一种热水系统连接件螺纹孔连续加工装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种热水系统连接件螺纹孔连续加工装置，包括：支撑台、旋转台、进料机构、钻孔机构、攻丝机构、进料机构可对工件进行自动上料和支撑定位；旋转台在支撑台上的转轴的带动下能实现对加工工位的连续切换，钻孔机构能对与其对应的旋转台上的工件进行钻孔，同时攻丝机构能对与其对应的旋转台上的钻孔后的工件进行攻丝；输出轴的外径小于攻丝件的外径，能够实现完成攻丝的工件沿输出轴自动落料。本发明能够在同一个装置上连续完成工件的自动上料、螺纹孔加工和自动落料的操作，提高了效率，降低了劳动力成本。
【专利说明】
一种热水系统连接件螺纹孔连续加工装置
技术领域
[0001]本发明涉及热水系统加工技术领域，尤其涉及一种热水系统连接件螺纹孔连续加工装置。
【背景技术】
[0002]目前家用领域的热栗热水器或空调热栗热水三联供产品都采用的是循环加热的加热方式。这种加热方式的缺点是需要用大容量水箱进行提前加热和蓄热，由于对安装时的要求较高，并且安装零件较多，连接零件的精度要求对安装精度影响较大，因此在安装过程中，加工精度高的连接零件。因此，如何对这些零部件进行快速高精度加工，已成为热水系统安装领域亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]为解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出一种热水系统连接件螺纹孔连续加工装置，能连续完成连接件的自动上料、螺纹孔加工和落料的操作，提高了效率，降低了劳动力成本。
[0004]本发明提出的一种热水系统连接件螺纹孔连续加工装置，包括:支撑台、旋转台、进料机构、钻孔机构、攻丝机构；
[0005]支撑台中部设有转轴，支撑台上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔位于转轴的同一圆周上，旋转台安装在支撑台上，其可绕转轴转动，旋转台上设有第三通孔，第三通孔可与第一通孔的轴向位于同一直线上或与第二通孔的轴向位于同一直线上；
[0006]进料机构位于第一通孔下方，钻孔机构位于旋转台上方且位于第一通孔上方，当第三通孔与第一通孔的轴线位于同一直线上时，进料机构可穿过第一通孔向第三通孔或第四通孔内进料，钻孔机构可对第三通孔内的工件进行打孔；
[0007]攻丝机构包括限位件和攻丝件，施压件位于旋转台上方且位于第二通孔上方，攻丝件位于第二通孔下方，当第三通孔与第二通孔的轴线位于同一直线上时，第三通孔和第二通孔形成攻丝腔室，限位件推动工件从第三通孔向第二通孔方向移动，攻丝件从工件远离限位件一侧对工件进行攻丝。
[0008]优选地，进料机构包括第一驱动机构，第一驱动机构靠近支撑台的一侧设有进料件，第一驱动机构可驱动进料件沿着第一通孔的轴向移动。
[0009]优选地，钻孔机构包括第二驱动机构和钻头，钻头位于第一通孔上方，第二驱动机构驱动钻头沿着第一通孔的轴向移动。
[0010]优选地，攻丝机构还包括第三驱动机构，第三驱动机构位于第二通孔下方，其输出轴位于靠近第二通孔的一侧且沿第二通孔轴向布置，攻丝件位于所述输出轴远离第三驱动机构的一端，第三驱动机构驱动攻丝件转动。
[0011]优选地，所述输出轴的外径小于攻丝部的外径。
[0012]优选地，攻丝件包括依次连接的第一攻丝部和第二攻丝部，第二攻丝部位于第一攻丝部远离支撑台的一侧，第二攻丝部的外径从远离第一攻丝部的一端向靠近第一攻丝部的一端逐渐增大。
[0013]优选地，攻丝机构还包括第四驱动机构，限位件位于第四驱动机构靠近旋转台一侦U，限位件靠近旋转台一侧设有用于容纳攻丝件的腔体，所述腔体从限位件靠近旋转台一侧向中部延伸，第四驱动机构驱动攻丝件沿着第二通孔的轴向移动。
[0014]优选地，旋转台上还设有第四通孔，当第三通孔与第一通孔轴线位于同一直线上时，第四通孔与第二通孔位于同一直线上，或者，当第三通孔与第二通孔轴线位于同一直线上时，第四通孔与第一通孔位于同一直线上。
[0015]优选地，旋转台上设有间隔设置的多个第三通孔和第四通孔，第三通孔和第四通孔沿圆周均匀分布。
[0016]本发明中，所提出的热水系统连接件螺纹孔连续加工装置，连接件进料机构的设置不仅能够实现对工件的自动进料，还能对钻孔过程中的工件进行支撑和定位，结构设计巧妙;设有容纳工件的多个第三通孔和第四通孔的旋转台，其在支撑台上的转轴的带动下能实现对加工工位的连续切换，支撑台上设有第一通孔和第二通孔，第三通孔与第一通孔对应时，第四通孔与第二通孔对应，对应第一通孔设置的钻孔机构对与第一通孔对应的第三通孔中的工件进行钻孔，同时对应第二通孔设置的攻丝机构对与第二通孔对应的第四通孔中的钻孔后的工件进行攻丝，在一个设备上同时完成对工件的钻孔和加工，另外在对工件进行攻丝的过程中，是通过施压件向工件施压使工件通过攻丝件而被攻丝，在攻丝的过程中攻丝件还起到对工件进行支撑的作用，无需另行设置攻丝过程的支撑机构，简化了结构，降低了设备成本;攻丝机构中攻丝件的外径大于输出轴的外径能够实现完成攻丝的工件沿输出轴自动落料。所以本发明能够在同一个装置上连续完成工件的自动上料、螺纹孔加工和自动落料的操作，提高了效率，降低了劳动力成本。
【附图说明】
[0017]图1为本发明提出的一种热水系统连接件螺纹孔连续加工装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，图1为本发明提出的一种热水系统连接件螺纹孔连续加工装置的结构示意图。
[0019]参照图1，本发明提出的一种热水系统连接件螺纹孔连续加工装置，包括:支撑台1、旋转台2、进料机构、钻孔机构6、攻丝机构。
[0020]支撑台I中部设有转轴3，支撑台I上设有第一通孔41和第二通孔42，第一通孔41和第二通孔42在支撑台I上圆周分布，旋转台2安装在支撑台I上，其可绕转轴3转动，旋转台2上设有第三通孔，第三通孔可与第一通孔41的轴向位于同一直线上或与第二通孔42的轴向位于同一直线上。旋转台2上还设有第四通孔，当第三通孔与第一通孔41轴线位于同一直线上时，第四通孔与第二通孔42位于同一直线上，或者，当第三通孔与第二通孔42轴线位于同一直线上时，第四通孔与第一通孔41位于同一直线上，能实现钻孔和攻丝同时进行，提高效率，增加产量，旋转台2上设有间隔设置的多个第三通孔和第四通孔，第三通孔和第四通孔沿圆周均匀分布，多工位的存在，能实现连续加工，提高加工效率。
[0021]进料机构位于第一通孔41下方，钻孔机构6位于旋转台2上方且位于第一通孔41上方，当第三通孔与第一通孔41的轴线位于同一直线上时，进料机构7可穿过第一通孔41向第三通孔进料，钻孔机构6可对第三通孔内的工件进行打孔，进料机构包括第一驱动机构，第一驱动机构靠近支撑台I的一侧设有进料件7，第一驱动机构可驱动进料件7沿着第一通孔41的轴向移动，既能实现自动进料又能实现在钻孔过程中对工件的支撑和定位，钻孔机构6包括第二驱动机构62和钻头61，钻头61位于第一通孔上方，第二驱动机构62驱动钻头61沿着第一通孔41的轴向移动，实现对第一通孔41上方的工件的钻孔加工，进料件7远离第一驱动机构的一端设有用于容纳钻头61端部的腔室。
[0022]攻丝机构包括施压件9和攻丝件5，施压件9位于旋转台2上方且位于第二通孔42上方，攻丝件5位于第二通孔42下方，当第三通孔与第二通孔42的轴线位于同一直线上时，第三通孔和第二通孔42形成攻丝腔室，施压件9推动工件从第三通孔向第二通孔42方向移动，攻丝件5从工件远离施压件9一侧对工件进行攻丝，攻丝机构还包括第三驱动机构，第三驱动机构位于第二通孔42下方，其输出轴8位于第三驱动机构靠近第二通孔42的一侧且沿第二通孔42轴向布置，攻丝件5位于所述输出轴8远离第三驱动机构的一端，，所述输出轴8的外径小于攻丝件5的外径，完成攻丝加工的工件可以沿攻丝件5和输出轴8的轴向自动落料。第三驱动机构驱动攻丝件5转动，实现对钻孔后的工件从下到上的攻丝。
[0023]攻丝件5包括依次连接的第一攻丝部51和第二攻丝部52，第二攻丝部52位于第一攻丝部51靠近支撑台I的一侧，第二攻丝部52的外径从远离第一攻丝部51的一端向靠近第一攻丝部51的一端逐渐增大。攻丝机构还包括第四驱动机构10，施压件9位于第四驱动机构10靠近旋转台2—侧，施压件9靠近旋转台2—侧设有用于容纳攻丝件5的腔体，所述腔体从施压件9靠近旋转台2—侧向中部延伸，第四驱动机构10驱动施压件9沿着第二通孔42的轴向移动，可对钻孔后的工件施压使钻孔后的工件通过攻丝件被攻丝。
[0024]本发明中，所提出的热水系统连接件螺纹孔连续加工装置，进料机构的设置不仅能够实现对工件的自动进料，还能对钻孔过程中的工件进行支撑和定位，结构设计巧妙;设有容纳工件的多个第三通孔和第四通孔的旋转台，其在支撑台上的转轴的带动下能实现对加工工位的连续切换，支撑台上设有第一通孔和第二通孔，第三通孔与第一通孔对应时，第四通孔与第二通孔对应，对应第一通孔设置的钻孔机构对与第一通孔对应的第三通孔中的工件进行钻孔，同时对应第二通孔设置的攻丝机构对与第二通孔对应的第四通孔中的钻孔后的工件进行攻丝，在一个设备上同时完成对工件的钻孔和加工，另外在对工件进行攻丝的过程中，是通过施压件向工件施压使工件通过攻丝件而被攻丝，在攻丝的过程中攻丝件还起到对工件进行支撑的作用，无需另行设置攻丝过程的支撑机构，简化了结构，降低了设备成本;攻丝机构中攻丝件的外径大于输出轴的外径能够实现完成攻丝的工件沿输出轴自动落料。所以本发明能够在同一个装置上连续完成工件的自动上料、螺纹孔加工和自动落料的操作，提高了效率，降低了劳动力成本。
[0025]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种热水系统连接件螺纹孔连续加工装置，其特征在于，包括:支撑台(I)、旋转台(2)、进料机构、钻孔机构(6)、攻丝机构； 支撑台(I)中部设有转轴(3)，支撑台(I)上设有第一通孔(41)和第二通孔(42)，第一通孔(41)和第二通孔(42)位于转轴(3)的同一圆周上，旋转台(2)安装在支撑台(I)上，其可绕转轴(3)转动，旋转台(2)上设有第三通孔，第三通孔可与第一通孔(41)的轴向位于同一直线上或与第二通孔(42)的轴向位于同一直线上； 进料机构位于第一通孔(41)下方，钻孔机构(6)位于旋转台(2)上方且位于第一通孔(41)上方，当第三通孔与第一通孔(41)的轴线位于同一直线上时，进料机构(7)可穿过第一通孔(41)向第三通孔进料，钻孔机构(6)可对第三通孔内的工件进行打孔； 攻丝机构包括施压件(9)和攻丝件(5)，施压件(9)位于旋转台(2)上方且位于第二通孔(42)上方，攻丝件(5)位于第二通孔(42)下方，当第三通孔与第二通孔(42)的轴线位于同一直线上时，第三通孔和第二通孔(42)形成攻丝腔室，施压件(9)推动工件从第三通孔向第二通孔(42)方向移动，攻丝件(5)从工件远离施压件(9) 一侧对工件进行攻丝。2.根据权利要求1所述的热水系统连接件螺纹孔连续加工装置，其特征在于，进料机构包括第一驱动机构，第一驱动机构靠近支撑台(I)的一侧设有进料件(7)，第一驱动机构可驱动进料件(7)沿着第一通孔(41)的轴向移动。3.根据权利要求1所述的热水系统连接件螺纹孔连续加工装置，其特征在于，钻孔机构(6)包括第二驱动机构(62)和钻头(61)，钻头(61)位于第一通孔(41)上方，第二驱动机构(62)驱动钻头(61)沿着第一通孔(41)的轴向移动。4.根据权利要求3所述的热水系统连接件螺纹孔连续加工装置，其特征在于，攻丝机构还包括第三驱动机构，第三驱动机构位于第二通孔(42)下方，其输出轴(8)位于第三驱动机构靠近第二通孔(42)的一侧且沿第二通孔(42)轴向布置，攻丝件(5)位于所述输出轴(8)远离第三驱动机构的一端，第三驱动机构驱动攻丝件(5)转动。5.根据权利要求4所述的热水系统连接件螺纹孔连续加工装置，其特征在于，所述输出轴(8)的外径小于攻丝件(5)的外径。6.根据权利要求1或4所述的热水系统连接件螺纹孔连续加工装置，其特征在于，攻丝件(5)包括依次连接的第一攻丝部(51)和第二攻丝部(52)，第二攻丝部(52)位于第一攻丝部(51)靠近支撑台(I)的一侧，第二攻丝部(52)的外径从远离第一攻丝部(51)的一端向靠近第一攻丝部(51)的一端逐渐增大。7.根据权利要求1或6所述的热水系统连接件螺纹孔连续加工装置，其特征在于，攻丝机构还包括第四驱动机构(10)，施压件(9)位于第四驱动机构(10)靠近旋转台(2)—侧，施压件(9)靠近旋转台(2)—侧设有用于容纳攻丝件(5)的腔体，所述腔体从施压件(9)靠近旋转台(2)—侧向中部延伸，第四驱动机构(10)驱动施压件(9)沿着第二通孔(42)的轴向移动。8.根据权利要求1所述的热水系统连接件螺纹孔连续加工装置，其特征在于，旋转台(2)上还设有第四通孔，当第三通孔与第一通孔(41)轴线位于同一直线上时，第四通孔与第二通孔(42)位于同一直线上，或者，当第三通孔与第二通孔(42)轴线位于同一直线上时，第四通孔与第一通孔(41)位于同一直线上。9.根据权利要求8所述的热水系统连接件螺纹孔连续加工装置，其特征在于，旋转台(2)上设有间隔设置的多个第三通孔和第四通孔，第三通孔和第四通孔沿圆周均匀分布。
【文档编号】B23P23/02GK105834752SQ201610410504
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】梅升月
【申请人】安徽省恒胜机电工程股份有限公司