文丘里阀制作系统及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及文丘里阀技术领域，尤其是涉及一种结构简单科学、制作精度高的文丘里阀制作系统及其制作方法。
【背景技术】
[0002]文丘里气流控制阀由于其结合了机械压力无关调节器与高速气流控制器，能够将气流控制扩展至最高水平。通过空气动力学设计，阀门具有静音工作性能。快速反应的自动压力平衡装置，提供可靠的通风柜集尘与室内压力的控制。文丘里阀具有不受风管压力变化影响、风量控制范围宽从60m3/h至10,000m3/h、反应迅速(小于I秒钟)，调节精确(± 5 % )等特点，被广泛应用在某些要求控制负压的生物制品生产厂房、有毒有害、化学实验室及生物安全实验室(如P3级生物实验室)等场所。因为要考虑人身安全问题，系统压差控制必须是高精度、高可靠性的。因此，密封和抗变形能力优良的文丘里阀是市场发展的必然趋势。然而，目前市面上的文丘里阀主要采用铝合金制作，在密封和抗变形能力上存在不足。
[0003]为了解决上述难题，本案发明人结合自身经验研发了一种新型文丘里阀的制作系统及其制作方法。
【发明内容】
[0004]本发明所提供的文丘里阀制作系统及其制作方法，不仅结构科学合理，而且在文丘里阀的抗形变和密封能力等方面都较现有技术具有显著进步。
[0005]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]文丘里阀制作系统，该系统包括基座、高压发生装置、以及控制器，其特征在于:在所述基座上还设有一可自由更换的文丘里阀制作模具、以及一用以架设一种作动器的支架；
[0007]其中，所述作动器通过一种可伸缩或卷缩的提拉件将一种用以锁住所述文丘里阀制作模具的锁模装置悬置于所述文丘里阀制作模具的上方；
[0008]所述高压发生装置通过一种高压输送管件将高压水或高压气体自所述文丘里阀制作模具的底部或顶部注入所述文丘里阀制作模具内。
[0009]所述文丘里阀制作模具为一带有锁紧结构的开合式桶装制作模具；
[0010]在所述文丘里阀制作模具的内部顶端还设有一容纳文丘里阀制作余料的余料腔。
[0011]在所述高压发生装置上还设有一智能控制高压水或高压气体流入所述高压输送管件内的智能控制阀。
[0012]所述作动器是由变频器或伺服驱动器控制的电机、或者是由油压机控制的油压动力装置。
[0013 ]所述控制器设于所述基座上、或设于所述高压发生装置上、或设于所述支架上、或为一手持式智能终端类控制器。
[0014]本发明还提供了一种文丘里阀制作方法，该制作方法包括以下步骤:
[0015]步骤SOOl、根据文丘里阀制作材料的变形系数计算文丘里阀制作材料的尺寸，以满足变形需要；
[0016]步骤S002、根据上述步骤SOOl中所计算出的尺寸来切割文丘里阀制作材料；
[0017]步骤S003、打开文丘里阀制作模具，并将经上述步骤S002中切割好的文丘里阀制作材料放入所述文丘里阀制作模具内，关上并锁紧所述文丘里阀制作模具；
[0018]步骤S004、操作所述控制器，使支架上的作动器驱动锁模装置下降并紧紧锁住所述文丘里阀制作模具；
[0019]步骤S005、操作所述控制器，打开高压发生装置上的智能控制阀，通过高压输送管件不断向所述文丘里阀制作模具内注入水或空气，并使所述文丘里阀制作模具的内部压强达到预设值，进而将经上述步骤S003放入所述文丘里阀制作模具内的文丘里阀制作材料冲账变形，且与所述文丘里阀制作模具内壁紧贴；
[0020]步骤S006、在所述文丘里阀制作模具内的文丘里阀制作材料完成充分变形成型后，保持所述文丘里阀制作模具内的高压恒压不低于50秒，然后操作所述控制器对所述文丘里阀制作模具内进行泄压，并关掉智能控制阀；
[0021]步骤S007、操作所述控制器，使所述支架上的所述作动器驱动所述锁模装置整体上升至所述文丘里阀制作模具的上方；
[0022]步骤S008、打开所述文丘里阀制作模具，并取出成型后的文丘里阀。
[0023]本发明具有的有益效果是:在文丘里阀制作系统的制作模具中，设有余料空腔，通过材料的变形系数计算所需尺寸，使最终制作出的文丘里阀能够达到精确的尺寸要求;针对不同的文丘里阀制作材料，高压装置选用不同的压力介质，在材料成型后持续向文丘里阀模具内注入上述介质不少于50秒，使材料定型更彻底，能够提高文丘里阀的精度、密封性、抗形变等性能。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本发明实施例1的整体结构示意图；
[0026]图2为本发明实施例1和实施例2中余料腔32的结构示意图；
[0027]图3为本发明实施例2的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0029]实施例1，文丘里阀制作材质为不锈钢，注入介质为水。
[0030]参见图1所示的文丘里阀制作系统，该系统包括基座1、高压发生装置2、文丘里阀制作模具3、支架4、作动器5、控制器6、以及锁模装置7。
[0031]所述高压发生装置2通过一种高压输送管件8将高压水自所述文丘里阀制作模具3的底部或顶部注入所述文丘里阀制作模具3内，通过注入体积约为200-500吨的水，将以304为代表的不锈钢文丘里阀制作材料冲账变形，直至不锈钢材料完全贴敷于所述文丘里阀制作模具3的内壁。在所述高压发生装置2上还设有一智能控制高压水流入所述高压输送管件8内的智能控制阀9。
[0032]所述文丘里阀制作模具3是一种带有锁紧结构31的开合式桶装制作模具，所述文丘里阀制作模具3可自由拆卸地安装于所述基座I上，以实现制作不同文丘里阀时的自由更换。所述文丘里阀制作模具3安装在所述基座I上的模具固定件内(该固定件为本技术领域常见部件，本实施例中不做附图示意)。在所述文丘里阀制作模具3的内部顶端还设有一用以容纳文丘里阀制作余料的余料腔32(如图2所示)。
[0033]在所述基座I上还安装有一种用以架设作动器5的支架4，所述作动器5是由油压机控制的油压动力装置，所述作动器5通过一种可伸缩或卷缩的提拉件10将一种用以锁住所述文丘里阀制作模具3的锁模装置7悬置于所述文丘里阀制作模具3的上方。
[0034]所述控制器6被安装于所述基座I上、或者安装于所述高压发生装置2上、或设于所述支架4上、或为一手持式智能终端类控制器，用于控制高压水的喷射时间、持续时间、以及压力等参数，以及对锁模装置7的上升或下降时间、锁紧压力等进行智能控制。
[0035]与实施例1相对应，本发明创造还提出了一种文丘里阀制作方法，该方法包括以下步骤:
[0036]步骤SOOl、根据文丘里阀制作材料的变形系数计算文丘里阀制作材料的尺寸，以满足变形需要(本发明所选用的文丘里阀制作材料主要以304、308等不锈钢材料为主，以满足高强度的抗压需要)；
[0037 ]步骤S002、根据上述步骤SOOI中所计算出的尺寸来切割文丘里阀制作材料；
[0038]步骤S003、打开文丘里阀制作模具3，并将经上述步骤S002中切割好的文丘里阀制作材料放入所述文丘里阀制作模具3内，关上并锁紧所述文丘里阀制作模具3;
[0039]步骤S004、为了满足金属材料冲账成型以及锁紧等要求，本发明优先选用油压机控制的油压动力装置5A作为作动器5，操作所述控制器6，使支架4上的油压动力装置5A(如图1所示)驱动锁模装置7下降并紧紧锁住所述文丘里阀制作模具3，其中保持压力的油压体积约为500-1000吨；
[0040]步骤S005、操作所述控制器6，打开高压发生装置2上的智能控制阀9，通过高压输送管件8不断向所述文丘里阀制作模具3内注入高压水，注水的水量体积约为200-500吨，并使所述文丘里阀制作模具3的内部压强达到预设值，进而将经上述步骤S0