一种圆管三维管的弯制方法
【专利摘要】一种圆管三维管的弯制方法：步骤如下：圆管固定在支架上，在管周分别画上0°、90°、270°、360°基准线，选定基准线并保证在制高点；对需要进行弯制的圆管部位设置推压机构；对需要进行弯制的圆管部位设置测距装置，用于测量弯制是否到位的数值；对需要进行弯制的圆管部位进行加温；用推压机构将加温后的圆管向设定方向进行推压，形成弯曲形状；一边推压一边用测量装置进行测量，如已到位达设定数值，停止推压，保持该部位的推压装置暂不返回；旋转圆管进行下一步需要的圆周角度和弯弧的半径；待圆管冷却后，将所有的推压装置通出推压状态；从支架上取出弯制好的三维构件。本发明不需要采用大的弯折设备，就能实现大半径弧度弯制三维构件。
【专利说明】
一种圆管三维管的弯制方法
技术领域
[0001]本发明涉及圆管弯制方法，具体涉及一种将圆管弯制成三维构件的弯制方法。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，通常是将圆管在二维的方向上进行弯制，很容易实现;对于将圆管进行三维的弯制，还是一个大问题。
[0003]随着近年对于大型的娱乐设施、展览中心等大型桁架结构的建设，需要将圆管弯制成所三维构件，来满足不同的产品需求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种圆管三维管的弯制方法，可实现大半径弧度弯制三维构件。
[0005]本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种圆管三维管的弯制方法:
[0006]1、将圆管固定在支架上，在管周上分别画上0°、90°、270°、360°基准线，选定基准线并保证在制尚点；
[0007]2、对需要进行弯制的圆管部位设置推压机构(可以采用油缸)；
[0008]3、对需要进行弯制的圆管部位设置测距装置，用于测量弯制是否到位的数值；
[0009]4、对需要进行弯制的圆管部位进行加温；
[0010]5、用推压机构将加温后的圆管向设定方向进行推压，形成弯曲形状;一边推压，一边用测量装置进行测量，如果已到位达设定数值，停止推压，保持该部位的推压装置暂不返回；
[0011]6、旋转圆管以进行下一步需要的圆周角度和弯弧的半径；
[0012]7、重复步骤4、5、6，将圆管的其它部们弯制到设定的数值，完成三维或多维的弯制;
[0013]8、待圆管冷却后，将所有的推压装置通出推压状态；从支架上取出弯制好的三维构件。
[0014]本发明优点在于:方法简单，不需要采用大的弯折设备，就能实现大半径弧度弯制三维构件。
【具体实施方式】
[0015]提供一种圆管三维管的弯制方法:
[0016]1、将圆管固定在支架上，在管周上分别画上0°、90°、270°、360°基准线，选定基准线并保证在制尚点；
[0017]2、对需要进行弯制的圆管部位设置推压机构(可以采用油缸)；
[0018]3、对需要进行弯制的圆管部位设置测距装置，用于测量弯制是否到位的数值；
[0019]4、对需要进行弯制的圆管部位进行加温；
[0020]5、用推压机构将加温后的圆管向设定方向进行推压，形成弯曲形状;一边推压，一边用测量装置进行测量，如果已到位达设定数值，停止推压，保持该部位的推压装置暂不返回；
[0021]6、旋转圆管以进行下一步需要的圆周角度和弯弧的半径；
[0022]7、重复步骤4、5、6，将圆管的其它部们弯制到设定的数值，完成三维或多维的弯制;
[0023]8、待圆管冷却后，将所有的推压装置通出推压状态;从支架上取出弯制好的三维构件。
[0024]本发明优点在于:方法简单，不需要采用大的弯折设备，就能实现大半径弧度弯制三维构件。
【主权项】
1.一种圆管三维管的弯制方法:其特征在于:步骤如下: Al、将圆管固定在支架上，在管周分别画上0°、90°、270°、360°基准线，选定基准线并保证在制尚点； A2、对需要进行弯制的圆管部位设置推压机构(可以采用油缸)； A3、对需要进行弯制的圆管部位设置测距装置，用于测量弯制是否到位的数值； A4、对需要进行弯制的圆管部位进行加温； A5、用推压机构将加温后的圆管向设定方向进行推压，形成弯曲形状;一边推压，一边用测量装置进行测量，如果已到位达设定数值，停止推压，保持该部位的推压装置暂不返回； A6、旋转圆管以进行下一步需要的圆周角度和弯弧的半径； A7、重复步骤A4、A5、A6，将圆管的其它部们弯制到设定的数值，完成三维或多维的弯制; AS、待圆管冷却后，将所有的推压装置通出推压状态；从支架上取出弯制好的三维构件。
【文档编号】B21D7/06GK105834263SQ201610290489
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】阙吉杭
【申请人】东莞启光动力钢结构有限公司