一种自动铆铆钉冲压模具的制作方法

文档序号:10479791阅读:1087来源:国知局
一种自动铆铆钉冲压模具的制作方法
【专利摘要】本发明提出了一种自动铆铆钉冲压模具,包括上模和下模,上模板上分别安装有若干个第一铆合冲和第二铆合冲,第一铆合冲正下方设有第一铆合内顶,第一铆合内顶与安装在下模座下端的第一弹簧相连接,第二铆合冲正下方设有滑块,滑块安装在上模板上,滑块下端连接有第二弹簧,第二弹簧固定安装在下模座上,滑块内设有第二铆合内顶。本模具结构合理,操作方便,保证铆钉在铆合过程中的铆合度,避免了在铆合过程中造成的产品异形,而导致的产品报废,提高了工作效率以及降低了生产成本,同时,降低了模具本身的损伤,提高了模具的使用寿命。
【专利说明】
一种自动铆铆钉冲压模具
技术领域
[0001]本发明涉及冲压模具技术领域,具体涉及一种自动铆铆钉冲压模具。
【背景技术】
[0002]铆钉:在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。在金属材料设备加工制造领域内,机械加工过程中的零部件装配铆合是一个相当重要的环节,其对精度、牢度的要求比较高。两个结合块之间需要进行铆合时,需用某种铆合方式将其铆合,现今已有多种铆合方式,如抽芽铆合,两片直接铆合等。
[0003]目前,常用的的铆合方法成型步骤复杂,经过多次工序后误差比较大,而且在铆合过程中材料产生拉挤现象,影响结合块的平整度,特别是一些抽伸形成的孔进行铆铆钉时,由于抽伸孔的特殊性,用常规手段进行铆合,会造成孔的异形,从而影响产品的美观度和质量,也会影响基铆合度。
[0004]因此,针对上述问题,本发明提出了一种新的技术方案。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种结构简单,操作方便,铆合度高,保证产品的质量的自动铆铆钉冲压模具。
[0006]本发明是通过以下技术方案来实现的:
[0007]—种自动铆铆钉冲压模具,包括上模和下模,所述上模包括自上至下设置的上托板、上块、上模座、上垫板和上模板,所述下模包括自下至上下托板、下块、下模座、下垫板和下模板,所述上模板上分别安装有若干个第一铆合冲和第二铆合冲,所述第一铆合冲正下方设有第一铆合内顶,所述第一铆合内顶与安装在下模座下端的第一弹簧相连接,所述第二铆合冲正下方设有滑块,所述滑块安装在上模板上,所述滑块下端连接有第二弹簧,所述第二弹簧固定安装在下模座上,所述滑块内设有第二铆合内顶。
[0008]进一步地,所述下垫板上设有内定位销。
[0009]进一步地,所述上垫板上设有上顶料销,所述下垫板上设有下顶料销,所述上顶料销和下顶料销相配合,所述上顶料销和下顶料销分别连接有第三弹簧。
[0010]进一步地,所述下模座一侧固定安装有外定位块。
[0011 ]进一步地,所述下模座上设有外导套,所述上模座上设有外导柱,所述外导套和外导柱相配合。
[0012]本发明的有益效果是:本模具结构合理,操作方便,保证铆钉在铆合过程中的铆合度,避免了在铆合过程中造成的产品异形,而导致的产品报废,提高了工作效率以及降低了生产成本,同时,降低了模具本身的损伤,提高了模具的使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
[0014]其中:1、上托板,2、上块,3、上模座,4、上垫板,5、上模板,6、下托板,7、下块,8、下模座,9、下垫板,10、下模板,11、滑块,12、第一弹簧,13、第一铆合内顶,14、第一铆合冲,15、第一铆合冲,16、第二铆合内顶,17、上顶料销,18、下顶料销,19、第三弹簧,20、内定位销,21、外定位块,22、第二弹簧。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【附图说明】对本发明做进一步地说明。
[0016]如图1所示,一种自动铆铆钉冲压模具,包括上模和下模,上模包括自上至下设置的上托板1、上块2、上模座3、上垫板4和上模板5,下模包括自下至上下托板6、下块7、下模座
8、下垫板9和下模板10,上模板5上分别安装有若干个第一铆合冲14和第二铆合冲15,第一铆合冲14正下方设有第一铆合内顶13,第一铆合内顶13与安装在下模座8下端的第一弹簧12相连接,第二铆合冲15正下方设有滑块11,滑块11安装在上模板5上,滑块11下端连接有第二弹簧22,第二弹簧22固定安装在下模座8上,滑块11内设有第二铆合内顶16。
[0017]在本实施例中,下垫板9上设有内定位销20。
[0018]在本实施例中,上垫板4上设有上顶料销17,下垫板9上设有下顶料销18,上顶料销17和下顶料销18相配合,上顶料销17和下顶料销18分别连接有第三弹簧19。
[0019]在本实施例中,下模座一侧固定安装有外定位块。
[0020]在本实施例中,下模座上设有外导套,上模座上设有外导柱,外导套和外导柱相配入口 ο
[0021]本模具结构合理,操作方便,保证铆钉在铆合过程中的铆合度,避免了在铆合过程中造成的产品异形,而导致的产品报废,提高了工作效率以及降低了生产成本,同时,降低了模具本身的损伤,提高了模具的使用寿命。
[0022]以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动铆铆钉冲压模具,包括上模和下模,所述上模包括自上至下设置的上托板、上块、上模座、上垫板和上模板,所述下模包括自下至上下托板、下块、下模座、下垫板和下模板,其特征在于:所述上模板上分别安装有若干个第一铆合冲和第二铆合冲,所述第一铆合冲正下方设有第一铆合内顶,所述第一铆合内顶与安装在下模座下端的第一弹簧相连接,所述第二铆合冲正下方设有滑块,所述滑块安装在上模板上,所述滑块下端连接有第二弹簧,所述第二弹簧固定安装在下模座上,所述滑块内设有第二铆合内顶。2.根据权利要求1所述一种自动铆铆钉冲压模具,其特征在于:所述下垫板上设有内定位销。3.根据权利要求1所述一种自动铆铆钉冲压模具,其特征在于:所述上垫板上设有上顶料销,所述下垫板上设有下顶料销,所述上顶料销和下顶料销相配合,所述上顶料销和下顶料销分别连接有第三弹簧。4.根据权利要求1所述一种自动铆铆钉冲压模具,其特征在于:所述下模座一侧固定安装有外定位块。5.根据权利要求1所述一种自动铆铆钉冲压模具,其特征在于:所述下模座上设有外导套,所述上模座上设有外导柱,所述外导套和外导柱相配合。
【文档编号】B21J15/10GK105834342SQ201610246801
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】季刚
【申请人】昆山集鑫成精密模具有限公司
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