一种自动打孔装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种打孔效率高、成本低的自动打孔装置，包括底座、以及设于所述底座上的支撑架，所述支撑架上设有气缸、以及连接所述气缸的伸缩杆，所述伸缩杆端部设有连接伺服电机的转轴的钻头、以及设于所述钻头下方的产品定位块，所述支撑架与底座之间设有四个导向柱，所述钻头与所述转轴的连接处套设有用于定位的压板，所述压板四周通过导向套相对所述导向柱上下滑动。本发明的自动打孔装置，无需手工打孔和大型打孔设备，适用性广，且有定位机构，打孔位置准确，效率高，成本低。
【专利说明】
一种自动打孔装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种打孔装置。
【背景技术】
[0002]在钣金行业中，对金属板片打孔是一种常规的技术手段，通常都是使用带电动机的大型设备来对金属板片进行打孔，但是如果只需对少量的金属板片打孔，或者作业场地小时，那么使用大型的打孔机显然不合实际；或者对于没有电动的大型打孔设备的企业，打孔较麻烦;若选择手动打孔，比较困难，且定位不准确，效率低。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种自动打孔装置，使其更具有产业上的利用价值。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种打孔效率高、成本低的自动打孔
目.ο
[0005]本发明的自动打孔装置，包括底座、以及设于所述底座上的支撑架，所述支撑架上设有气缸、以及连接所述气缸的伸缩杆，所述伸缩杆端部设有连接伺服电机的转轴的钻头、以及设于所述钻头下方的产品定位块，所述支撑架与底座之间设有四个导向柱，所述钻头与所述转轴的连接处套设有用于定位的压板，所述压板四周通过导向套相对所述导向柱上下滑动。
[0006]进一步的，所述气缸与所述伺服电机无线联通。
[0007]进一步的，所述支撑架呈倒置的L形，所述支撑架的一端固定在所述底座上，另一端悬空在所述底座的上方。
[0008]进一步的，所述产品定位块两侧设有若干支撑柱，所述支撑柱高度高于所述产品定位块上广品的尚度。
[0009]进一步的，所述产品定位块上设有红外感应器，所述红外感应器与所述气缸无线感应。
[0010]更进一步的，所述产品定位块内设有阶梯状的凹槽，所述阶梯的梯面下方横设有隔板。
[0011]进一步的，所述隔板下设有压力传感器，所述压力传感器与所述气缸无线感应。
[0012]进一步的，所述伺服电机设于所述伸缩杆端部的孔内。
[0013]借由上述方案，本发明至少具有以下优点:
[0014]本发明的自动打孔装置，无需手工打孔和大型打孔设备，适用性广，且有定位机构，打孔位置准确，效率高，成本低。
[0015]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0016]图1是本发明装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0018]参见图1，本发明一较佳实施例所述的一种自动打孔装置，包括底座1、以及设于所述底座I上的支撑架2，所述支撑架2上设有气缸3、以及连接所述气缸3的伸缩杆4，所述伸缩杆4端部设有连接伺服电机的转轴6的钻头5、以及设于所述钻头5下方的产品定位块7，所述支撑架2与底座I之间设有四个导向柱9，所述钻头5与所述转轴6的连接处套设有用于定位的压板8，所述压板8四周通过导向套10相对所述导向柱9上下滑动。
[0019]为了实现当气缸3启动驱动伸缩杆4时，伺服电机也启动驱动钻头5转动，所述气缸3与所述伺服电机无线联通。
[0020]优选的，所述支撑架2呈倒置的L形，所述支撑架2的一端固定在所述底座I上，另一端悬空在所述底座I的上方。
[0021]为了防止导向定位的压板8对产品造成压力，保证钻头5钻孔时能够穿透产品，产品定位块7两侧设有若干支撑柱11，所述支撑柱11高度高于所述产品定位块7上产品的高度，当钻头5下移时，压板8被支撑柱11支撑。
[0022]为了实现自动打孔，所述产品定位块7上设有红外感应器12，所述红外感应器12与所述气缸3无线感应，当红外感应器12感应到产品时，发出信号给气缸3，并对伸缩杆4驱动，同时伺服电机工作。
[0023]为了保证钻头打孔时彻底穿透产品，所述产品定位块内7设有阶梯状的凹槽14，所述阶梯的梯面下方横设有隔板15。
[0024]为了实现打孔自动化，所述隔板15下设有压力传感器13，所述压力传感器13与所述气缸3无线感应，打孔完成时，钻头5继续向下移动，当钻头5进入凹槽14中与隔板15接触时，隔板15下的压力传感器13会感应到压力，从而发出信号，使气缸3控制伸缩杆4向上移动，同时控制伺服电机停止运转。
[0025]优选的，所述伺服电机设于所述伸缩杆4端部的孔内。
[0026]本发明的工作原理如下:
[0027]对产品进行打孔时，将产品定位在产品定位块7内的凹槽14的阶梯上，红外感应器12感应到产品后，发出信号给气缸3，气缸3驱动伸缩杆4，同时伺服电机驱动钻头5转动，并在伸缩杆4的作用下向下移动，钻头5上套设的压板8在导向套10的作用下沿着导向柱9滑动，当滑动到支撑柱11的高度时，钻头5继续下移对产品进行打孔，压板8被支撑柱11支撑在产品上方，当钻头5钻至隔板15时，压力传感器13感应到压力，并发出信号给气缸3，气缸3收缩，带动伸缩杆4和钻头5上移，同时伺服电机停止转动，打孔完成。
[0028]以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种自动打孔装置，包括底座、以及设于所述底座上的支撑架，所述支撑架上设有气缸、以及连接所述气缸的伸缩杆，所述伸缩杆端部设有连接伺服电机的转轴的钻头、以及设于所述钻头下方的产品定位块，其特征在于，所述支撑架与底座之间设有四个导向柱，所述钻头与所述转轴的连接处套设有用于定位的压板，所述压板四周通过导向套相对所述导向柱上下滑动。2.根据权利要求1所述的自动打孔装置，其特征在于，所述气缸与所述伺服电机无线联通。3.根据权利要求1所述的自动打孔装置，其特征在于，所述支撑架呈倒置的L形，所述支撑架的一端固定在所述底座上，另一端悬空在所述底座的上方。4.根据权利要求1所述的所述自动打孔装置，其特征在于，所述产品定位块两侧设有若干支撑柱，所述支撑柱高度高于所述产品定位块上产品的高度。5.根据权利要求1所述的所述自动打孔装置，其特征在于，所述产品定位块上设有红外感应器，所述红外感应器与所述气缸无线感应。6.根据权利要求4所述的所述自动打孔装置，其特征在于，所述产品定位块内设有阶梯状的凹槽，所述阶梯的梯面下方横设有隔板。7.根据权利要求6所述的所述自动打孔装置，其特征在于，所述隔板下设有压力传感器，所述压力传感器与所述气缸无线感应。8.根据权利要求1所述的所述自动打孔装置，其特征在于，所述伺服电机设于所述伸缩杆端部的孔内。
【文档编号】B23B41/00GK105903993SQ201610362896
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】薛桂芬, 陆佳俊, 陆雪松
【申请人】苏州骏发精密机械有限公司