汽车托架总成加工工艺的制作方法
【专利摘要】一种汽车托架总成加工工艺，其特征是先根据设计要求，将板料剪或冲割成托架板条料，再进行顺序加工：使用专用冲孔落料模具在托架板条料上冲制中间大孔并落料，使用专用成型模具对托架板条料冲制成型托架板，清除干净托架板、托架套上的油污、锈迹，将托架板、托架套安装到专用点焊工装上，手工点焊、全焊各组焊件焊缝，以托架板中间大孔定位，在托架板上冲制4个安装孔，将已焊接的零件经电泳处理后，安装到专用工装上压装橡胶套。产品的一致性好、精度高、质量稳定可靠，生产效率高、成本低，具有推广应用价值。
【专利说明】
汽车托架总成加工工艺
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种金属冷加工方法，特别是一种汽车托架总成加工工艺。
【背景技术】
[0002]目前，汽车托架总成中的托架板普遍采用手工成型，手工成型时以托架板上已加工的4个安装孔中的2个孔定位，容易导致安装孔变形，影响后续安装工序。托架板手工成型，形状和尺寸误差大，劳动强度大，生产效率低、成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种产品的一致性好、精度高、质量稳定可靠，生产效率高、成本低的汽车托架总成加工工艺。
[0004]为实现上述发明目的，本发明采用的具体工艺方法是先根据设计要求，将板料剪或冲割成托架板条料，再进行顺序加工:使用专用冲孔落料模具在托架板条料上冲制中间大孔并落料，使用专用成型模具对托架板条料冲制成型托架板，清除干净托架板、托架套上的油污、锈迹，将托架板、托架套安装到专用点焊工装上，手工点焊、全焊各组焊件焊缝，以托架板中间大孔定位，在托架板上冲制4个安装孔，将已焊接的零件经电泳处理后，安装到专用工装上压装橡胶套。
[0005]本发明由于采用以上工艺方法，产品的一致性好、精度高、质量稳定可靠，生产效率高、成本低，具有推广应用价值。
【具体实施方式】
[0006]先根据设计要求，将板料剪或冲割成托架板条料，再进行顺序加工:使用专用冲孔落料模具在托架板条料上冲制中间大孔并落料，使用专用成型模具对托架板条料冲制成型托架板，清除干净托架板、托架套上的油污、锈迹，将托架板、托架套安装到专用点焊工装上，手工点焊、全焊各组焊件焊缝，以托架板中间大孔定位，在托架板上冲制4个安装孔，将已焊接的零件经电泳处理后，安装到专用工装上压装橡胶套。
【主权项】
1.一种汽车托架总成加工工艺，其特征是先根据设计要求，将板料剪或冲割成托架板条料，再进行顺序加工:使用专用冲孔落料模具在托架板条料上冲制中间大孔并落料，使用专用成型模具对托架板条料冲制成型托架板，清除干净托架板、托架套上的油污、锈迹，将托架板、托架套安装到专用点焊工装上，手工点焊、全焊各组焊件焊缝，以托架板中间大孔定位，在托架板上冲制4个安装孔，将已焊接的零件经电泳处理后，安装到专用工装上压装橡胶套。
【文档编号】B23P15/00GK105855803SQ201610299698
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】刘登发
【申请人】衡阳风顺车桥有限公司