一种齿条旋切加工装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种齿条旋切加工装置，包括底座，底座上设有支撑板，支撑板的端部之间设有导向板，导向板上设有旋切电机，旋切电机设有驱动轴，驱动轴的端部设有旋切轮；底座上设有导向管，导向管内套装有旋转调节柱，旋转调节柱的端部上设有载物台。本发明的载物台可以通过旋转调节柱沿着导向管实现水平转动调节，从而方便对载物台上的齿条进行灵活操作；旋切电机通过驱动轴方便对旋切轮进行旋转操作，通过旋切轮可以方便对齿条进行旋切加工。
【专利说明】
一种齿条旋切加工装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种加工装置，具体涉及一种齿条旋切加工装置。
【背景技术】
[0002]旋切机是生产胶合板的主要设备之一，分为有卡旋切机切机和无卡旋切机，随着科技的进步数字伺服控制技术也运用到旋切机机生产中，近几年出现了数控旋切机。数控旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度，而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度。数控无卡旋切机是胶合板生产线或单板生产线上的重要设备，主要用于将有卡轴旋切机旋切剩余的木芯进行二次利用，将长度不等的木段，在一定直径范围内的木芯旋切成不同厚度的单板，旋切直径小。现有的旋切机不方便对齿条进行旋切加工处理。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种载物台可以通过旋转调节柱沿着导向管实现水平转动调节，从而方便对载物台上的齿条进行灵活操作;旋切电机通过驱动轴方便对旋切轮进行旋转操作，通过旋切轮可以方便对齿条进行旋切加工的齿条旋切加工装置。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
一种齿条旋切加工装置，包括底座，底座的一端上设有第一支撑板，底座的另一端上设有第二支撑板，第二支撑板与第一支撑板呈平行布置，第二支撑板与第一支撑板的端部之间设有导向板，导向板呈水平布置，导向板上设有旋切电机，旋切电机设有驱动轴，驱动轴的端部设有旋切轮;底座上设有导向管，导向管为管状结构，导向管呈竖直布置，导向管内套装有旋转调节柱，旋转调节柱的外表面设有外螺纹，导向管的内表面设有内螺纹，导向管与旋转调节柱通过螺纹连接;旋转调节柱的端部上设有载物台，载物台的一侧底部设有第一操作杆，第一操作杆的中间位置设有弯折部，第一操作杆的外端设有第一操作环，载物台的另一侧底部设有第二操作杆，第二操作杆的中间位置设有弯折部，第二操作杆的外端设有第二操作环;第一操作杆与第二操作杆对应。
[0005]进一步地，所述导向板上设有第一滑座与第二滑座，旋切电机设置在第一滑座与第二滑座上。
[0006]进一步地，所述导向管与底座之间设有加强块。
[0007]进一步地，所述加强块的外侧壁向内凹陷。
[0008]进一步地，所述第一支撑板、第二支撑板以及导向板为一体结构。
[0009]采用上述结构后，本发明有益效果为:可以将待加工处理的齿条放置在载物台上；通过第一操作杆或第二操作杆可以方便对载物台进行水平转动调节，载物台可以通过旋转调节柱沿着导向管实现水平转动调节，从而方便对载物台上的齿条进行灵活操作;旋切电机通过驱动轴方便对旋切轮进行旋转操作，通过旋切轮可以方便对齿条进行旋切加工。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图；
附图标记说明:
底座11、第一支撑杆12、第二支撑杆13、导向管14、旋切电机15、旋切轮16、驱动轴17、第一滑块18、第二滑块19、载物台20、导向管21、旋转调节柱22、加强块23、第一操作杆24、第一操作环25、第二操作杆26、第二操作环27。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0012]如图1所示，本发明所述的一种齿条旋切加工装置，包括底座11，底座11的一端上设有第一支撑板12，底座11的另一端上设有第二支撑板13，第二支撑板13与第一支撑板12呈平行布置，第二支撑板13与第一支撑板12的端部之间设有导向板14，导向板14呈水平布置，导向板14上设有旋切电机15，旋切电机15设有驱动轴17，驱动轴17的端部设有旋切轮16;底座11上设有导向管21，导向管21为管状结构，导向管21呈竖直布置，导向管21内套装有旋转调节柱22，旋转调节柱22的外表面设有外螺纹，导向管21的内表面设有内螺纹，导向管21与旋转调节柱22通过螺纹连接;旋转调节柱22的端部上设有载物台20，载物台20的一侧底部设有第一操作杆24，第一操作杆24的中间位置设有弯折部，第一操作杆24的外端设有第一操作环25，载物台20的另一侧底部设有第二操作杆26，第二操作杆26的中间位置设有弯折部，第二操作杆26的外端设有第二操作环27;第一操作杆24与第二操作杆26对应;导向板14上设有第一滑座18与第二滑座19，旋切电机15设置在第一滑座18与第二滑座19上；导向管21与底座11之间设有加强块23;加强块23的外侧壁向内凹陷;第一支撑板12、第二支撑板13以及导向板14为一体结构。
[0013]本发明齿条旋切加工装置，可以将待加工处理的齿条放置在载物台20上;通过第一操作杆24或第二操作杆26可以方便对载物台20进行水平转动调节，载物台20可以通过旋转调节柱22沿着导向管21实现水平转动调节，从而方便对载物台20上的齿条进行灵活操作;旋切电机15通过驱动轴17方便对旋切轮16进行旋转操作，通过旋切轮16可以方便对齿条进行旋切加工。
[0014]其中，导向板14上设有第一滑座18与第二滑座19，旋切电机15设置在第一滑座18与第二滑座19上;所以方便对旋切电机15进行移动调节。
[0015]其中，导向管21与底座11之间设有加强块23;加强块23的外侧壁向内凹陷;所以安装更加牢固。
[0016]其中，第一支撑板12、第二支撑板13以及导向板14为一体结构；所以连接更加牢固。
[0017]以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【主权项】
1.一种齿条旋切加工装置，包括底座(11)，其特征在于:底座(11)的一端上设有第一支撑板(12)，底座(11)的另一端上设有第二支撑板(13)，第二支撑板(13)与第一支撑板(12)呈平行布置，第二支撑板(13)与第一支撑板(12)的端部之间设有导向板(14)，导向板(14)呈水平布置，导向板(14)上设有旋切电机(15)，旋切电机(15)设有驱动轴(17)，驱动轴(17)的端部设有旋切轮(16);底座(I I)上设有导向管(21)，导向管(21)为管状结构，导向管(21)呈竖直布置，导向管(21)内套装有旋转调节柱(22)，旋转调节柱(22)的外表面设有外螺纹，导向管(21)的内表面设有内螺纹，导向管(21)与旋转调节柱(22)通过螺纹连接;旋转调节柱(22)的端部上设有载物台(20)，载物台(20)的一侧底部设有第一操作杆(24)，第一操作杆(24)的中间位置设有弯折部，第一操作杆(24)的外端设有第一操作环(25)，载物台(20)的另一侧底部设有第二操作杆(26)，第二操作杆(26)的中间位置设有弯折部，第二操作杆(26)的外端设有第二操作环(27);第一操作杆(24)与第二操作杆(26)对应。2.根据权利要求1所述的齿条旋切加工装置，其特征在于:导向板(14)上设有第一滑座(18)与第二滑座(19)，旋切电机(15)设置在第一滑座(18)与第二滑座(19)上。3.根据权利要求1所述的齿条旋切加工装置，其特征在于:导向管(21)与底座(11)之间设有加强块(23)。4.根据权利要求3所述的齿条旋切加工装置，其特征在于:加强块(23)的外侧壁向内凹陷。5.根据权利要求1所述的齿条旋切加工装置，其特征在于:第一支撑板(12)、第二支撑板(13)以及导向板(14)为一体结构。
【文档编号】B23F23/02GK105834526SQ201610267129
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】柳国豪
【申请人】太仓宝达齿条有限公司