂直设置，从而形成由2个上辊轮(81)和2个下辊轮(82)围成的过线通道(9)，相邻2个下辊轮(81)的间隙略大于铝杆(10)直径，相邻2个下辊轮(81)的间隙略大于铝杆(10)直径； 一悬空的第一、第二圆环(11、20)位于所述哈夫模(6)和铝杆卷(12)之间，所述第二圆环(20)与哈夫模(6)的距离至少为I米，此第一、第二圆环(11、20)直径位于铝杆卷(12)内径和哈夫模(6)外径之间，第一圆环(11、20)直径小于第二圆环(11、20)直径，所述第一圆环(11)与哈夫模(6)之间连接有至少3根等间隔分布的第一连接绳(13)，所述第一圆环(11)与第二圆环(20)之间连接有至少3根等间隔分布的第二连接绳(21)。2.根据权利要求1所述的铝杆卷用防粘结高效铝杆拉出装置，其特征在于:所述导向轮组件(3)包括导向轮、轴心杆和分别位于导向轮两侧的第一、第二固定板，所述轴心杆嵌入导向轮中心且其两端固定于第一、第二固定板上。3.根据权利要求1所述的铝杆卷用防粘结高效铝杆拉出装置，其特征在于:所述第二圆环(20)直径与铝杆卷(12)内径的比例为0.92-0.8。4.根据权利要求1?3中任一项所述的铝杆卷用防粘结高效铝杆拉出装置，其特征在于:所述第一连接绳(13)和第二连接绳(21)均为金属绳。5.根据权利要求1?3中任一项所述的铝杆卷用防粘结高效铝杆拉出装置，其特征在于:位于哈夫模(6)和地面之间的第二圆环(20)与安装离地高度至少为1.7米离与哈夫模(6)的距离至少为I米。6.根据权利要求1?3中任一项所述的铝杆卷用防粘结高效铝杆拉出装置，其特征在于:所述哈夫模(6)的穿线孔(61)比铝杆卷的铝杆(10)直径大2?3_。7.根据权利要求1?3中任一项所述的铝杆卷用防粘结高效铝杆拉出装置，其特征在于:所述第一、第二圆环(11、20)的重量至少为20kg。8.根据权利要求1?3中任一项所述的铝杆卷用防粘结高效铝杆拉出装置，其特征在于:所述相邻2个下辊轮(81)的间隙大于铝杆(10)直径0.5?1mm，相邻2个上辊轮(82)的间隙大于招杆(10)直径0.5~lmm。
【专利摘要】本发明公开一种铝杆卷用防粘结高效铝杆拉出装置，包括立柱、横杆和至少3个导向轮组件，所述横杆固定有位于其下方的挂架，一板体的中部活动地安装于横杆的下端，所述板体远离立柱的一端安装有哈夫模，所述板体靠近立柱的一端与横杆之间设置有弹簧，一用于控制拉丝机工作状态的调控开关安装于板体上，一检测触点安装于挂架上；一悬空的第一、第二圆环位于所述哈夫模和铝杆卷之间，所述第二圆环与哈夫模的距离至少为1米，此第一、第二圆环直径位于铝杆卷内径和哈夫模外径之间。本发明不断产生振动的功能，解决铝杆圈与圈之间发生交叉和粘结等问题，破坏铝杆的粘结状态，单根拉杆从铝杆卷中拉出过程，发生几圈同时拉出现象明显减少。
【IPC分类】B21C1/04, B21C51/00
【公开号】CN105689419
【申请号】CN201610014942
【发明人】李名珍, 施娟, 吴松梅, 蔺亚强
【申请人】江苏亨通电力特种导线有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月11日