箱门门铰链液压旋铆装置的制造方法
【专利摘要】本发明的目的是提供一种箱门门铰链液压旋铆装置，包括有工作台，所述工作台上方中间设置有液压旋铆机，工作台上方左右两侧设置有防护边板；工作台上位于液压旋铆机下方设置有工装板，工装板上右侧中间设置有横向的第一安装板，工装板上位于第一安装板上方左端设置有纵向的第二安装板，门铰链套在第一安装板和第二安装板上；所述液压旋铆机底部为旋铆机构，旋铆机构底部中间为锥形的旋铆头，第一安装板和第二安装板将门铰链套在上方，之后通过第一夹紧杆和第二夹紧杆对门铰链左侧和前侧进行夹紧，之后旋铆头下移至门铰链上方对将连接杆旋铆连接在门铰链中，旋铆完毕，松开夹紧杆即可，可以高效快速的进行旋铆，适用于生产中。
【专利说明】
箱门门铰链液压旋铆装置
技术领域
[0001]本发明涉及箱门门铰链的生产领域，尤其涉及一种箱门门铰链安装连接杆的液压旋铆装置。
【背景技术】
[0002]我公司主要生产汽车后备箱，后备箱上的箱门有门铰链，门铰链上具有一根连接杆进行连接，由于门铰链形状的特殊性，需要对连接杆旋铆安装，但是目前生产的旋铆装置效率低下，无法满足生产的需要，因此需要一种可以高效快速的进行旋铆的装置，因此解决上述问题就显得十分必要了。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明提供一种箱门门铰链液压旋铆装置，通过设置工装板安装第一安装板和第二安装板将门铰链套在上方，之后通过第一夹紧杆和第二夹紧杆对门铰链左侧和前侧进行夹紧，之后旋铆头下移至门铰链上方对将连接杆旋铆连接在门铰链中，旋铆完毕，松开夹紧杆即可，十分高效快速，解决了【背景技术】中出现的问题。
[0004]本发明的目的是提供一种箱门门铰链液压旋铆装置，包括有工作台，所述工作台上方中间设置有液压旋铆机，工作台上方左右两侧设置有防护边板;工作台上位于液压旋铆机下方设置有工装板，工装板上右侧中间设置有横向的第一安装板，工装板上位于第一安装板上方左端设置有纵向的第二安装板，门铰链套在第一安装板和第二安装板上;所述液压旋铆机底部为旋铆机构，旋铆机构底部中间为锥形的旋铆头，旋铆头位于第二安装板的上方右侧。
[0005]进一步改进在于:所述工装板上位于第一安装板和第二安装板左侧设置有固定板，工装板上位于固定板左侧设置有第一安装座，第一安装座上设置有第一夹紧机构，第一夹紧机构右侧连接有第一夹紧杆，第一夹紧杆右端穿过固定板设置在第一安装板和第二安装板的左侧，第一夹紧杆右端连接有第一夹紧头。
[0006]进一步改进在于:所述工第一安装板前侧设置有第二夹紧杆，第二夹紧杆靠近第一安装板一端连接有第二夹紧头，第一安装板前端连接有第二夹紧机构，第二夹紧机构下方设置有第二安装座，第二安装座设置在工作台上。
[0007]进一步改进在于:所述防护边板内侧设置有安全感应光栅。
[0008]本发明的有益效果:本发明通过设置工装板安装第一安装板和第二安装板将门铰链套在上方，之后通过第一夹紧杆和第二夹紧杆对门铰链左侧和前侧进行夹紧，之后旋铆头下移至门铰链上方对将连接杆旋铆连接在门铰链中，旋铆完毕，松开夹紧杆即可，可以高效快速的进行旋铆，适用于生产中。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的主视图。
[0010]图2是本发明工作台的俯视图。
[0011 ]其中:1-工作台，2-液压旋铆机，3-防护边板，4-工装板，5-第一安装板，6-第二安装板，7-旋铆机构，8-旋铆头，9-固定板，10-第一安装座，11-第一夹紧机构，12-第一夹紧杆，13-第一夹紧头，14-第二夹紧杆，15-第二夹紧杆，16-第二夹紧机构，17-第二安装座，18-安全感应光栅。
【具体实施方式】
[0012]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0013]如图1和2所示，本实施例提供一种箱门门铰链液压旋铆装置，包括有工作台I，所述工作台I上方中间设置有液压旋铆机2，工作台I上方左右两侧设置有防护边板3;工作台I上位于液压旋铆机2下方设置有工装板4，工装板4上右侧中间设置有横向的第一安装板5，工装板4上位于第一安装板5上方左端设置有纵向的第二安装板6，门铰链套在第一安装板5和第二安装板6上;所述液压旋铆机2底部为旋铆机构7，旋铆机构7底部中间为锥形的旋铆头8，旋铆头8位于第二安装板6的上方右侧。所述工装板4上位于第一安装板5和第二安装板6左侧设置有固定板9，工装板4上位于固定板9左侧设置有第一安装座10，第一安装座10上设置有第一夹紧机构U，第一夹紧机构11右侧连接有第一夹紧杆12，第一夹紧杆12右端穿过固定板9设置在第一安装板5和第二安装板6的左侧，第一夹紧杆12右端连接有第一夹紧头13。所述工第一安装板5前侧设置有第二夹紧杆14，第二夹紧杆14靠近第一安装板5—端连接有第二夹紧头15，第一安装板5前端连接有第二夹紧机构16，第二夹紧机构16下方设置有第二安装座17，第二安装座17设置在工作台I上。所述防护边板3内侧设置有安全感应光栅18。
[0014]通过设置工装板4安装第一安装板5和第二安装板6将门铰链套在上方，之后通过第一夹紧杆12和第二夹紧杆15对门铰链左侧和前侧进行夹紧，之后旋铆头8下移至门铰链上方对将连接杆旋铆连接在门铰链中，旋铆完毕，松开夹紧杆即可，可以高效快速的进行旋铆，适用于生产中。
【主权项】
1.一种箱门门铰链液压旋铆装置，包括有工作台(I)，其特征在于:所述工作台(I)上方中间设置有液压旋铆机(2)，工作台(I)上方左右两侧设置有防护边板(3);工作台(I)上位于液压旋铆机(2)下方设置有工装板(4)，工装板(4)上右侧中间设置有横向的第一安装板(5)，工装板(4)上位于第一安装板(5)上方左端设置有纵向的第二安装板(6)，门铰链套在第一安装板(5)和第二安装板(6)上;所述液压旋铆机(2)底部为旋铆机构(7)，旋铆机构(7)底部中间为锥形的旋铆头(8)，旋铆头(8)位于第二安装板(6)的上方右侧。2.如权利要求1所述箱门门铰链液压旋铆装置，其特征在于:所述工装板(4)上位于第一安装板(5)和第二安装板(6)左侧设置有固定板(9)，工装板(4)上位于固定板(9)左侧设置有第一安装座(10)，第一安装座(10)上设置有第一夹紧机构(11)，第一夹紧机构(11)右侧连接有第一夹紧杆(12)，第一夹紧杆(12)右端穿过固定板(9)设置在第一安装板(5)和第二安装板(6)的左侧，第一夹紧杆(12)右端连接有第一夹紧头(13)。3.如权利要求1所述箱门门铰链液压旋铆装置，其特征在于:所述工第一安装板(5)前侧设置有第二夹紧杆(14)，第二夹紧杆(14)靠近第一安装板(5)—端连接有第二夹紧头(15)，第一安装板(5)前端连接有第二夹紧机构(16)，第二夹紧机构(16)下方设置有第二安装座(17)，第二安装座(17)设置在工作台(I)上。4.如权利要求1所述箱门门铰链液压旋铆装置，其特征在于:所述防护边板(3)内侧设置有安全感应光栅(18)。
【文档编号】B21J15/42GK105921669SQ201610271455
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】常飞, 夏德生, 谭维江
【申请人】丰业迪睦斯（芜湖）汽车部件有限公司