钻孔机主轴拉刀结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钻孔机主轴拉刀结构，其是与用于金属加工的机床有关。
【背景技术】
[0002]—般工具机的主轴拉刀结构10如图1所示，其主要是于工具机主轴11内穿设一拉刀杆12，而该拉刀杆12的端部则设置一俗称为四瓣爪的夹爪装置13，且该主轴11更配合一动力源驱动该夹爪装置13夹掣或松释刀具A。
[0003]而装配四瓣爪形态的夹爪装置13的拉刀结构具有极强大的夹持力，因此其特别适用于同时具有水平及垂直作用力的刀具，例如铣刀，然而，一般的钻孔机的钻头于加工时并不会产生水平向的作用力，以四瓣爪形态的夹爪装置13夹持钻头虽能有极高的稳固夹持力，然而四瓣爪的成本高昂，对于不会产生水平向作用力的钻头而言，则无用武之地且造成设备成本浪费。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种钻孔机主轴拉刀结构，其是改善一般夹持钻头使用四瓣爪形态的夹持装置而有配备成本浪费的问题。
[0005]为解决上述问题，本发明提供一种钻孔机主轴拉刀结构，包含:
[0006]一主轴座，具有一贯通的贯通空间；
[0007]—刀杆轴心，可转动地穿设于该主轴座的贯通空间内，该刀杆轴心一端为一驱动端是穿出该主轴座供以连接动力源，另一端伸出该主轴座并具有一插接槽供以插接一钻头的钻柄，且该刀杆轴心又贯通该插接槽设置至少三穿孔；该钻柄具有一拉刀螺丝，且该拉刀螺丝具有一头部及一位于该头部及该钻柄之间的颈部，该颈部外径小于该头部及该钻柄的外径，该钻头以该颈部相对各穿孔的位置插接于该插接槽；
[0008]一位移件可滑移地容置于该贯通空间内；
[0009]—卡制组件，可弹性位移地容置于该穿孔且是常态伸出于该穿孔异于该插接槽的一侧；
[0010]一钢珠压套，环形结构，且该钢珠压套的内面设置一环槽，该环槽由一退缩定止部及一导引斜部连接所构成，该退缩定止部的最大内径大于该导引斜部的最大内径，该钢珠压套的一端则更设置一容抵槽，该容抵槽具有一压抵面；该钢珠压套穿套于该刀杆轴心并接邻该位移件；
[0011]—弹簧，穿套于该刀杆轴心并容置入该钢珠压套的容抵槽内，且该弹簧的一端靠抵于该压抵面，另一端则受限靠抵于该刀杆轴心上的一 C形扣；该弹簧常态伸张顶撑该钢珠压套，使该钢珠压套常态以该环槽的导引斜部贴抵该卡制组件，并使该卡制组件向该刀杆轴心的插接槽内伸出；以及
[0012]—底盖，环形结构并固定于该主轴座以限止该刀杆轴心脱出；使该位移件位移压制或脱离该钢珠压套，则该钢珠压套则改变以退缩定止部或导引斜部相对卡制组件，藉以卡制或松脱插置于该插接槽内的该钻头。
[0013]本发明透过该钢珠压套的位移以改变卡制组件的位置以松脱或卡制钻头，藉此稳定夹持钻头，并能符合钻头必须承受垂直作用力的基本需求，进而降低配备成本，提高经济效益。
【附图说明】
[0014]图1为普通工具机的拉刀结构示意图。
[0015]图2为本发明钻孔机主轴拉刀结构与钻头的分解外观示意图。
[0016]图3为本发明钻孔机主轴拉刀结构的立体剖视图。
[0017]图4为本发明钻孔机主轴拉刀结构的平面剖视图。
[0018]图5为本发明钻孔机主轴拉刀结构于可装卸钻头状态的示意图。
[0019]图6为本发明钻孔机主轴拉刀结构于图5状态的另一剖视图。
[0020]图7为本发明钻孔机主轴拉刀结构于定位钻头状态的示意图。
[0021]图8为本发明钻孔机主轴拉刀结构于图7状态的另一剖视图。
[0022]附图标记说明
[0023]主轴拉刀结构10 主轴11
[0024]拉刀杆12夹爪装置13
[0025]刀具A
[0026]主轴座20贯通空间21
[0027]第一压力源入口 22第二压力源入口 23
[0028]刀杆轴心30轴承31
[0029]驱动端32插接槽33
[0030]穿孔34抵壁341
[0031]上盖40拉刀单元50
[0032]间隔件51第一阶面511
[0033]第二阶面512 位移件52
[0034]顶面521底面522
[0035]推抵面523卡制组件53
[0036]挡销531弹簧532
[0037]钢珠533驱段534
[0038]挡销头部535 钢珠压套54
[0039]环槽541退缩定止部542
[0040]导引斜部543 容抵槽544
[0041]压抵面545弹簧55
[0042]C形扣551主轴下固定座60
[0043]底盖70钻头B
[0044]钻柄BI拉刀螺丝B11
[0045]头部B12颈部B13
[0046]轴向X径向Y
[0047]第一流体空间SI第二流体空间S2
【具体实施方式】
[0048]本发明钻孔机主轴拉刀结构的较佳实施例如图2至8所示，包含:
[0049]—主轴座20，具有一沿一轴向X贯通的贯通空间21，垂直轴向X定义为一径向Y，且该主轴座20设置一连通该贯通空间21的第一压力源入口 22及一第二压力源入口 23。
[0050]一刀杆轴心30，可转动地穿设于该主轴座20的贯通空间21内，且该刀杆轴心30是穿套多个轴承31后穿设于该主轴座20内，该刀杆轴心30的一驱动端32穿出该主轴座20供以连接动力源，另一端伸出该主轴座20并具有一插接槽33供以插接钻头B的钻柄BI，且该刀杆轴心30又贯通该插接槽33设置至少三穿孔34，各穿孔34为二阶层形态并分别具有一抵壁341 ;而该钻柄BI具有一拉刀螺丝BI I，且该拉刀螺丝Bll具有一头部B12及一位于该头部B12及该钻柄BI之间的颈部B13，该颈部B13外径小于该头部B12及该钻柄BI的外径，且该钻头B以该颈部B13相对各穿孔34的位置插接于该插接槽33。
[0051]—上盖40，环形结构，该上盖40穿套于该刀杆轴心30的驱动端32后固定于该主轴座20。
[0052]一拉刀单元50，包含一间隔件51、一位移件52、一^制组件53、一钢珠压套54以及一弹簧55，其中。
[0053]该间隔件51为环形结构，且该间隔件51穿套该刀杆轴心30并容置定位于该贯通空间21内，本实施例是贯穿该主轴座20的周面锁结该间隔件51，使该间隔件51位于该贯通空间21的固定位置，而该间隔件51的外周呈阶层状态而具有一第一阶面511及一第二阶面512。
[0054]该位移件52为环形结构，且该位移件52的两端分别为一顶面521及一底面522，且该位移件52的外周面具有一位于该顶面521及该底面522之间的一推抵面523，该位移件52可滑移地穿套该刀杆轴心30并容置于该贯通空间21内，且该位移件52的顶面521是相对该间隔件51的第二阶面512，并使该位移件52的顶面521与该间隔件51的第一阶面511之间形成一第一流体空间SI，该第一流体空间SI连通该第一压力源入口 22。
[0055]该卡制组件53可弹性位移地容置于该穿孔34且是常态伸出于该穿孔34异于该插接槽33的一侧，本实施例的该卡制组件53是包含一挡销531、一弹簧532及一钢珠533，该挡销531为T形结构并具有一躯段534及一挡销头部535，该挡销531以该驱段534穿套该弹簧532后穿入该刀杆轴心30的穿孔34内，而该弹簧532则位于该挡销531的挡销头部535及该穿孔34的抵壁341之间，该钢珠533容置于该穿孔34并靠抵于该挡销531的挡销头部535。
[0056]该钢珠压套54为环形结构，且该钢珠压套54的内面设置一环槽541，该环槽541由一退缩定止部542及一导引斜部543连接所构成，该退缩定止部542概为圆弧槽，而该导引斜部543则为斜面结构，且该退缩定止部542的最大内径大于该导引斜部543的最大内径，该钢珠压套54的一端则更设置一容抵槽544，该容抵槽544具有一压抵面545 ;该钢珠压套54穿套于该刀杆轴心30并接邻该位移件52，并使该位移件52是位于该间隔件51与该钢珠压套54之间。
[0057]该弹簧55穿套于该刀杆轴心30并容置入该钢珠压套54的容抵槽544内，且该弹簧55的一端靠抵于该压抵面545，另一端则受限靠抵于该刀杆轴心30上的一 C形扣551 ;该