一种光伏焊带助焊剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种光伏焊带助焊剂，所述光伏焊带助焊剂由下述重量百分比的原料制成：改性纤维素醚0.1～0.5％，有机酸1～2％，表面活性剂0.1～0.5％，醚类溶剂5～10％，余量为醇类溶剂。本发明助焊剂固含量低，使得锡炉表面残渣少，同时获得的镀锡层光亮、均匀性好，空隙率低，大大提高了焊带的性能。
【专利说明】
一种光伏焊带助焊剂
技术领域
[0001] 本发明涉及的是一种太阳能光伏发电技术，尤其涉及一种光伏焊带焊料助焊剂。
【背景技术】
[0002] 太阳能是一种清洁可再生能源。工业上利用太阳能要依靠太阳能光伏电池板，其 关键组件是硅晶体与光伏焊带，焊带焊接在光伏板时需要用到助焊剂。
[0003] 采用现有的光伏焊带助焊剂存在固含量高、在锡炉表面容易残留物，且锡面均匀 性差、孔隙率大的问题。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，设计一种低固含量、低残留、低空隙率、 均匀性好的光伏焊带助焊剂。
[0005] 为实现上述目的，本发明的技术方案是一种光伏焊带助焊剂，所述光伏焊带助焊 剂由下述重量百分比的原料制成：
[0006] 改性纤维素醚 0. 2~0. 8%， 有机酸 1~2%， 表面活性剂 0.1~0.5%， 醚类溶剂 5~10%, 余量为醇类溶剂。
[0007] 优选地，所述光伏焊带助焊剂由下述重量百分比的原料制成：
[0008] 改性纤维素醚 〇. 5%, 有机酸 1.2%, 表面活性剂 〇. 2%， 醚类溶剂 7%， 余量为醇类溶剂。
[0009] 优选地，所述改性纤维素醚为乙基纤维素醚。
[0010] 优选地，所述醚类溶剂为乙二醇丁醚。
[0011] 优选地，醇类溶剂为乙醇。
[0012] 优选地，所述有机酸为丁二酸。
[0013] 优选地，所述表面活性剂为脂肪酸甘油酯。
[0014] 本发明的优点和有益效果在于：本发明助焊剂固含量低，使得锡炉表面残渣少，同 时获得的镀锡层光亮、均匀性好，空隙率低，大大提高了焊带的性能。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更 加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0016] 实施例1
[0017] 本发明是一种光伏焊带助焊剂，所述光伏焊带助焊剂由下述重量百分比的原料制 成：乙基纤维素醚0. 2 %，丁二酸2 %，脂肪酸甘油酯0. 5 %，乙二醇丁醚5 %，余量为乙醇。
[0018] 实施例2
[0019] 本发明是一种光伏焊带助焊剂，所述光伏焊带助焊剂由下述重量百分比的原料制 成：乙基纤维素醚0.8%，丁二酸1%，脂肪酸甘油酯0. 1%，乙二醇丁醚10%，余量为乙醇。
[0020] 实施例3
[0021] 本发明是一种光伏焊带助焊剂，所述光伏焊带助焊剂由下述重量百分比的原料制 成：乙基纤维素醚0. 5 %，丁二酸1. 2 %，脂肪酸甘油酯0. 2 %，乙二醇丁醚7 %，余量为乙醇。
[0022] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种光伏焊带助焊剂，其特征在于，所述光伏焊带助焊剂由下述重量百分比的原料 制成： 改性纤维素醚 0.1~0.5%， 有机酸 1~2%, 表面活性剂 0.1~0.5%, 醚类溶剂 5~10%, 余量为醇类溶剂。2. 如权利要求1所述的光伏焊带助焊剂，其特征在于，所述光伏焊带助焊剂由下述重 量百分比的原料制成： 改性纤维素醚 〇. 5%, 有机酸 1.2%， 表面活性剂 0. 2%， 醚类溶剂 7%, 余量为醇类溶剂。3. 如权利要求1或2所述的光伏焊带助焊剂，其特征在于，所述改性纤维素醚为乙基纤 维素醚。4. 如权利要求1或2所述的光伏焊带助焊剂，其特征在于，所述苏醚类溶剂为乙二醇丁 醚。5. 如权利要求1或2所述的光伏焊带助焊剂，其特征在于，醇类溶剂为乙醇。6. 如权利要求1或2所述的光伏焊带助焊剂，其特征在于，所述有机酸为丁二酸。7. 如权利要求1或2所述的光伏焊带助焊剂，其特征在于，所述表面活性剂为脂肪酸甘 油酯。
【文档编号】B23K35/363GK105880874SQ201410747539
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年12月9日
【发明人】任海涛
【申请人】任海涛