一种全自动化激光修飞边技术的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种全自动化激光修飞边技术，它涉及五金行业的注射后产品修飞边技术领域；机架上安装有振镜激光机上下调节支架，振镜激光机上下调节支架上安装有上层满料托盘，上层满料托盘与输送带马达连接，输送带马达与下层空料托盘连接，上层满料托盘上设置有振镜激光机，安全防护罩安装在机架的侧面，触摸屏及支架安装在机架上，机架的后侧分别设置有水口柄排料口、散热口，高精度移动模组、升降机构分别安装在机架上，切割定位治具设置在高精度移动模组的侧面；本发明提高了产品的品质，同时操作简便，安全性高，节省时间。
【专利说明】
一种全自动化激光修飞边技术
技术领域
[0001]本发明涉及五金行业的注射后产品修飞边技术领域，具体涉及一种全自动化激光修飞边技术。
【背景技术】
[0002]5轴特殊机械手配合振镜激光自动切割机构，实现全自动切割和摆盘，其5轴特殊机械手(横行、主臂引拔、主臂升降、副臂引拔、副臂升降’)驱动使用高性能的AC伺服马达驱动，具备超高速的取出时间，高钢性滑轨传动，搭配开放式伺服定位控制系统，实现高精度取出。
[0003]振镜激光切割机:激光振镜由X-Y光学扫描头，电子驱动放大器和光学反射镜片组成。电脑控制器提供的信号通过驱动放大电路驱动光学扫描头，从而在X-Y平面控制激光束的偏转具有很高负荷能量的(紫外)光子，能够打断材料或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生〃热损伤〃副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。
[0004]自动送盘、定位、收盘专用机构配合5轴特殊机构手和振镜激光切割机组成一套全自动化激光修飞边技术，这种技术的成功开发减少了少力的投入和人力作业品质的不稳定性。
[0005]而在人力作业操作时先用水口钳剪水口，再用水口刀修水口及飞边，再把产品摆入托盘，此作业方法工序多，人员需求大，效率低下，作业品质不稳定。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种全自动化激光修飞边技术。
[0007]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明的一种全自动化激光修飞边技术，它包含高精度移动模组、升降机构、水口柄排料口、散热口、振镜激光机、上层满料托盘、机架、安全防护罩、触摸屏及支架、振镜激光机上下调节支架、输送带马达、下层空料托盘、切割定位治具;机架上安装有振镜激光机上下调节支架，振镜激光机上下调节支架上安装有上层满料托盘，上层满料托盘与输送带马达连接，输送带马达与下层空料托盘连接，上层满料托盘上设置有振镜激光机，安全防护罩安装在机架的侧面，触摸屏及支架安装在机架上，机架的后侧分别设置有水口柄排料口、散热口，高精度移动模组、升降机构分别安装在机架上，切割定位治具设置在高精度移动模组的侧面。
[0008]本发明有益效果为:提高了产品的品质，同时操作简便，安全性高，节省时间。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图；
[0010]图2为图1的后视图。
[0011]附图标记说明:
[0012]1-高精度移动模组;2-升降机构;3-水口柄排料口 ；4-散热口 ； 5-振镜激光机;6_上层满料托盘;7-机架;8-安全防护罩;9-触摸屏及支架；10-振镜激光机上下调节支架；11-输送带马达;12-下层空料托盘;13-切割定位治具。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，对本发明作进一步的说明。
[0014]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0015]如图1-2所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含高精度移动模组1、升降机构2、水口柄排料口 3、散热口 4、振镜激光机5、上层满料托盘6、机架7、安全防护罩8、触摸屏及支架9、振镜激光机上下调节支架10、输送带马达11、下层空料托盘12、切割定位治具13;机架7上安装有振镜激光机上下调节支架10，振镜激光机上下调节支架10上安装有上层满料托盘6，上层满料托盘6与输送带马达11连接，输送带马达11与下层空料托盘12连接，上层满料托盘6上设置有振镜激光机5，安全防护罩8安装在机架7的侧面，触摸屏及支架9安装在机架7上，机架I的后侧分别设置有水口柄排料口 3、散热口 4，高精度移动模组1、升降机构2分别安装在机架7上，切割定位治具13设置在高精度移动模组I的侧面。
[0016]本【具体实施方式】能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖，工作区域设置有安全防护罩，人手只需定时去收盘(切料完成的产品)和空托盘，一个作业人员可以操作4台机，提升了作业效率和保证了品质，且它把全自动化激光修飞边分为了四个工位操作位、放料位、切割位、摆水口柄位，下层放空托盘位、下层出满料托盘位、全部都是同时动作，降低人员劳动强度，一个员工操作一台或多台机器即可，不用员工重复作业。
[0017]以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种全自动化激光修飞边技术，其特征在于:它包含高精度移动模组、升降机构、水口柄排料口、散热口、振镜激光机、上层满料托盘、机架、安全防护罩、触摸屏及支架、振镜激光机上下调节支架、输送带马达、下层空料托盘、切割定位治具;机架上安装有振镜激光机上下调节支架，振镜激光机上下调节支架上安装有上层满料托盘，上层满料托盘与输送带马达连接，输送带马达与下层空料托盘连接，上层满料托盘上设置有振镜激光机，安全防护罩安装在机架的侧面，触摸屏及支架安装在机架上，机架的后侧分别设置有水口柄排料口、散热口，高精度移动模组、升降机构分别安装在机架上，切割定位治具设置在高精度移动模组的侧面。
【文档编号】B23K26/70GK105904100SQ201610331437
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】邓声志, 易勇, 罗宏兴
【申请人】深圳市富优驰科技有限公司