一种自行车车架的平焊焊接工艺的制作方法

文档序号:10500010阅读:1266来源:国知局
一种自行车车架的平焊焊接工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种自行车车架的平焊焊接工艺,包括以下步骤:a.采用脉冲焊接进行初次焊接,使焊接处表面呈粗糙的均匀鱼鳞状;b.采用恒流焊接进行二次焊接,使焊接处表面呈光滑的均匀鱼鳞状;c.根据客户要求对焊接处表面进行打磨或抛光;步骤b中所使用的焊丝为铝硅合金焊丝;步骤b中针对壁厚2.2mm?5mm的车管,采用的电流强度为160AH?210AH;步骤b中针对同一焊接处的焊接,电流强度保持不变。本发明提供的自行车车架的平焊焊接工艺,使焊接处表面光滑,避免出现剐蹭情况,同时还能根据需求消除焊接纹,使车架外观更加美观。
【专利说明】
一种自行车车架的平焊焊接工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种焊接工艺,尤其涉及一种针对自行车车架的平焊焊接工艺。
【背景技术】
[0002]对于自行车车架上的某些连接部位,比如头管与上管的连接处、头管与下管的连接处、中管与上叉的连接处以及中管与辅助管的连接处,采用传统的焊接工艺,会在连接处的表面留下鱼鳞状的焊接纹,不仅影响车架的外观,而且表面粗糙,容易出现剐蹭情况。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种自行车车架的平焊焊接工艺,使焊接处表面光滑。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
[0005]—种自行车车架的平焊焊接工艺,包括以下步骤:
[0006]a.采用脉冲焊接进行初次焊接,使焊接处表面呈粗糙的均匀鱼鳞状;
[0007]b.采用恒流焊接进行二次焊接,使焊接处表面呈光滑的均匀鱼鳞状;
[0008]c.根据客户要求对焊接处表面进行打磨或抛光;
[0009]步骤b中所使用的焊丝为铝硅合金焊丝;
[0010]步骤b中针对壁厚2.的车管,采用的电流强度为160AH-21OAH ;
[0011]步骤b中针对同一焊接处的焊接,电流强度保持不变。
[0012]进一步地,所述铝硅合金焊丝含硅重量占比为12%。
[0013]进一步地,步骤b中的焊接为低速焊接,速度保持在2mm/s_5mm/s。
[0014]本发明一种自行车车架的平焊焊接工艺,使焊接处表面光滑,避免出现剐蹭情况,同时还能根据需求消除焊接纹,使车架外观更加美观。
【具体实施方式】
[0015]以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0016]—种自行车车架的平焊焊接工艺,包括以下步骤:
[0017]a.采用脉冲焊接进行初次焊接,使焊接处表面呈粗糙的均匀鱼鳞状,即采用传统的焊接方式进行第一轮粗加工;
[0018]b.采用恒流焊接进行二次焊接,使焊接处表面呈光滑的均匀鱼鳞状,即依靠稳定的电流使用焊丝进行第二轮精加工;
[0019]c.根据客户要求对焊接处表面进行打磨或抛光,即可以保留经过精加工后留下的鱼鳞状纹路,也可以将鱼鳞状纹路消除,使表面光滑无纹路。
[0020]步骤b中所使用的焊丝为铝硅合金焊丝,铝硅合金焊丝含硅重量占比为12%,熔点低,具有良好的流动性使母材焊接变形很小。
[0021]步骤b中针对壁厚2.2mm-5mm的车管,采用的电流强度为160AH-210AH,根据壁厚来调整相应的电流强度,以保证焊接的质量和效果。
[0022]步骤b中针对同一焊接处的焊接,电流强度保持不变,以保证焊接处的完整性和稳定性。
[0023]步骤b中的焊接为低速焊接,速度保持在2mm/s-5mm/s,以保证焊接处表面的光滑及纹路的均匀。
[0024]本发明一种自行车车架的平焊焊接工艺,使焊接处表面光滑,避免出现剐蹭情况,同时还能根据需求消除焊接纹,使车架外观更加美观。
[0025]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自行车车架的平焊焊接工艺,其特征在于包括以下步骤: a.采用脉冲焊接进行初次焊接,使焊接处表面呈粗糙的均匀鱼鳞状; b.采用恒流焊接进行二次焊接,使焊接处表面呈光滑的均匀鱼鳞状; c.根据客户要求对焊接处表面进行打磨或抛光; 步骤b中所使用的焊丝为铝硅合金焊丝; 步骤b中针对壁厚2.的车管,采用的电流强度为160AH-21AH ; 步骤b中针对同一焊接处的焊接,电流强度保持不变。2.根据权利要求1所述的一种自行车车架的平焊焊接工艺,其特征在于:所述铝硅合金焊丝含硅重量占比为12%。3.根据权利要求1或2所述的一种自行车车架的平焊焊接工艺,其特征在于:步骤b中的焊接为低速焊接,速度保持在2mm/s-5mm/s。
【文档编号】B23K31/02GK105855739SQ201610294950
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】魏凤杰
【申请人】无锡市联合力动车业有限公司
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