用于桥壳法兰盘加工的装置的制造方法

文档序号:10480215阅读:337来源:国知局
用于桥壳法兰盘加工的装置的制造方法
【专利摘要】本专利公开了用于桥壳法兰盘加工的装置,包括工作台、支撑单元和压紧单元,支撑单元包括第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板上设有与桥壳套管外缘匹配的开槽,开槽的边缘设有多个弧形孔,第二支撑板位于工作台上且与第一支撑板垂直;压紧单元包括第一定位板和多个钻模板,钻模板上设有多种与桥壳法兰盘孔匹配的钻模孔;第一定位板位于开槽的两侧,第一定位板上设有将钻模板定位在开槽上的压板组件,第二支撑板上设有将桥壳定位的第二定位板。本发明配合钻床使用,通过匹配不同钻模板,用于加工多种型号或小批量的桥壳,此设置通过更换钻模板来提高设备的通用性,有效的提高产能,使生产成本更低,经济价值更高,利于推广使用。
【专利说明】
用于桥壳法兰盘加工的装置
技术领域
[0001]本发明涉及车辆加工制造领域,具体涉及一种用于桥壳法兰盘加工的装置。
【背景技术】
[0002]车桥是行驶系统四大主要部分之一,主要起传递车架或承载式车身与车轮之间的各种作用力及其力矩的作用。桥壳一般分为整体式桥壳(套管与法兰盘为一整体)与分体式桥壳(套管与法兰盘为分开的2个零件),都需要对法兰盘的孔进行加工,孔加工通常是使用钻床来加工,唯一不同的是整体式桥壳法兰盘孔系在套管零部件时就已加工完成,而分体式桥壳法兰盘孔系需在桥壳上进行加工。现有技术在对分体式桥壳法兰盘加工时,由于分体式桥壳过长、过大,加工难度也相应增加,需投入专用加工设备来保证加工要求,但制作好专用设备后就需要对工件进行批量生产,这样才会有助于降低加工成本,因此小批量生产、或型号多样的产品就不是很适合,对许多小型企业不是很适用。
[0003]因此,现有技术急需一种通用的装置,以方便对小批量和型号多样的桥壳法兰盘的孔进行加工。

【发明内容】

[0004]本发明意在提供一种用于桥壳法兰盘加工的装置,以解决现有技术的加工装置对小批量和型号多样的桥壳法兰盘进行加工通用性差的问题。
[0005]本方案中的用于桥壳法兰盘加工的装置,包括工作台、支撑单元和压紧单元,所述支撑单元包括固定连接在工作台上且用于固定桥壳的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板与工作台上表面平行且向外延伸,向外延伸的第一支撑板上设有与桥壳的套管外缘匹配的开槽,所述开槽的边缘设有多个弧形孔,第二支撑板位于所述工作台上且与第一支撑板垂直;所述压紧单元包括第一定位板和钻模板,所述钻模板上设有与桥壳的法兰盘孔匹配的钻模孔;所述第一定位板位于开槽的两侧,所述第一定位板上设有将钻模板定位在开槽上的压板组件,第二支撑板上设有将桥壳定位的第二定位板。
[0006]本发明的工作原理:用于桥壳法兰盘加工的装置,包括用于将支撑单元固定的工作台、设置在工作台上用于支撑桥壳的支撑单元和将桥壳法兰盘限位的压紧单元;向外延伸的第一支撑板通过设置桥壳套管外缘匹配的开槽,将桥壳的法兰盘下端面固定,第二支撑板将桥壳琵琶面固定,通过至少三个不同线的点,将桥壳紧紧的固定在工作台上,防止在钻孔作业时,因桥壳不稳定而造成加工的失误。将开槽的边缘设有多个弧形孔,在开槽的上部搭配使用的各种型号的钻模板,各种钻模板孔位与相应需要加工桥壳型号法兰盘孔位相匹配,因此只需要更换不同的钻模板,就可以用于加工不同型号的桥壳法兰盘,通用性极强,无论加工的是否是小批量的又或者是多种型号的桥壳,均能满要求。将第一定位板设置在开槽的两侧,在将压板组件设置在上部,通过压板组件将钻模板固定,进而固定桥壳的法兰盘。
[0007]本发明的有益效果:本发明配合钻床使用,利用工作台、第一支撑板和第二支撑板将桥壳固定,将法兰盘下端面设置在开槽上,通过匹配不同钻模板,用于加工多种型号或小批量的桥壳,此设置通过更换钻模板来提高设备的通用性,有效的提高产能,使生产成本更低,经济价值更高,利于推广使用。
[0008]进一步,所述工作台上设有将第一支撑板和第二支撑板固定的T形槽,所述T形槽内设有T形槽用螺栓。可以对第一支撑板和第二支撑板的位置进行调整,以匹配不同尺寸桥壳的加工需求。
[0009]进一步,所述压板组件包括压板和第一螺钉,压板上设有供压板调整方向的腰形孔,所述第一螺钉位于腰形孔内。腰形孔的设置便于对压板的位置进行调节,便于对不同型号钻模板的装夹。
[0010]进一步,所述压板包括有两组,分别设在开槽的对角线上。两组压板组件,且呈对角线设置,在减少压板组件数量的同时,又能满足将转模稳定的效果。
[0011]进一步,所述钻模板上设有固定钻套和多个快换钻套以及与快换钻套匹配的钻套螺钉,所述快换钻套外部设有衬套。固定钻套用于钻法兰盘光孔,衬套、快换钻套、钻套螺钉用于加工法兰盘螺纹孔,衬套与钻模板过盈配合,快换钻套与衬套间隙配合,使用时先将快换钻套装入衬套内,钻套螺钉压住快换钻套,钻法兰盘螺纹孔光孔,后松开钻套螺钉,取下快换套,螺纹孔孔口倒角,攻丝;钻套螺钉作用是防止钻孔时快换钻套随着钻头切削离开钻模板,不能起到定位作用。
[0012]进一步,所述第一定位板与第一支撑板之间设有第二螺钉,所述第二定位板与第二支撑板之间设有第三螺钉。第一螺钉、第二螺钉和第三螺钉均为内六角圆柱头螺钉。
[0013]使用时,预先使用钻床设备在开槽的下部挖出一个长X宽X高的坑或者将工作台的位置放置在高处,以便于将桥壳吊放到坑中或者直接直立在地面上(满足装夹高度);装夹时先将工作台固定住,再将第一支撑板和第二支撑板放置在工作台上的T形槽内,通过T形槽用螺栓固定;调节第一支撑板和第二支撑板的位置,第一支撑板伸出工作台的距离根据桥壳琵琶面中心高来确定,将第一定位板和第二定位板装于第一支撑板和第二支撑板上,第一支撑板与第二支撑板形成90°,将桥壳吊于工作台处,第一定位板定位钻模板一侧面,第二定位板定位桥壳的琵琶面,将钻模板从桥壳上方的套管端套入,钻模板套管止口外圆定位,钻模板边与第一定位板靠平,压板压紧钻模板,加工桥壳法兰盘孔即可。根据桥壳型号不同,可相应更换钻模板的型号来保证其它桥壳型号的加工。
【附图说明】
[0014]图1为本发明用于桥壳法兰盘加工的装置的结构示意图;
图2为图1中A向的局部视图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:工作台1、第一支撑板2、第一 T形槽用螺栓3、压板4、桥壳5、第二支撑板6、第二T形槽用螺栓7、第二定位板8、第一定位板9、第二螺钉1、钻模板11、快换钻套12、衬套13、钻套螺钉14、固定钻套15。
[0016]如图1?2所示:用于桥壳法兰盘加工的装置,包括工作台1、支撑单元和压紧单元,支撑单元包括第一支撑板2和第二支撑板6,工作台I上设有将第一支撑板2和第二支撑板6固定的T形槽,T形槽内设有第一 T形槽用螺栓3和第二 T形槽用螺栓7;第一支撑板2与工作台I上表面平行且向外延伸,向外延伸的第一支撑板2上设有与桥壳5套管外缘匹配的开槽,开槽的边缘设有多个弧形孔,第二支撑板6位于工作台I上且与第一支撑板2垂直。
[0017]压紧单元包括第一定位板9和钻模板11,钻模板11上设有多种与桥壳法兰盘孔匹配的钻模孔,钻模板11上设有固定钻套15和多个快换钻套12以及与快换钻套12匹配的钻套螺钉14,快换钻套12外部设有衬套13;第一定位板9位于开槽的两侧,第一定位板9上设有将钻模板11定位在开槽上的压板组件,压板组件包括压板4和第一螺钉,压板4上设有供压板4调整方向的腰形孔,第一螺钉位于腰形孔内,压板4包括有两组,分别设在开槽的对角线上;第二支撑板6上设有将桥壳5定位的第二定位板8。
[0018]第一定位板9与第一支撑板2之间设有第二螺钉10,第二定位板8与第二支撑板6之间设有第三螺钉。第一螺钉、第二螺钉10和第三螺钉均为内六角圆柱头螺钉。
[0019]以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.用于桥壳法兰盘加工的装置,其特征在于,包括工作台、支撑单元和压紧单元,所述支撑单元包括固定连接在工作台上且用于固定桥壳的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板与工作台上表面平行且向外延伸,向外延伸的第一支撑板上设有与桥壳的套管外缘匹配的开槽,所述开槽的边缘设有多个弧形孔,第二支撑板位于所述工作台上且与第一支撑板垂直;所述压紧单元包括第一定位板和钻模板,所述钻模板上设有与桥壳的法兰盘孔匹配的钻模孔;所述第一定位板位于开槽的两侧,所述第一定位板上设有将钻模板定位在开槽上的压板组件,第二支撑板上设有将桥壳定位的第二定位板。2.根据权利要求1所述的用于桥壳法兰盘加工的装置,其特征在于:所述工作台上设有将第一支撑板和第二支撑板固定的T形槽,所述T形槽内设有T形槽用螺栓。3.根据权利要求2所述的用于桥壳法兰盘加工的装置,其特征在于:所述压板组件包括压板和第一螺钉,压板上设有供压板调整方向的腰形孔,所述第一螺钉位于腰形孔内。4.根据权利要求3所述的用于桥壳法兰盘加工的装置,其特征在于:所述压板包括有两组,分别设在开槽的对角线上。5.根据权利要求4所述的用于桥壳法兰盘加工的装置,其特征在于:所述钻模板上设有固定钻套和多个快换钻套以及与快换钻套匹配的钻套螺钉,所述快换钻套外部设有衬套。6.根据权利要求5所述的用于桥壳法兰盘加工的装置,其特征在于:所述第一定位板与第一支撑板之间设有第二螺钉,所述第二定位板与第二支撑板之间设有第三螺钉。
【文档编号】B23B47/28GK105834790SQ201610393015
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】文定军, 谢晓东
【申请人】遵义新红光车桥有限公司
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