一种圆柱面上钻孔用工装的制作方法

文档序号:10480216阅读:766来源:国知局
一种圆柱面上钻孔用工装的制作方法
【专利摘要】本专利公开了机械加工领域中的一种圆柱面上钻孔用工装,包括基座和夹持机构,夹持机构包括并排设置的左导向板和右导向板,左导向板和右导向板均固定连接在基座上,左导向板上固定连接有固定夹,右导向板上滑动连接有用于与固定夹共同固定零件的活动夹,右导向板上连接有用于推动活动夹的调节手柄,活动夹包括弧形夹头,弧形夹头上贯通有用于在零件上开孔的导引孔;基座上固定连接有挡板,挡板位于左导向板和右导向板间,所述挡板上转动连接有用于调节在零件圆柱面上钻孔的可调定位钉。由于此时固定夹和活动夹与零件的圆柱面完全重合,不会出现钻头偏斜而折断的现象;再转动可调定位钉,调节零件的钻孔位置,实现在零件上不同位置钻孔。
【专利说明】
一种圆柱面上钻孔用工装
技术领域
[0001]本发明涉及机械加工领域,具体涉及一种圆柱面上钻孔用工装。
【背景技术】
[0002]由于圆柱形零件在航空航天产品的连接上大量使用,如用旋转螺母将管路系统连接起来;而使用这种形状的产品都要在圆柱面上钻一个直径约为2_的钻,用止动销从孔中间穿过,从而防止接头从旋转螺母内脱落。
[0003]由于孔的位置是在圆柱面上,且与中心线偏移一定的距离,而孔的大小一般为2mm,因此加工比较困难,钻头易断;而常规保险孔的加工方法是在铣床上用中心钻在圆柱面上钻引导孔,然后用钻头再进行补加工,这种方法缺点是尺寸不易保证,效率低,还易导致钻头易折断。

【发明内容】

[0004]本发明意在提供一种圆柱面上钻孔用工装,以解决现有技术中钻头在圆柱面易折断,且不能调节零件的圆柱面上钻孔的位置的问题。
[0005]本方案中的一种圆柱面上钻孔用工装,包括基座和夹持机构,所述夹持机构包括并排设置的左导向板和右导向板,左导向板和右导向板均固定连接在基座上,左导向板上固定连接有固定夹,右导向板上滑动连接有活动夹,所述右导向板上连接有用于推动活动夹的调节手柄,所述活动夹包括弧形夹头,弧形夹头上贯通有用于在零件上开孔的导引孔;所述基座上固定连接有挡板,挡板位于左导向板和右导向板间,所述挡板上转动连接有用于调节在零件圆柱面上钻孔的可调定位钉。
[0006]本方案的工作原理及其有益效果:将零件放置在固定夹上,然后旋转调节手柄,使活动夹靠近固定夹,进而将零件夹紧,调整好钻床,使钻头的中心线与弧形夹头上的导引孔中心线相重合,并使钻头上下移动,以不出现干涉为准;从导引孔中穿过,实现在柱面上钻孔,由于此时固定夹和活动夹与零件的圆柱面完全重合,因此不会出现钻头偏斜而折断的现象;再转动可调定位钉,调节零件的钻孔位置,实现在零件圆柱面上不同位置钻孔。
[0007]进一步,所述左导向板的外壁上固定连接有左挡板,右导向板的外壁上固定连接有右挡板,所述右挡板上开设有用于调节手柄通过的开孔。通过增加左挡板使左导向板不能进行轴向移动,而增加右挡板使右导向板也不能进行轴向移动,提高了左导向板和右导向板与基座间的稳定性。
[0008]进一步,所述左导向板与固定夹采用螺栓连接。当固定夹在使用过程中出现损坏时,方便工作人员更换。
[0009]进一步,所述左导向板和右导向板与基座均采用螺栓连接。当左导向板和右导向板中的一个或者两者都出现损坏时,方便工作人员更换。
[0010]进一步,所述调节手柄上设有防滑纹。提高调节手柄上的粗糙度,增大了调节手柄与工作人员间的摩擦力,以方便工作人员在调整活动夹时,扭动调节手柄不易出现打滑的现象,降低了调节手柄的调节难度。
【附图说明】
[0011]图1为本发明一种圆柱面上钻孔用工装的主视图;
图2为图1中的左视图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:基座1、左挡板2、左导向板3、固定夹4、零件5、活动夹6、右导向板7、右挡板8、调节手柄9、可调定位钉10、后挡板11。
[0013]实施例基本如附图1?2所示:一种圆柱面上钻孔用工装包括基座I和夹持机构,夹持机构包括并排设置的左导向板3和右导向板7,左导向板3和右导向板7均螺栓固定连接在基座I上,左导向板3上螺栓固定连接有固定夹4,右导向板7上滑动连接有用于与固定夹4共同固定零件5的活动夹6,且固定夹4和活动夹6均由CrWMn模具钢加工而成,热处理硬度达58-62HRC,其耐磨性好;右导向板7上连接有用于推动活动夹6的调节手柄9,在调节手柄9上设有防滑纹,通过调节手柄9上的螺纹副,可带动活动夹6进行轴向移动,实现夹紧及松卸功能;同时左导向板3的外壁上固定连接有左挡板2,右导向板7的外壁上固定连接有右挡板8,右挡板8上开设有用于调节手柄9通过的开孔。
[0014]活动夹6包括弧形夹头,在弧形夹头上用线切割加工导引孔,孔的大小为钻孔大小;同时在基座I上螺栓固定连接有后挡板11,后挡板11位于左导向板3和右导向板7间,所述挡板上转动连接有用于调节零件5位置的可调定位钉10,可实现轴向加工尺寸的调整。
[0015]将零件5放置在固定夹4上,然后旋转调节手柄9,使活动夹6靠近固定夹4,进而将零件5夹紧,调整好钻床,使钻头的中心线与弧形夹头上的导引孔中心线相重合,并使钻头上下移动,以不出现干涉为准;从导引孔中穿过,实现在柱面上钻孔,由于此时固定夹4和活动夹6与零件5的圆柱面完全重合,因此不会出现钻头偏斜而折断的现象;再转动可调定位钉10,调节零件5的钻孔位置,实现在零件5的圆柱面上不同位置钻孔。
[0016]以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种圆柱面上钻孔用工装,其特征在于:包括基座和夹持机构,所述夹持机构包括并排设置的左导向板和右导向板,左导向板和右导向板均固定连接在基座上,左导向板上固定连接有固定夹,右导向板上滑动连接有活动夹,所述右导向板上连接有用于推动活动夹的调节手柄,所述活动夹包括弧形夹头,弧形夹头上贯通有用于在零件上开孔的导引孔;所述基座上固定连接有挡板,挡板位于左导向板和右导向板间,所述挡板上转动连接有用于调节在零件圆柱面上钻孔的可调定位钉。2.根据权利要求1所述的圆柱面上钻孔用工装,其特征在于:所述左导向板的外壁上固定连接有左挡板,右导向板的外壁上固定连接有右挡板,所述右挡板上开设有用于调节手柄通过的开孔。3.根据权利要求2所述的圆柱面上钻孔用工装,其特征在于:所述左导向板与固定夹采用螺栓连接。4.根据权利要求3所述的圆柱面上钻孔用工装,其特征在于:所述左导向板和右导向板与基座均采用螺栓连接。5.根据权利要求4所述的圆柱面上钻孔用工装,其特征在于:所述调节手柄上设有防滑纹。
【文档编号】B23Q3/06GK105834791SQ201610393303
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】王映东
【申请人】贵州航太精密制造有限公司
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