一种不锈钢薄壁件的加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种不锈钢薄壁件的加工工艺，属于机械加工领域，本发明提供的不锈钢的加工方法包括：连续N次拉伸步骤；回火处理步骤；K?N次拉伸与回火交替处理步骤，所述加工方法通过采用连续两次变形拉伸后，再进行一次退火处理的工艺，减少了退火的次数，从而减少了加工工序，节约了加工时间，提高了加工效率。
【专利说明】
一种不锈钢薄壁件的加工工艺
技术领域
[0001]本发明涉及工装技术领域，具体而言，涉及一种不锈钢薄壁件的加工工艺。
【背景技术】
[0002]锈钢产品以其精美的外表、优良的抗腐蚀性、抗高温氧化性及高低温强度而颇得人们的青睐，愈来愈广泛地用于装饰、轻工、民用五金、厨房设备及用具等行业。由于这类产品外观质量要求较高，且大多都是直接由不锈钢薄板冲压而成，所以对产品的整个加工工艺要求很高。因为不锈的屈服点高，硬度高，冷作硬化效应显著，所以在不锈钢薄板进行拉深时，因导热性比普通低碳钢差，导致所需变形力大。以锂电池外壳为例，由于经冲压拉伸加工成形时会产生应力，因此需经退火处理。传统的处理方法是拉伸一次、退火酸洗一次，且一般要经过六次拉伸加工，也就是说，每个外壳要经过六次退火酸洗工序方可成型。由此采用上述方法加工，由于其采用一次拉伸后需进行一次退火处理，这样加工工序较多，生产效率较低。并且在加工过程中，尤其在加工成锂电池外壳这种直角深拉伸产品过程中，容易产生裂纹、拉伤、拉穿的现象，影响成品合格率，加大了厂家的成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种不锈钢薄壁件的加工工艺以达到提高不锈钢薄壁件的合格率、降低厂家成本的目的，解决现有的不锈钢薄壁件的加工过程中容易产生裂纹、拉伤、拉穿以及成品合格率较低的问题。
[0004]为实现本发明目的，采用的技术方案为:一种不锈钢薄壁件的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺的具体步骤如下:
A、对不锈钢板进行冷乳下料；
B、对步骤A的料进行两次变形拉伸后，进行退火处理；
C、对材料进行回火处理，其回火温度为5000C-9000C，时间为1-2小时；
D、重复N次步骤B-步骤C，最后整形拉伸成形。
[0005]进一步地，所述步骤D中的N次为重复的次数，N为加工方法所需拉伸总次数。
[0006]进一步地，所述在进行步骤A之前应该需要对不锈钢板原料进行检验、修磨。
[0007]采用本发明具有如下优点:
1、通过本发明实施便提供的处理工艺，使不锈钢加工过程中残余在材料中的奥氏体转变为马氏体，从而改善基体的抗粘合性，提高马氏体与润滑剂中活性剂的亲和力，使其与模具间建立起润滑油膜，减少模具与不锈钢薄板之间的摩擦。从而使得不锈钢在拉伸成品过程中不易产生裂纹、拉伤、拉穿的现象，提高了成品合格率，降低了厂家的成本。
【附图说明】
[0008]图1是本发明提供的一种不锈钢薄壁件的加工工艺的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0009]下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0010]—种不锈钢薄壁件的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺的具体步骤如下:
A、对不锈钢板进行冷乳下料；
B、对步骤A的料进行两次变形拉伸后，进行退火处理；
C、对材料进行回火处理，其回火温度为5000C-9000C，时间为1-2小时；
D、重复N次步骤B-步骤C，最后整形拉伸成形。
[0011 ]所述步骤D中的N次为重复的次数，N为加工方法所需拉伸总次数。
[0012]所述在进行步骤A之前应该需要对不锈钢板原料进行检验、修磨。
[0013]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种不锈钢薄壁件的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺的具体步骤如下: A、对不锈钢板进行冷乳下料； B、对步骤A的料进行两次变形拉伸后，进行退火处理； C、对材料进行回火处理，其回火温度为5000C-9000C，时间为1-2小时； D、重复N次步骤B-步骤C，最后整形拉伸成形。2.根据权利要求1所述的不锈钢薄壁件的加工工艺，其特征在于，所述步骤D中的N次为重复的次数，N为加工方法所需拉伸总次数。3.根据权利要求1所述的不锈钢薄壁件的加工工艺，其特征在于，所述在进行步骤A之前应该需要对不锈钢板原料进行检验、修磨。
【文档编号】B21D22/20GK105921580SQ201610307881
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】蒋明峰
【申请人】成都瑞达科恒科技有限公司