一种手机弓型弹片连续冲压模的工作方法
【专利摘要】本发明公开了一种手机弓型弹片连续冲压模的工作方法，步骤1)铜薄板料进入冲模后先进行中间孔粗冲；步骤2)铜薄板料前进一个位置进行两侧小孔粗冲；步骤3)铜薄板料前进一个位置进行中间孔反向成型冲压；步骤4)铜薄板料前进一个位置进行中间孔精冲；步骤5)铜薄板料前进一个位置进行两侧小孔精冲；步骤6)铜薄板料前进一个位置进行弓型第一成型冲压；步骤7)铜薄板料前进一个位置进行弓型第二成型冲压；步骤8)铜薄板料前进一个位置进行成品落料冲切。通过上述方式，本发明其设计结构简单实用，安装调整方便，使用手机弓型弹片连续冲压模对手机弓型弹片进行成型、开孔等的一系列加工，优化了加工工序，节省了人力物力，有效的提高了生产效率。
【专利说明】
一种手机弓型弹片连续冲压模的工作方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种冲压模，特别是涉及一种手机弓型弹片连续冲压模的工作方法。
【背景技术】
[0002]在日常生活中各种弹片受到广泛应用，例如其用于手机按键、遥控器按键等等。这些弹片有着特定的形状来满足其工作需要，而加工这些弹片需要冲压模，普通的生产方式是对弹片整体先做成型加工，然后进行一系列的开孔加工工序相对繁琐，而且容易在生产中出现加工遗漏，产品的精度也得不到保证，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种手机弓型弹片连续冲压模的工作方法，其设计结构简单实用，安装调整方便，使用手机弓型弹片连续冲压模对手机弓型弹片进行成型、开孔等的一系列加工，优化了加工工序，节省了人力物力，有效的提高了生产效率。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种手机弓型弹片连续冲压模的工作方法，其工作方法是:步骤I)铜薄板料进入冲模后先进行中间孔粗冲;步骤2)铜薄板料前进一个位置进行两侧小孔粗冲;步骤3)铜薄板料前进一个位置进行中间孔反向成型冲压;步骤4)铜薄板料前进一个位置进行中间孔精冲；步骤5)铜薄板料前进一个位置进行两侧小孔精冲；步骤6)铜薄板料前进一个位置进行弓型第一成型冲压;步骤7)铜薄板料前进一个位置进行弓型第二成型冲压;步骤8)铜薄板料前进一个位置进行成品落料冲切。
[0005]优选的是，所述冲模冲压一个节拍同时完成步骤I到步骤8。
[0006]本发明的有益效果是:本发明其设计结构简单实用，安装调整方便，使用手机弓型弹片连续冲压模对手机弓型弹片进行成型、开孔等的一系列加工，优化了加工工序，节省了人力物力，有效的提高了生产效率。
【具体实施方式】
[0007]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0008]本发明实施例包括:一种手机弓型弹片连续冲压模的工作方法，其工作方法是:步骤I)铜薄板料进入冲模后先进行中间孔粗冲;步骤2)铜薄板料前进一个位置进行两侧小孔粗冲;步骤3)铜薄板料前进一个位置进行中间孔反向成型冲压;步骤4)铜薄板料前进一个位置进行中间孔精冲;步骤5)铜薄板料前进一个位置进行两侧小孔精冲;步骤6)铜薄板料前进一个位置进行弓型第一成型冲压;步骤7)铜薄板料前进一个位置进行弓型第二成型冲压;步骤8)铜薄板料前进一个位置进行成品落料冲切;所述冲模冲压一个节拍同时完成步骤I到步骤8。
[0009]本发明一种手机弓型弹片连续冲压模的工作方法，其设计结构简单实用，安装调整方便，使用手机弓型弹片连续冲压模对手机弓型弹片进行成型、开孔等的一系列加工，优化了加工工序，节省了人力物力，有效的提高了生产效率。
[0010]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种手机弓型弹片连续冲压模的工作方法，其工作步骤是:步骤I)铜薄板料进入冲模后先进行中间孔粗冲;步骤2)铜薄板料前进一个位置进行两侧小孔粗冲;步骤3)铜薄板料前进一个位置进行中间孔反向成型冲压；步骤4)铜薄板料前进一个位置进行中间孔精冲；步骤5)铜薄板料前进一个位置进行两侧小孔精冲;步骤6)铜薄板料前进一个位置进行弓型第一成型冲压;步骤7)铜薄板料前进一个位置进行弓型第二成型冲压;步骤8)铜薄板料前进一个位置进行成品落料冲切。
【文档编号】B21D35/00GK105880371SQ201610184364
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】蓝秋勤
【申请人】蓝秋勤