一种电焊机通用电路板的设计方法

文档序号:10523270阅读:984来源:国知局
一种电焊机通用电路板的设计方法
【专利摘要】本发明涉及一种电焊机通用电路板的设计方法,本发明采用模块化,通用化,数字化的理念,概括了主流电焊机的电路特点,提出了一种全新的设计电焊机电路的方法。按照本发明可以很方便地开发出一款成本低廉,可通用于多种机型焊机核心控制的电路板。该电路板只需与不同印刷内容的面膜结合,采用与印刷内容对应的程序,就可完成目前市场上主流焊机里的各种基本功能,并提交了一款按照此方法设计出的成功案例。
【专利说明】
一种电焊机通用电路板的设计方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种设计电焊机通用电路板的方法,可设计出成本低廉,可通用于多种特性、多种型号、电子控制型电焊机的控制电路板。
【背景技术】
[0002]目前,市场上开发出了各种特性,各种型号的电子控制的电焊机;每一种电子控制的电焊机,都有一块控制焊机特性和各电气单元动作的电路板。每种特性,每种型号的焊机电路板都不同,甚至同一厂商,同一种特性,同一型号的不同时期开发的焊机电路板也不同;即使有些厂商开发出了一款多功能的焊机,也仅仅限于某几种功能的一机多用。没有延展到多种型号的机器通用一块电路板的思路上。使得焊机这种现代工业不可或缺的产品,生产、销售、使用、服务碎片化,无法实现通用化生产与服务。对于生产厂商来说,需要天量的元件库存,线束种类,电路板库存,更不要说由此产生的物流成本、调试成本、服务成本了 ;对于客户来说,同一领域的设备必须依赖不同厂家,甚至同一厂家不同技术级别的维修人员。既不方便,又成本高昂。

【发明内容】

[0003]本发明概括了市场上主流焊机的控制单元,采用模块化,通用化,数字化的理念,形成了一种可用于多种机型,成本低廉的焊机通用电路板设计方法。
有益效果:利用本发明设计出的电路板,使用同一块电路板,配合适当印刷的面膜,只需要更换或者转换软件程序,就可以实现市场上大多数主流焊机的基本控制。其核心是市场上流行的嵌入式单片机,对产品性能的升级尤为容易。对减少元件库存,节约开发、生产及维护成本,意义重大。
【附图说明】:图1是电路板原理示意总图,用图片的形式表述了电路板的全部功能组成; 图2是模块电路组成示意图,是图1的一部分;
图3是信号输入模块示意图,是图1的一部分;
图4是信息处理模块示意图,是图1的一部分;
图5是信号输出模块示意图,是图1的一部分;
图6是NBM系列多功能逆变焊机面膜图;
图7是WSM系列脉冲氩弧焊机的面膜图;
图8是NB系列逆变C02气体保护焊机的面膜图;
图9是ZX7系列逆变手工焊机的面膜图;
图10是NBK系列可控硅C02气体保焊机的面膜图;
图11是NBC系列抽头式C02气体保焊机的面膜图。
原理说明:如附图2:本发明将电焊机控制电路概括为:电源、信号输入、信息处理、信号输出四大模块,详细总示意图见附图1。电源:主要是通过整流、滤波、稳压电路,将控制变压器提供的交流电转换成各种稳定的直流电源,提供给电路板上各元件使用;下面分别对另外三大模块进行详细叙述。
如图3:信号输入:包括参数给定,信息反馈两类电路;参数给定:包括电流给定、电压给定、电子电抗器值、返烧时间、间断时间、电流上升速度等;信息反馈:有模拟信号和开关信号两类。模拟反馈信号主要有:实际焊接电流、焊接电压,送丝机电压,电网电压,(变压器、功率管等发热元件的)温度等的转换值;开关反馈信号主要有:模式选择信号(比如焊接收弧有无,焊接方法选择,电源外特性选择,焊丝种类选择,焊材直径选择,焊接母材选择等)、动作信号(比如焊枪开关启动信号、试气、试送丝启动、停止信号、温度继电器动作信号等)、时刻信号(如交流电过零点时刻等)。这些信号和给定参数一起被采集后,进入单片机进行运算处理。
如图4:信息处理:单片机接收给定参数、模拟反馈信号后,利用片内的模数转换器将两者转换成数字信号,与逻辑信号一起,根据不同的焊机要求,采用相应的算法,对各信号进行实时处理,产生结果信号,其中包括待输出参数值和输出各开关单元的驱动信号。
如图5:信号输出:1.模拟信号输出:经运算后得出的参数值,经过片内的数模转换器转换成模拟信号,经过放大电路后,输出到接插件管脚;2.开关信号:直接点亮或者熄灭指示灯、驱动数码管、通过光耦隔离后驱动电机的制动与启动、可控硅的触发、气阀的开启与关闭、闻频引弧电路的接通与断开等。
具体实施:按照本发明,根据电焊机的控制特点,首先采用最多功能包容法:按照一款多功能焊机的设置,规划相应数量的输入输出接口,使输入输出接口能满足市场上各系列主流焊机的基本控制功能。具体而言,1.利用相应的按钮开关进行模式选择,用对应指示灯的亮灭表示选择的结果;2.通过检测相应电位器指定端的电位值确定电流、电压、时间、频率等参数给定值;3.通过检测相应转换电路的实时电位值,获得实时焊接电流、焊接电压,送丝机电压,电网电压,温度大小等的值;4.通过检测对应输入口的逻辑状态,判断焊枪开关的闭合与关断、试气、试送丝信号的启动与停止、温度继电器动作、交流电过零点时刻等;5.通过数码管,将预设的参数或者测量的参数、检测到的错误信息等直观地表现出来;
6.通过数模转换及放大电路,将运算的结果以电压值的形式输出到接插件端口,必要时用于调节主回路的功率驱动电路;7.通过调节触发可控硅的脉冲信号的相位,调节送丝电路的电压大小,从而调节送丝速度;8.通过开关信号驱动开关管的开与关,从而完成电机的制动与启动、气阀的开启与关闭、闻频引弧电路的接通与断开等;9.最关键的:对相同特征的电路采取复用技术,也就是在不同系列的焊机里,或者同一台焊机的不同焊接方式里,赋予同一接口不同的功能,使得电路板能简约化,通用化。这样一块电路板就基本涵盖了主流焊机所有的功能接口 ;接下来,根据具体的焊机型号的需要进行合理的取舍组合,配上合适的面膜印刷,结合不同的算法程序,使得该发明能有效地应用到各类焊机上去。
实施案例:按照本发明设计出了一款电路板,然后匹配上不同的面膜,形成了不同系列的焊机核心控制电路板
如附图6:按照本发明匹配的NBM系列多功能逆变焊机面膜;其中两长方形亮白区为数码管显示区,小园盘处为指示灯位置,数码管显示区和指示灯显示处均透明,大圆盘处为按钮开关位置,圆孔处为电位器回转杆穿孔位置,以下均同;
如附图7:按照本发明匹配的WSM系列脉冲氩弧焊机的面膜;
如附图8:按照本发明匹配的NB系列逆变C02气体保护焊机的面膜; 如附图9:按照本发明匹配的ZX7系列逆变手工焊机的面膜;;
如附图10:按照本发明匹配的NBK系列可控硅C02气体保焊机的面膜;
如附图11:按照本发明匹配的NBC系列抽头式C02气体保焊机的面膜;
如果市场需要,还可以为同样一块电路板设计出ZX5系列面膜用于可控硅手工焊机;设计出MZ系列面膜用于埋弧焊焊机;甚至可以延伸到切割机领域等等,不一而足,此电路板不仅可通用于三相电源的焊机,也可通用于单相电源的焊机。
在上述各系列的焊机里,核心控制电路板就通用起来了。尤其是逆变焊机:对于任意一个已有系列的焊机,除了面膜和程序,机器里的零部件只需要较少的更换,或者不用任何更换,就能形成另一新系列的焊机。
【主权项】
1.一种电焊机通用电路板设计方法,包括提交的案例,其特征是:利用本方法设计出的电路板,同样一块电路板在结合不同印刷的面膜、相应的软件程序后可以用于不同系列的焊机的核心控制。2.一种电焊机通用电路板设计方法,包括提交的案例,其特征是:本发明将电焊机控制电路概括为:电源、信号输入、信息处理、信号输出四大模块。3.根据权利要求1、2所述的电路板,其特征是:除了包含整流、滤波、稳压等环节组成的电源电路外,电路板其余部分遵循信号输入、信息处理、信号输出的模式,由此引入嵌入式单片机,信息处理在单片机里完成,其外围电路构成信号输入、信号输出的通道。4.根据权利要求1、2所述的电路板,其特征是:电路板包含了模式选择电路,结合面膜印刷的内容,利用按钮开关进行模式选择,利用对应指示灯的亮灭表示选择的结果,可用于焊接收弧有无,焊接方式选择,电源外特性选择,焊丝种类选择,焊材直径选择,焊接母材选择等;此类接口在不同的焊机里可被复用。5.根据权利要求1、2所述的电路板,其特征是:电路板包含了参数给定电路,利用电路板上的电位器或者外接的电位器指定端的电位变化,可实现电流、电压、时间、频率、电流上升速度等参数的给定,给定的模拟量参数通过单片机的模数转换器转换成数字量,此类接口也常常被复用。6.根据权利要求1、2所述的电路板,其特征是:电路板包含了反馈量采集电路,可实现焊接电流、焊接电压,送丝机电压,电网电压,温度大小等值的实时检测,这些模拟量同样通过单片机的模数转换器转换成数字量。7.根据权利要求1、2所述的电路板,其特征是:电路板包含了动作判断电路,通过单片机对相应接口逻辑电位的检测,可以方便地判断焊枪开关的闭合与关断、试气、试送丝信号的启动与停止、交流电过零点时刻、温度继电器动作时刻等。8.根据权利要求1、2所述的电路板,其特征是:电路板包含了显示电路,电路板采用8段数码管显示和指示灯显示电路,显示内容由单片机的程序决定。9.根据权利要求1、2所述的电路板,其特征是:电路板包含了固体继电器性质的输出接口,既有交流接口(双向可控硅),也有直流接口(场效应管或三极管),可用于气阀的开关、可控硅的触发、高频引弧电路的通断等,在单片机与输出接口之间使用光耦隔离。10.根据权利要求1、2所述的电路板,其特征是:电路板包含了运算结果的模拟输出通道,运算结果经过数模转换及放大电路,将运算的结果以电压值的形式输出到相应接插件端口。
【文档编号】B23K9/10GK105880800SQ201410197732
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年5月13日
【发明人】李书进
【申请人】李书进
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