一种高压互感器法兰加工用机床的制作方法
【专利摘要】本发明提出的一种高压互感器法兰加工用机床，包括工作台，工作台上设有第一滑轨、第二滑轨、转动电机和伸缩气缸，转动电机上设有法兰固定盘，工具安装块在伸缩气缸的作用下，沿第一滑轨运动，对法兰进行加工，挡板在电动滑块的作用下，沿第二滑轨运动，法兰固定盘上设有导向块，本发明结构简单、设计合理，有效的保证了待加工法兰的安装稳定性，确保了法兰转动的轴向稳定，保证了法兰加工的加工效果，提高了法兰加工的效率，从而提高了高压互感器法兰的质量和产量，确保了高压互感器外壳的整体质量，同时开发了一种新型润滑脂，具有良好的润滑、降噪及防锈效果，降低了机床的动能流失，保证了法兰固定盘转动的稳定性，也提高了机床的使用寿命。
【专利说明】
一种高压互感器法兰加工用机床
技术领域
[0001]本发明涉及高压互感器外壳生产，具体是一种高压互感器法兰加工用机床。
【背景技术】
[0002]高压互感器是适用于Ikv至220kv电力系统中将大电压转换成小电压或将大电流转换成小电流以便于测量、保护、使用的互感器，主要用于交流电路中监视电气设备运行情况及控制系统，高压互感器外壳上设有法兰，起密封作用。
[0003]现有技术中的高压互感器法兰，普遍存在同心度差，进而导致密封效果差的情况，具体原因是因为高压互感器法兰加工用机床稳定性差，在转动加工时，轴向不够稳定，且噪音很大，极为影响工作人员的工作，且存在一定的误差，进而导致高压互感器法兰同心度差、密封效果不好。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明提出了一种高压互感器法兰加工用机床。
[0005]为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是:
一种高压互感器法兰加工用机床，其特征在于，包括机床主体，所述机床主体包括工作台，所述工作台上设有水平的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨平行设置，第一滑轨位于第二滑轨之间，工作台的两侧分别设有转动电机和伸缩气缸，所述转动电机包括传动轴，所述传动轴上设有法兰固定盘，所述伸缩气缸上设有工具安装块；
所述法兰固定盘呈圆盘形，其所呈的圆形的周边设有呈圆环形的定位台阶，所述定位台阶至少为2阶，定位台阶的截面呈圆弧形，其所呈的圆弧形所对应的圆心角为α，所述α为90°，定位台阶的周边设有对称的4个法兰夹块，所述法兰夹块上设有2个定位螺孔和I个紧固螺孔，所述定位螺孔对称设置于法兰夹块的两端，其截面呈“凸”形，定位螺孔上设有定位螺栓和弹簧，所述弹簧位于定位螺孔截面所呈的“凸”形的下半段内，所述定位螺栓的螺杆穿过定位螺孔和弹簧，并与法兰固定盘螺纹连接，定位螺栓的螺帽不穿过定位螺孔，所述紧固螺孔位于2个定位螺孔之间，呈圆柱形，紧固螺孔上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的螺杆穿过紧固螺孔，并与法兰固定盘螺纹连接，紧固螺栓上套有垫片，所述垫片随紧固螺栓的旋紧，与法兰夹块的表面紧密贴合；
所述法兰固定盘的正下方设有导向块，所述导向块的上端面为呈圆弧形的导向面，导向面所呈的圆弧形所对应的圆心角为β，所述β为180°，导向面内设有导向槽，所述导向槽呈圆弧形，其内设有多个水平转动的转轮，所述多个转轮之间等间隔设置，且转动方向相同，法兰固定盘的下端陷于导向面内，并与转轮接触；
所述工作台上设有挡板，所述挡板的截面呈倒U形，其所呈的倒U形的下端设有对称的电动滑块，所述电动滑块与第二滑轨对应配合，带动挡板运动，所述工具安装块的下方设有滑槽，所述滑槽与第一滑轨对应配合，工具安装块在伸缩气缸的作用下，沿第一滑轨轴向运动。
[0006]上述的一种高压互感器法兰加工用机床，其中，所述挡板上开有观察窗，所述观察窗上安装有强化透明玻璃，所述工具安装块供安装机床加工工具使用。
[0007]上述的一种高压互感器法兰加工用机床，其中，所述法兰固定盘与转动电机传动轴的连接处、法兰固定盘表面以及导向块的转轮上涂覆有新型润滑脂。
[0008]上述的一种高压互感器法兰加工用机床，其中，所述新型润滑脂的组成成分以重量份计，包括以下组分:
基础油60-85份；
结构改善剂6-10份；
稠化剂3-6份；
抗氧剂1_2份。
[0009]上述的一种高压互感器法兰加工用机床，其中，所述基础油为矿物油和合成油中的至少一种。
[0010]上述的一种高压互感器法兰加工用机床，其中，所述结构改善剂为聚甲基丙烯酸甲酯、聚异丁烯、正丁醇、磷酸和十二烷基苯磺酸中的一种或多种的混合物。
[0011]上述的一种高压互感器法兰加工用机床，其中，所述稠化剂为氢氧化钙、癸二酸、壬二酸、硬脂酸、十二羟基硬脂酸、硼酸、油酸、棕榈酸和白炭黑的一种或多种的混合物。
[0012]上述的一种高压互感器法兰加工用机床，其中，所述抗氧剂为二苯胺、双十二碳醇酯、双十四碳醇酯和双十八碳醇酯中的一种或几种的混合物。
[0013]上述的一种高压互感器法兰加工用机床，其中，所述新型润滑脂的制备方法如下:
1、取氢氧化钙、癸二酸、壬二酸、硬脂酸、十二羟基硬脂酸、硼酸、油酸、棕榈酸和白炭黑的一种或多种，放入搅拌机中，混合搅拌，直至充分混合，得到稠化剂；
2、取二苯胺、双十二碳醇酯、双十四碳醇酯和双十八碳醇酯中的一种或几种放入搅拌机中，混合搅拌，直至充分混合，得到抗氧剂；
3、取聚甲基丙烯酸甲酯、聚异丁烯、正丁醇、磷酸和十二烷基苯磺酸中的一种或多种，放入搅拌机中，混合搅拌，直至充分混合，得到结构改善剂；
4、按重量份称取基础油和稠化剂，将80%重量份基础油和全部的稠化剂一同加入反应釜中，加热搅拌反应，温度控制在135-150Γ，搅拌时间为1-2小时，得到混合物A，随后静置一段时间，直至混合物A温度降至60-70°C ;
5、向混合物A中加入结构改善剂以及剩余的20%重量份的基础油，并缓慢加热、搅拌，直至温度达到90-105°(:，随后再搅拌0.5-1小时，得到混合物1
6、向混合物B中加入抗氧剂，持续搅拌、研磨，直至混合均匀，随后经三辊机压油、过滤后，得到新型润滑脂成品。
[0014]本发明的有益效果为:
本发明提出的一种高压互感器法兰加工用机床，包括工作台，工作台上设有第一滑轨、第二滑轨、转动电机和伸缩气缸，转动电机上设有固定法兰的法兰固定盘，工具安装块在伸缩气缸的作用下，沿第一滑轨运动，对法兰进行加工，挡板在电动滑块的作用下，沿第二滑轨运动，法兰固定盘的下端设有起支撑导向作用的导向块，本发明结构简单、设计合理，有效的保证了待加工法兰的安装稳定性，确保了法兰转动的轴向稳定，保证了法兰加工的加工效果，提高了法兰加工的效率，从而提高了高压互感器法兰的质量和产量，确保了高压互感器外壳的整体质量，同时开发了一种新型润滑脂，具有良好的润滑、降噪及防锈效果，降低了机床的动能流失，保证了法兰固定盘转动的稳定性，也提高了机床的使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1本发明示意图。
[0016]图2工作台俯视图。
[0017]图3法兰固定盘示意图。
[0018]图4导向块纵截面图。
[0019]图5法兰夹块截面图。
【具体实施方式】
[0020]如图所示的一种高压互感器法兰加工用机床，其特征在于，包括机床主体I，所述机床主体I包括工作台2，所述工作台2上设有水平的第一滑轨3和第二滑轨4，所述第一滑轨3和第二滑轨4平行设置，第一滑轨3位于第二滑轨4之间，工作台2的两侧分别设有转动电机5和伸缩气缸6，所述转动电机5包括传动轴，所述传动轴上设有法兰固定盘7，所述伸缩气缸6上设有工具安装块8;
所述法兰固定盘7呈圆盘形，其所呈的圆形的周边设有呈圆环形的定位台阶9，所述定位台阶9至少为2阶，定位台阶9的截面呈圆弧形，其所呈的圆弧形所对应的圆心角为α，所述α为90°，定位台阶9的周边设有对称的4个法兰夹块10，所述法兰夹块10上设有2个定位螺孔11和I个紧固螺孔12，所述定位螺孔11对称设置于法兰夹块10的两端，其截面呈“凸”形，定位螺孔11上设有定位螺栓13和弹簧14，所述弹簧14位于定位螺孔11截面所呈的“凸”形的下半段内，所述定位螺栓13的螺杆穿过定位螺孔11和弹簧14，并与法兰固定盘7螺纹连接，定位螺栓13的螺帽不穿过定位螺孔11，所述紧固螺孔12位于2个定位螺孔11之间，呈圆柱形，紧固螺孔12上设有紧固螺栓15，所述紧固螺栓15的螺杆穿过紧固螺孔12，并与法兰固定盘7螺纹连接，紧固螺栓15上套有垫片16，所述垫片16随紧固螺栓15的旋紧，与法兰夹块10的表面紧密贴合；
所述法兰固定盘7的正下方设有导向块17，所述导向块17的上端面为呈圆弧形的导向面18，导向面18所呈的圆弧形所对应的圆心角为β，所述β为180°，导向面18内设有导向槽19，所述导向槽19呈圆弧形，其内设有多个水平转动的转轮20，所述多个转轮20之间等间隔设置，且转动方向相同，法兰固定盘7的下端陷于导向面18内，并与转轮20接触；
所述工作台2上设有挡板21，所述挡板21的截面呈倒U形，其所呈的倒U形的下端设有对称的电动滑块，所述电动滑块与第二滑轨4对应配合，带动挡板21运动，所述工具安装块8的下方设有滑槽，所述滑槽与第一滑轨3对应配合，工具安装块8在伸缩气缸6的作用下，沿第一滑轨3轴向运动。
[0021]上述的一种高压互感器法兰加工用机床，其中，所述挡板21上开有观察窗22，所述观察窗22上安装有强化透明玻璃。
[0022]上述的一种高压互感器法兰加工用机床，其中，所述法兰固定盘7与转动电机5传动轴的连接处、法兰固定盘7表面以及导向块17的转轮上涂覆有新型润滑脂。
[0023]实施例一上述的一种高压互感器法兰加工用机床，其中，所述新型润滑脂的制备方法如下:
1、取氢氧化钙、硬脂酸、硼酸、和白炭黑，以1:0.5:0.3:2的重量份比例，放入搅拌机中，混合搅拌，直至充分混合，得到稠化剂；
2、取二苯胺、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯，以1:2:0.5的重量份比例，放入搅拌机中，混合搅拌，直至充分混合，得到抗氧剂；
3、取聚甲基丙烯酸甲酯、聚异丁烯和十二烷基苯磺酸，以1:3:0.1的重量份比例，放入搅拌机中，混合搅拌，直至充分混合，得到结构改善剂；
4、按重量份称取基础油和稠化剂，将80%重量份基础油和全部的稠化剂一同加入反应釜中，加热搅拌反应，温度控制在135°C，搅拌时间为1.5小时，得到混合物A，随后静置一段时间，直至混合物A温度降至65°C ;
5、向混合物A中加入结构改善剂以及剩余的20%重量份的基础油，并缓慢加热、搅拌，直至温度达到98°C，随后再搅拌0.7小时，得到混合物B;
6、向混合物B中加入抗氧剂，持续搅拌、研磨，直至混合均匀，随后经三辊机压油、过滤后，得到新型润滑脂成品。
[0024]实施例二
上述的一种高压互感器法兰加工用机床，其中，所述新型润滑脂的制备方法如下:
1、取氢氧化钙、壬二酸、硬脂酸、油酸和白炭黑，以1:0.4:0.6:0.1:0.12的重量份比例，放入搅拌机中，混合搅拌，直至充分混合，得到稠化剂；
2、取双十二碳醇酯、双十四碳醇酯和双十八碳醇酯，以1:0.5:2的重量份比例，放入搅拌机中，混合搅拌，直至充分混合，得到抗氧剂；
3、取聚异丁烯、正丁醇和磷酸，以1:1.7:0.4的重量份比例，放入搅拌机中，混合搅拌，直至充分混合，得到结构改善剂；
4、按重量份称取基础油和稠化剂，将80%重量份基础油和全部的稠化剂一同加入反应釜中，加热搅拌反应，温度控制在145°C，搅拌时间为1.8小时，得到混合物A，随后静置一段时间，直至混合物A温度降至66°C ;
5、向混合物A中加入结构改善剂以及剩余的20%重量份的基础油，并缓慢加热、搅拌，直至温度达到lore，随后再搅拌0.8小时，得到混合物B;
6、向混合物B中加入抗氧剂，持续搅拌、研磨，直至混合均匀，随后经三辊机压油、过滤后，得到新型润滑脂成品。
[0025]实施例三
上述的一种高压互感器法兰加工用机床，其中，所述新型润滑脂的制备方法如下:
1、取癸二酸、壬二酸、硬脂酸、油酸和白炭黑，以1:0.8:0.5:0.1:2的重量份比例，放入搅拌机中，混合搅拌，直至充分混合，得到稠化剂；
2、取二苯胺，放入搅拌机中，混合搅拌，直至充分混合，得到抗氧剂；
3、取聚异丁烯和磷酸，以1:0.8的重量份比例，放入搅拌机中，混合搅拌，直至充分混合，得到结构改善剂；
4、按重量份称取基础油和稠化剂，将80%重量份基础油和全部的稠化剂一同加入反应釜中，加热搅拌反应，温度控制在145°C，搅拌时间为1.9小时，得到混合物A，随后静置一段时间，直至混合物A温度降至63°C ; 5、向混合物A中加入结构改善剂以及剩余的20%重量份的基础油，并缓慢加热、搅拌，直至温度达到96°C，随后再搅拌0.8小时，得到混合物B;
6、向混合物B中加入抗氧剂，持续搅拌、研磨，直至混合均匀，随后经三辊机压油、过滤后，得到新型润滑脂成品。
[0026]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种高压互感器法兰加工用机床，其特征在于，包括机床主体，所述机床主体包括工作台，所述工作台上设有水平的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨平行设置，第一滑轨位于第二滑轨之间，工作台的两侧分别设有转动电机和伸缩气缸，所述转动电机包括传动轴，所述传动轴上设有法兰固定盘，所述伸缩气缸上设有工具安装块； 所述法兰固定盘呈圆盘形，其所呈的圆形的周边设有呈圆环形的定位台阶，所述定位台阶至少为2阶，定位台阶的截面呈圆弧形，其所呈的圆弧形所对应的圆心角为α，所述α为90°，定位台阶的周边设有对称的4个法兰夹块，所述法兰夹块上设有2个定位螺孔和I个紧固螺孔，所述定位螺孔对称设置于法兰夹块的两端，其截面呈“凸”形，定位螺孔上设有定位螺栓和弹簧，所述弹簧位于定位螺孔截面所呈的“凸”形的下半段内，所述定位螺栓的螺杆穿过定位螺孔和弹簧，并与法兰固定盘螺纹连接，定位螺栓的螺帽不穿过定位螺孔，所述紧固螺孔位于2个定位螺孔之间，呈圆柱形，紧固螺孔上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的螺杆穿过紧固螺孔，并与法兰固定盘螺纹连接，紧固螺栓上套有垫片，所述垫片随紧固螺栓的旋紧，与法兰夹块的表面紧密贴合； 所述法兰固定盘的正下方设有导向块，所述导向块的上端面为呈圆弧形的导向面，导向面所呈的圆弧形所对应的圆心角为β，所述β为180°，导向面内设有导向槽，所述导向槽呈圆弧形，其内设有多个水平转动的转轮，所述多个转轮之间等间隔设置，且转动方向相同，法兰固定盘的下端陷于导向面内，并与转轮接触； 所述工作台上设有挡板，所述挡板的截面呈倒U形，其所呈的倒U形的下端设有对称的电动滑块，所述电动滑块与第二滑轨对应配合，带动挡板运动，所述工具安装块的下方设有滑槽，所述滑槽与第一滑轨对应配合，工具安装块在伸缩气缸的作用下，沿第一滑轨轴向运动。2.如权利要求1所述的一种高压互感器法兰加工用机床，其特征在于，所述挡板上开有观察窗，所述观察窗上安装有强化透明玻璃。3.如权利要求1所述的一种高压互感器法兰加工用机床，其特征在于，所述法兰固定盘与转动电机传动轴的连接处、法兰固定盘表面以及导向块的转轮上涂覆有新型润滑脂。4.如权利要求3所述的一种高压互感器法兰加工用机床，其特征在于，所述新型润滑脂的组成成分以重量份计，包括以下组分: 基础油60-85份； 结构改善剂6-10份； 稠化剂3-6份； 抗氧剂1_2份。5.如权利要求4所述的一种高压互感器法兰加工用机床，其特征在于，所述基础油为矿物油和合成油中的至少一种。6.如权利要求4所述的一种高压互感器法兰加工用机床，其特征在于，所述结构改善剂为聚甲基丙烯酸甲酯、聚异丁烯、正丁醇、磷酸和十二烷基苯磺酸中的一种或多种的混合物。7.如权利要求4所述的一种高压互感器法兰加工用机床，其特征在于，所述稠化剂为氢氧化钙、癸二酸、壬二酸、硬脂酸、十二羟基硬脂酸、硼酸、油酸、棕榈酸和白炭黑的一种或多种的混合物。8.如权利要求4所述的一种高压互感器法兰加工用机床，其特征在于，所述抗氧剂为二苯胺、双十二碳醇酯、双十四碳醇酯和双十八碳醇酯中的一种或几种的混合物。9.如权利要求6、7、8所述的一种高压互感器法兰加工用机床，其特征在于，所述新型润滑脂的制备方法如下: (1)取氢氧化钙、癸二酸、壬二酸、硬脂酸、十二羟基硬脂酸、硼酸、油酸、棕榈酸和白炭黑的一种或多种，放入搅拌机中，混合搅拌，直至充分混合，得到稠化剂； (2)取二苯胺、双十二碳醇酯、双十四碳醇酯和双十八碳醇酯中的一种或几种放入搅拌机中，混合搅拌，直至充分混合，得到抗氧剂； (3)取聚甲基丙烯酸甲酯、聚异丁烯、正丁醇、磷酸和十二烷基苯磺酸中的一种或多种，放入搅拌机中，混合搅拌，直至充分混合，得到结构改善剂； (4)按重量份称取基础油和稠化剂，将80%重量份基础油和全部的稠化剂一同加入反应釜中，加热搅拌反应，温度控制在135-150Γ，搅拌时间为1-2小时，得到混合物A，随后静置一段时间，直至混合物A温度降至60-70°C ; (5)向混合物A中加入结构改善剂以及剩余的20%重量份的基础油，并缓慢加热、搅拌，直至温度达到90-105°(:，随后再搅拌0.5-1小时，得到混合物1 (6)向混合物B中加入抗氧剂，持续搅拌、研磨，直至混合均匀，随后经三辊机压油、过滤后，得到新型润滑脂成品。
【文档编号】B23Q11/08GK105881106SQ201610358792
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】杜东亮, 徐洋, 唐运民, 杜爱民, 吴玉波, 肖庆良
【申请人】宿迁市通用机械有限公司