90度折弯装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供90度折弯装置，属于垃圾箱加工用辅助设备领域，包括定位组件、驱动组件、固定架、轨道板、定位板和轨道轮，驱动组件带动轨道轮围绕轨道板旋转，轨道轮与轨道板相切设置，定位板设在轨道板下端且向内缩进，缩进的空间与待折弯的零件尺寸一致，定位组件可实现待折弯零件的定位，保证折弯的精度，固定架作为所有零件的承载基本对零件进行固定。本发明巧妙利用轨道轮与轨道板的相切以及轨道板与定位板的落差设置，折弯精度高，而且降低了劳动强度，提升了工作效率。
【专利说明】
90度折弯装置
技术领域
[0001]本发明属于垃圾箱加工设备领域，尤其涉及90度折弯装置。
【背景技术】
[0002]垃圾箱是人们日常生活中常见的环保设备之一，目前在城市中，各个小区的垃圾一般集中到一个大型垃圾箱中，然后在转运到压缩式垃圾站进行压缩处理，最后在遇到垃圾处理站进行处理，大型垃圾箱因承载的垃圾较多，需要一定的强度，所以一般在垃圾箱的内部进行强度的加固和提升，目前垃圾箱内部加固可采用钢板或者方管两种方式，因钢管的强度更有优势，应用更为广泛，因垃圾箱的形状多样，很多时候需要对钢管进行折弯，尤其是90度折弯，折弯后的钢管相对截断的钢管强度更佳，目前常见的方管折弯机构不是很多，而且成本较高，操作不变，效率低。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种高效的90度折弯装置。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:90度折弯装置，包括定位组件、驱动组件、固定架、轨道板、定位板和轨道轮，所述定位板设在所述固定架的上端，所述轨道板设在所述定位板的上端且边沿向外延伸，向外延伸的宽度与待折弯方管的宽度相等，所述轨道轮与所述轨道板相切设置；
[0005]所述驱动组件固定在所述固定架上且带动所述轨道轮与所述轨道板相对滑动；
[0006]所述定位组件设在所述固定架的上端面且设在所述轨道板的一端。
[0007]进一步的，所述定位组件包括固定板、锁紧螺丝和锲块，所述固定板与所述轨道板固定连接且向外侧延伸，所述锁紧螺丝穿过所述轨道板后与所述固定架螺纹连接，所述锲块设在所述锁紧螺丝与待折弯方管之间。
[0008]进一步的，所述固定架的下端的四角设有地脚螺钉。
[0009]进一步的，所述驱动组件包括电机、大齿轮、小齿轮、传动轴和旋转臂，所述电机通过支撑板固锁在所述固定架的下端面，所述电机的出力轴与所述小齿轮同轴设置且固定连接，所述大齿轮与所述小齿轮啮合，所述传动轴与所述大齿轮同轴设置，所述传动轴依次穿过所述大齿轮、所述固定架的上端面与所述旋转臂的一端固定连接，所述旋转臂的另一端铰接所述轨道轮。
[0010]进一步的，所述支撑板远离所述电机的一侧设有加强筋，所述加强筋的上端与所述固定架架固定连接。
[0011]进一步的，所述轨道板的上端面设有第一限位开关和第二限位开关，所述第一限位开关设在所述旋转臂的左极限位置，所述第二限位开关设在所述旋转臂的右极限位置。
[0012]进一步的，还包括电控盒，所述第一限位开关和第二限位开关与所述电控盒连接，所述电机与所述电控盒连接。
[0013]进一步的，所述轨道板伸出所述定位板的部分设有第一到位观察孔和第二到位观察孔，所述第一到位观察孔设在靠近所述定位组件的一端，所述第二到位观察孔设在远离所述定位组件的一端。
[0014]与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是:1、本发明将轨道板与定位板进行长短落差设置来放置待折弯的方管，然后利用轨道板与轨道轮相切且滑动的关系，对方管进行折弯，同时加入驱动组件和定位组件保证了折弯的精度，操作简单，折弯精度高，速度快，提升了工作效率，节省了人力；2、定位组件采用锲块固定，方便在水平方向调整夹紧的程度，锁紧螺丝可调节竖直方向压紧的程度，结构简单，定位可靠;3、驱动组件采用电机和齿轮传动，可承受的扭矩大，稳定可靠，且零件均可采用市购品，采购周期短，降低成本;4、增加限位开关和电控盒，使得操作更加简单，节省人力。
【附图说明】
[0015]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0016]图1是本发明90度折弯装置右视方向的结构示意图；
[0017]图2是本发明90度折弯装置左视方向的结构示意图；
[0018]图3是本发明90度折弯装置仰视方向的结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1-固定架；11-地脚螺钉；12-支撑板；13-加强筋；2-定位板;3-轨道板;31_第一到位观察孔;32-第二到位观察孔;4-轨道轮;5-第一限位开关;6-第二限位开关;7-电控盒;8-定位组件;81-固定板;82-锁紧螺丝；83-锲块;9-驱动组件；91-电机;92-小齿轮;93-大齿轮;94-传动轴;95-旋转臂。
【具体实施方式】
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0024]下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
[0025]如图1、图2和图3所示，本发明为90度折弯装置，包括定位组件8、驱动组件9、固定架1、轨道板3、定位板2和轨道轮4，定位板2设在固定架I的上端，轨道板3设在定位板2的上端且边沿向外延伸，向外延伸的宽度与待折弯方管的宽度相等，轨道轮4与轨道板3相切设置；
[0026]驱动组件9固定在固定架I上且带动轨道轮4与轨道板3相对滑动；
[0027]定位组件8设在固定架I的上端面且设在轨道板3的一端。
[0028]优选地，定位组件8包括固定板81、锁紧螺丝82和锲块83，固定板81与轨道板3固定连接且向外侧延伸，锁紧螺丝82穿过轨道板3后与固定架I螺纹连接，锲块83设在锁紧螺丝82与待折弯方管之间，此结构的定位方式结构简单，而且上下锁紧程度可调，成本低。
[0029]优选地，固定架I的下端的四角设有地脚螺钉11，方便调节固定架I的水平度，以及高度的微调，提升折弯的精度。
[0030]优选地，驱动组件9包括电机91、大齿轮93、小齿轮92、传动轴94和旋转臂95，电机91通过支撑板12固锁在固定架I的下端面，电机91的出力轴与小齿轮92同轴设置且固定连接，大齿轮93与小齿轮92啮合，传动轴94与大齿轮93同轴设置，传动轴94依次穿过大齿轮93、固定架I的上端面与旋转臂95的一端固定连接，旋转臂95的另一端铰接轨道轮4，此传动方式简单，可靠，可承受的扭矩大，而且电机91、大齿轮93和小齿轮92设在固定架I的下方，充分利用空间，节省占地面积，而且有利于电机的维护。
[0031]优选地，支撑板12远离电机91的一侧设有加强筋13，加强筋13的上端与固定架I架固定连接，可提升支撑板12的强度，增加稳定性。
[0032]优选地，轨道板3的上端面设有第一限位开关5和第二限位开关6，第一限位开关5设在旋转臂95的左极限位置，第二限位开关6设在旋转臂95的右极限位置，控制旋转臂95的行程，增加有效工作时间，减少无用功，提升工作效率。
[0033]优选地，还包括电控盒7，第一限位开关5和第二限位开关6与电控盒7连接，电机91与电控盒7连接，电控盒7统一驱动，内置简单的PLC程序，使得操作更加简单化，节省人力。
[0034]优选地，轨道板3伸出定位板2的部分设有第一到位观察孔31和第二到位观察孔32，第一到位观察孔31设在靠近定位组件8的一端，第二到位观察孔32设在远离定位组件8的一端，保证折弯的角度的精确性，提升折弯的合格率。
[0035]在实际的使用过程中，首先将轨道轮4调节到靠近定位组件8的一端，将待折弯的方管放置在固定架I上方，轨道板3的下方，靠近定位组件8的一端，并且内侧与定位板2重合，待折弯方管设在轨道轮4与定位板2之间，然后将锲块83放到待折弯方管与锁紧螺丝82之间，调节锁紧螺丝82与固定架I的锁紧程度，将待折弯方管固定，电控盒7启动，电机91通过啮合的小齿轮92和大齿轮93带动传动轴94旋转，进而带动固定在旋转臂95上的轨道轮4沿轨道板3滑动，在从定位组件8向右边滑动的过程中，将方管折弯，第一限位开关5和第二限位开关6可对轨道轮4的两个极限位置进行限定和检测，通过可通过第一定位观察孔31和第二定位观察孔31观看待折弯方管定位和折弯是否完全，整个结构简单，定位牢靠，操作简单，折弯效率高，节能人力。
[0036]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.90度折弯装置，其特征在于:包括定位组件(8)、驱动组件(9)、固定架(I)、轨道板(3)、定位板(2)和轨道轮(4)，所述定位板(2)设在所述固定架(I)的上端，所述轨道板(3)设在所述定位板(2)的上端且边沿向外延伸，向外延伸的宽度与待折弯方管的宽度相等，所述轨道轮(4)与所述轨道板(3)相切设置； 所述驱动组件(9)固定在所述固定架(I)上且带动所述轨道轮(4)与所述轨道板(3)相对滑动； 所述定位组件(8)设在所述固定架(I)的上端面且设在所述轨道板(3)的一端。2.根据权利要求1所述的90度折弯装置，其特征在于:所述定位组件(8)包括固定板(81)、锁紧螺丝(82)和锲块(83)，所述固定板(81)与所述轨道板(3)固定连接且向外侧延伸，所述锁紧螺丝(82)穿过所述轨道板(3)后与所述固定架(I)螺纹连接，所述锲块(83)设在所述锁紧螺丝(82)与待折弯方管之间。3.根据权利要求1所述的90度折弯装置，其特征在于:所述固定架(I)的下端的四角设有地脚螺钉(11)。4.根据权利要求1所述的90度折弯装置，其特征在于:所述驱动组件(9)包括电机(91)、大齿轮(93)、小齿轮(92)、传动轴(94)和旋转臂(95)，所述电机(91)通过支撑板(12)固锁在所述固定架(I)的下端面，所述电机(91)的出力轴与所述小齿轮(92)同轴设置且固定连接，所述大齿轮(93)与所述小齿轮(92)啮合，所述传动轴(94)与所述大齿轮(93)同轴设置，所述传动轴(94)依次穿过所述大齿轮(93)、所述固定架(I)的上端面与所述旋转臂(95)的一端固定连接，所述旋转臂(95)的另一端铰接所述轨道轮(4)。5.根据权利要求4所述的90度折弯装置，其特征在于:所述支撑板(12)远离所述电机(91)的一侧设有加强筋(13)，所述加强筋(13)的上端与所述固定架(I)架固定连接。6.根据权利要求4所述的90度折弯装置，其特征在于:所述轨道板(3)的上端面设有第一限位开关(5)和第二限位开关(6)，所述第一限位开关(5)设在所述旋转臂(95)的左极限位置，所述第二限位开关(6)设在所述旋转臂(95)的右极限位置。7.根据权利要求6所述的90度折弯装置，其特征在于:还包括电控盒(7)，所述第一限位开关(5)和第二限位开关(6)与所述电控盒(7)连接，所述电机(91)与所述电控盒(7)连接。8.根据权利要求1所述的90度折弯装置，其特征在于:所述轨道板(3)伸出所述定位板(2)的部分设有第一到位观察孔(31)和第二到位观察孔(32)，所述第一到位观察孔(31)设在靠近所述定位组件(8)的一端，所述第二到位观察孔(32)设在远离所述定位组件(8)的一端。
【文档编号】B21D7/024GK105855332SQ201610287093
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】李文凯
【申请人】天津东方奇运汽车制造有限公司