高功率高精度激光雕花机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种高功率高精度激光雕花机，包括自动进料装置、加工工作台、自动收料装置、密闭式的外围防护体、计算机、智能控制台、激光器、扫描振镜系统，所述自动进料装置、加工工作台、自动收料装置均安装在密闭式的外围防护体空间内，激光器、扫描振镜系统位于加工工作台正上方，计算机位于智能控制台上，计算机与激光器、扫描振镜系统、自动进料装置、加工工作台、自动收料装置电连接。本发明能使被加工物料整个幅面均匀，加工精度高，效率高，加工效果好，能自动上料及下料。
【专利说明】
高功率高精度激光雕花机
技术领域
[0001]本发明涉及一种激光加工装置，具体涉及一种高功率高精度激光雕花机。
【背景技术】
[0002]激光雕花机在工业中应用越来越广。标准平面物料形式的激光雕花机已经满足不了大尺寸材料激光雕刻雕花的市场需求，特别是在装饰墙纸行业和大型卷布料加工行业，对针对成卷物料加工和更高功率高精度的激光雕花机的需求越来越多。而传统的激光雕花机多采用小功率激光器配合单一平面加工材料的加工设备结构。这种传统的激光雕花机常常由于激光器功率较小，加工物料的形式单一，加工形式属于X，I轴移动，这种形式的激光雕花机的缺点是，加工物料的边缘地带和中心地带就会有明显的差异，整个幅面不均匀，加工精度低，效率慢，需手动上料及下料。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种高功率高精度激光雕花机，能使被加工物料整个幅面均匀，加工精度高，效率高，加工效果好，能自动上料及下料。
[0004]为了达到上述目的，本发明有如下技术方案:
[0005]本发明的一种高功率高精度激光雕花机，包括自动进料装置、加工工作台、自动收料装置、密闭式的外围防护体、计算机、智能控制台、激光器、扫描振镜系统，所述自动进料装置、加工工作台、自动收料装置均安装在密闭式的外围防护体空间内，激光器、扫描振镜系统位于加工工作台正上方，计算机位于智能控制台上，计算机与激光器、扫描振镜系统、自动进料装置、加工工作台、自动收料装置电连接，所述自动进料装置用于使加工的成卷被加工物料始终处于加工区域的中心位置，使得加工出来的物料图案一致连续，所述加工工作台用于保证被加工物料在加工过程中始终处于平稳保持张力状态，用于使得加工产生的烟尘被抽出脱离加工区域。
[0006]其中，所述自动进料装置包括进料滚轴、空转滚轴、固定的空转滚轴、张力调节装置、电子自动检测对中装置、电机，所述电机通过齿轮转动机构分别与进料滚轴、空转滚轴、固定的空转滚轴、张力调节装置、电子自动检测对中装置连接，固定的空转滚轴位于外围防护体上部的左侧，进料滚轴位于外围防护体上部的右侧，空转滚轴位于进料滚轴下方，张力调节装置位于外围防护体左侧下部，电子自动检测对中装置位于固定的空转滚轴一侧，被加工物料从进料滚轴进入空转滚轴，再到固定的空转滚轴进入张力调节装置。
[0007]其中，所述电子自动检测对中装置包括检测开关光电管一、检测开关光电管二、光电接收器、安装座、直线导轨、随动单元，所述检测开关光电管一、检测开关光电管二、光电接收器均安装在安装座上，安装座安装在直线导轨的滑块上，直线导轨固定在自动进料装置上，随动单元与自动进料装置框架连接，所述随动单元、光电接收器与计算机电连接。
[0008]其中，所述随动单元由两个框架、底部带滚轮的可移动平台、电机减速器、带螺母的滚珠丝杆、两个进料滚轴、一个空转滚轴组成，两个框架、电机减速器、带螺母的滚珠丝杆均固定在带滚轮的可移动平台上，两个进料滚轴、一个空转滚轴安装在两个框架之间，电机减速器与计算机电连接。
[0009]其中，所述加工工作台包括空转滚轴一 A、空转滚轴二 D、牵引滚轴一 B、固定支撑装置E、牵引滚轴二 C、减排系统，所述牵引滚轴一 A、牵引滚轴二 C位于固定支撑装置E两侦牝空转滚轴一 A位于牵引滚轴一 B下方，空转滚轴二 D位于牵引滚轴二 C下方，减排系统位于外围防护体的上方，被加工物料从空转滚轴一 A经过，进入加工区域，在牵引滚轴一 B上经过，被加工物料经过工作区域滑过固定支撑装置E，再引向自动收料装置之前于牵引滚轴二 C经过，然后经过空转滚轴二 D出来。
[0010]其中，所述自动收料装置包括收料滚轴、张力调节滚轴单元、空转滚轴三，空转滚轴三位于收料滚轴的一侧，且在张力调节滚轴单元上方，张力调节滚轴单元位于收料滚轴下方，收料滚轴固定在外围防护体内。
[0011]其中，所述减排系统包括带有微打孔的吹风管、减排风罩、除尘风机，所述带有微打孔的吹风管和减排风罩位于被加工物料的上方，减排风罩与除尘风机连通。
[0012]其中，所述牵引滚轴一 B、牵引滚轴二 C均由橡胶包裹。
[0013]由于采取了以上技术方案，本发明的优点在于:
[0014]1、整卷物料连续滚动雕刻，能在短的时间内加工完成整卷物料。
[0015]2、操作简单，全部智能化实现一键完成操作按钮，友好的人机对话界面，方便操作和维护，操作简单容易，安装和取下整卷物料都非常容易。
[0016]3、实现各式各样的设计图案和效果通过电脑设计图案，图案精细、细腻。可以根据自己想要的设计成各种流行花纹及样式。
[0017]4、采用高速振镜扫描技术及高功率激光器和整个幅面匀速的移动，这就使幅面的加工非常均匀，解决了目前流行的激光雕花机所不能解决的大量问题。并且加工速度快，效率高。
【附图说明】
[0018]图1为本发明总体结构的立体示意图；
[0019]图2为本发明总体结构的主视图；
[0020]图3为本发明自动进料装置截面的放大示意图；
[0021]图4为本发明电子自动检测对中装置的示意图；
[0022]图5为本发明电子自动检测对中装置放大示意图；
[0023]图6为本发明电子自动检测对中装置截面放大示意图；
[0024]图7为本发明随动单元示意图；
[0025]图8为本发明随动单元立体放大示意图；
[0026]图9为本发明加工工作台的放大示意图；
[0027]图10为本发明减排系统的示意图；
[0028]图11为本发明自动收料装置的放大示意图；
[0029]图12为本发明智能操作台的放大示意图。
[0030]图中:1、激光器及扫描振镜系统；2、自动进料装置；3、智能操作台；4、加工工作台；5、外围防护体；6、自动收料装置；7、被加工物料；8、进料滚轴；9、空转滚轴；10、固定的空转滚轴；11、张力调节装置；12、电子自动检测对中装置；13-1、检测开关光电管一 ；13-2、检测开关光电管二 ；14、安装座；15、直线导轨；16、滑块；17、收料滚轴；18、张力调节滚轴单元；19、空转滚轴三；20、显示屏；21、键盘；22、鼠标；23、可移动结构；24、吹风管；25、层流区；26、减排风罩；27、被加工物料进给方向；28、吹风管吹风方向；29、光电接收器；30、随动单元；31、框架；32、带螺母的滚珠丝杆；33、底部带滚轮的可移动平台；34、电机减速器;A、空转滚轴一 、牵引滚轴一 ；C、牵引滚轴二 ；D、空转滚轴二 ；E、固定支撑装置。
【具体实施方式】
[0031]以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0032]参见附图1-图12，本发明的一种高功率高精度激光雕花机，包括自动进料装置、加工工作台、自动收料装置、密闭式的外围防护体、计算机、智能控制台、激光器、扫描振镜系统，所述自动进料装置、加工工作台、自动收料装置均安装在密闭式的外围防护体空间内，激光器、扫描振镜系统位于加工工作台正上方，计算机位于智能控制台上，计算机与激光器、扫描振镜系统、自动进料装置、加工工作台、自动收料装置电连接，所述自动进料装置用于使加工的成卷被加工物料始终处于加工区域的中心位置，使得加工出来的物料图案一致连续，所述加工工作台用于保证被加工物料在加工过程中始终处于平稳保持张力状态，用于使得加工产生的烟尘被抽出脱离加工区域。
[0033]所述自动进料装置包括进料滚轴、空转滚轴、固定的空转滚轴、张力调节装置、电子自动检测对中装置、电机，所述电机通过齿轮转动机构分别与进料滚轴、空转滚轴、固定的空转滚轴、张力调节装置、电子自动检测对中装置连接，固定的空转滚轴位于外围防护体上部的左侧，进料滚轴位于外围防护体上部的右侧，空转滚轴位于进料滚轴下方，张力调节装置位于外围防护体左侧下部，电子自动检测对中装置位于固定的空转滚轴一侧，被加工物料从进料滚轴进入空转滚轴，再到固定的空转滚轴进入张力调节装置。物料进入加工工作台前，自动进料装置先把将要加工的物料退绕。
[0034]所述电子自动检测对中装置包括检测开关光电管一、检测开关光电管二、光电接收器、安装座、直线导轨、随动单元，所述检测开关光电管一、检测开关光电管二、光电接收器均安装在安装座上，安装座安装在直线导轨的滑块上，直线导轨固定在自动进料装置上，随动单元与自动进料装置框架连接，所述随动单元、光电接收器与计算机电连接，两个检测开关光电管可根据加工物料的宽度手动的移动滑块调节两个检测开关光电管与物料之间的相对位置。
[0035]所述随动单元由两个框架、底部带滚轮的可移动平台、电机减速器、带螺母的滚珠丝杆、两个进料滚轴、一个空转滚轴组成，两个框架、电机减速器、带螺母的滚珠丝杆均固定在带滚轮的可移动平台上，两个进料滚轴、一个空转滚轴安装在两个框架之间，电机减速器与计算机电连接，随动平台通过底部带滚轮的可移动平台可在自动进料装置上左右移动。
[0036]随动单元的工作原理:整个随动单元由电机减速器推动，电机减速器移动滚珠丝杆，滚珠丝杆的螺母作用在螺母座上，螺母座固定在自动进料装置上，从而使整个随动单元能够相对于整个自动进料装置左右移动。随动单元的电机减速器与计算机相连。
[0037]电子自动检测对中装置工作原理:电子自动检测对中装置保证加工物料沿着工作线边缘维持在正确的位置；检测开关光电管一与检测开关光电管二在工作中会发出光束信号，如果两个检测开关光电管的光束信号都受到加工物料的遮挡从而信号接收板未接到任何一个光束信号或者信号接收板能同时接收两个检测开关光电管的光束信号，电子自动检测对中装置都会根据检测开关光电管位置通过控制系统控制随动单元左右移动；当被加工物料处于正确的位置时，随动单元的移动会停止，在这种情况下信号接收板不能接收到检测开关光电管一的发出的光束信号但是能够接收到检测开关光电管二的发出的光束信号
[0038]所述加工工作台包括空转滚轴一 A、空转滚轴二 D、牵引滚轴一 B、固定支撑装置E、牵引滚轴二 C、减排系统，所述牵引滚轴一 A、牵引滚轴二 C位于固定支撑装置E两侧，空转滚轴一 A位于牵引滚轴一 B下方，空转滚轴二 D位于牵引滚轴二 C下方，减排系统位于外围防护体的上方，被加工物料从空转滚轴一 A经过，进入加工区域，在牵引滚轴一 B上经过，被加工物料经过工作区域滑过固定支撑装置E，再引向自动收料装置之前于牵引滚轴二 C经过，然后经过空转滚轴二 D出来。
[0039]空转滚轴一A与空转滚轴二D的作用是保证牵引滚轴的最佳收料角度，在操作中，外层由橡胶包裹的牵引滚轴一B与牵引滚轴二C的作用是为了避免物料和牵引滚轴间的滑动的任何可能，物料在加工工作台内沿顺流逆流方向移动，从而把工作区域的加工物料隔离。
[0040]由于无滑动，我们把被加工物料出入牵引滚轴一 B与牵引滚轴二 C当作两个定点。这就组成恒压运输系统。
[0041]所述减排系统包括带有微打孔的吹风管、减排风罩、除尘风机，所述带有微打孔的吹风管和减排风罩位于被加工物料的上方，减排风罩与除尘风机连通。
[0042]加工工作台所装的减排系统，使激光加工产生的烟尘通过被加工物料表面的层流区以层状流动高效排出。
[0043]吹风管由有微打孔的铝合金管组成，空气从吹风管两端吹入，内部空气从微打孔逸出，在体积流量效应下，产生平行的、且在被加工物料表面滑行的空气。吹风管在运输系统前方并把烟尘推到相反方向，与被加工物料加工方向一致。
[0044]在减排风罩后通过软管连接外置除尘设备(除尘风机或除尘器)，可保证在加工区域内产生的烟尘能迅速排放出去。
[0045]加工工作台采用高效的恒压运输系统及特定的层流烟尘减排放系统保证了物料在加工区域被加工时的平稳运输及加工产生烟尘的及时吸收排放。
[0046]所述自动收料装置包括收料滚轴、张力调节滚轴单元、空转滚轴三，空转滚轴三位于收料滚轴的一侧，且在张力调节滚轴单元上方，张力调节滚轴单元位于收料滚轴下方，收料滚轴固定在外围防护体内。自动收料装置保证了物料在被加工完成后自动的成卷放置。加工物料如下重卷:
[0047]1.把被加工物料传到两个空转滚轴上；
[0048]2.把被加工物料传到张力调节滚轴单元之下；
[0049]3.把被加工物料末端传到两个收料滚轴中，在卷筒芯上绕布，小心地保持被加工物料激光加工面在里面。
[0050]所述牵引滚轴一 B、牵引滚轴二 C均由橡胶包裹。
[0051]本发明的一种高功率高精度激光雕花机的计算机装有CNC软件，CNC是计算机数字控制机床(Computer numerical control);计算机还装有CAD软件，PHOTOSHOP软件，CORELDRAW 软件。
[0052]显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
【主权项】
1.一种高功率高精度激光雕花机，其特征在于:包括自动进料装置、加工工作台、自动收料装置、密闭式的外围防护体、计算机、智能控制台、激光器、扫描振镜系统，所述自动进料装置、加工工作台、自动收料装置均安装在密闭式的外围防护体空间内，激光器、扫描振镜系统位于加工工作台正上方，计算机位于智能控制台上，计算机与激光器、扫描振镜系统、自动进料装置、加工工作台、自动收料装置电连接，所述自动进料装置用于使加工的成卷被加工物料始终处于加工区域的中心位置，使得加工出来的物料图案一致连续，所述加工工作台用于保证被加工物料在加工过程中始终处于平稳保持张力状态，用于使得加工产生的烟尘被抽出脱离加工区域。2.按照权利要求1所述的一种高功率高精度激光雕花机，其特征在于:所述自动进料装置包括进料滚轴、空转滚轴、固定的空转滚轴、张力调节装置、电子自动检测对中装置、电机，所述电机通过齿轮转动机构分别与进料滚轴、空转滚轴、固定的空转滚轴、张力调节装置、电子自动检测对中装置连接，固定的空转滚轴位于外围防护体上部的左侧，进料滚轴位于外围防护体上部的右侧，空转滚轴位于进料滚轴下方，张力调节装置位于外围防护体左侧下部，电子自动检测对中装置位于固定的空转滚轴一侧，被加工物料从进料滚轴进入空转滚轴，再到固定的空转滚轴进入张力调节装置，电子自动检测对中装置与所述计算机连接。3.按照权利要求2所述的一种高功率高精度激光雕花机，其特征在于:所述电子自动检测对中装置包括检测开关光电管一、检测开关光电管二、光电接收器、安装座、直线导轨、随动单元，所述检测开关光电管一、检测开关光电管二、光电接收器均安装在安装座上，安装座安装在直线导轨的滑块上，直线导轨固定在自动进料装置上，随动单元与自动进料装置框架连接，所述随动单元、光电接收器与计算机电连接。4.按照权利要求3所述的一种高功率高精度激光雕花机，其特征在于:所述随动单元由两个框架、底部带滚轮的可移动平台、电机减速器、带螺母的滚珠丝杆、两个进料滚轴、一个空转滚轴组成，两个框架、电机减速器、带螺母的滚珠丝杆均固定在带滚轮的可移动平台上，两个进料滚轴、一个空转滚轴安装在两个框架之间，电机减速器与计算机电连接。5.按照权利要求1所述的一种高功率高精度激光雕花机，其特征在于:所述加工工作台包括空转滚轴一(A)、空转滚轴二(D)、牵引滚轴一(B)、固定支撑装置(E)、牵引滚轴二(C)、减排系统，所述牵引滚轴一(A)、牵引滚轴二(C)位于固定支撑装置(E)两侧，空转滚轴一 (A)位于牵引滚轴一(B)下方，空转滚轴二(D)位于牵引滚轴二(C)下方，减排系统位于外围防护体的上方，被加工物料从空转滚轴一(A)经过，进入加工区域，在牵引滚轴一(B)上经过，被加工物料经过工作区域滑过固定支撑装置(E)，再引向自动收料装置之前于牵引滚轴二(C)经过，然后经过空转滚轴二(D)出来。6.按照权利要求1所述的一种高功率高精度激光雕花机，其特征在于:所述自动收料装置包括收料滚轴、张力调节滚轴单元、空转滚轴三，空转滚轴三位于收料滚轴的一侧，且在张力调节滚轴单元上方，张力调节滚轴单元位于收料滚轴下方，收料滚轴固定在外围防护体内。7.按照权利要求5所述的一种高功率高精度激光雕花机，其特征在于:所述减排系统包括带有微打孔的吹风管、减排风罩、除尘风机，所述带有微打孔的吹风管和减排风罩位于被加工物料的上方，减排风罩与除尘风机连通。8.按照权利要求5所述的一种高功率高精度激光雕花机，其特征在于:所述牵引滚轴一(B)、牵引滚轴二(C)均由橡胶包裹。
【文档编号】B23K26/402GK105880835SQ201410659822
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年11月19日
【发明人】吴让大, 李正, 李银华
【申请人】奔腾激光(温州)有限公司