一种锯刀结构及其锻压淬火工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种锯刀结构及其锻压淬火工艺，包括刀体基材胚料、锻压治具、段打头、加热装置和冷却装置，所述段打头锻打位于锻压治具内的刀体基材胚料，通过加热装置和冷却装置使得刀体基材胚料锻压成型为目标锯刀，所述刀体基材胚料通过锻打并在锻打过程中加入油碳，使得目标锯刀的刀体和刀刃形状厚度灵活多变。本发明制备方法简单，制备出的锯刀锋利耐磨，强度高硬度高，韧性好，经过锻造淬火后增加了刀具的硬度，延长了刀具的使用寿命，提高了刀具的使用功效，同时刀具还具有很好的耐高温性能，能源消耗低。
【专利说明】
一种锯刀结构及其锻压淬火工艺
技术领域
[0001]本发明涉及刀具领域，尤其涉及一种锯刀结构及其锻压淬火工艺。
【背景技术】
[0002]刀刃是用来实现刃具的切削和砍断功能，刀身用来固定刀刃并决定刀体的形状，按照刀身和刀刃的功能，刀刃部分的钢应具有较高的强度、较高的硬度，较好的韧性，较优异的防锈性能，使制成的刃具刀刃锋利，目前，制备刀具很多种工艺，研磨、蚀刻、锻压铸造、淬火等。锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，淬火是金属加工热处理工艺的一种，淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却，常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等，研究表明，与普通热处理相比，钢件经锻造淬火后可大幅度提高力学性能，如硬度提高10%，抗拉强度提高3%?10%，伸长率提高10%?40%，冲击韧度提高20%?30%。此外，经锻造余热淬火后，钢材具有很高的回火抗力，强化效果可保持到600°C以上。
[0003]本发明制备方法简单，制备出的锯刀锋利耐磨，强度高硬度高，韧性好，经过锻造淬火后增加了刀具的硬度，延长了刀具的使用寿命，提高了刀具的使用功效倍，同时刀具还具有很好的耐高温性能，能源消耗低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种锯刀结构及其锻压淬火工艺，锻压淬火后的锯刀锋利耐磨，强度高硬度高，韧性好。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
一种锯刀结构及其锻压淬火工艺，包括刀体基材胚料、锻压治具、段打头、加热装置和冷却装置，其特征在于:所述段打头锻打位于锻压治具内的刀体基材胚料，所述刀体基材胚料通过加热装置和冷却装置使得刀体基材胚料锻压成型为目标锯刀，所述刀体基材胚料通过锻打并在锻打过程中加入油碳，使得目标锯刀的刀体和刀刃形状厚度灵活多变。
[0006]进一步的，其锻压淬火的加工方法包括以下步骤:
1)刀体基材胚料置于锻压治具内；
2)使用加热装置将需要锻打的刀体基材胚料升温到800?1300°C锻造温度范围；
3)锻打前铺一层油碳，使用段打头进行锻打，油碳起火燃烧，锻打次数100次以上；
4)锻打成型完成之后，进行淬火处理，将刀体基材胚料浸入淬冷介质中冷却；
5)重复以上1)、2)、3)、4)步骤直至刀体基材胚料成型为目标锯刀；
6)打磨或抛光成型完成的目标锯刀。
[0007]进一步的，所述油碳设置含有1%?10%的碳原料。
[0008]进一步的，所述段打头为锻锤或锤头或砧块或冲头或液压锻造设备，所述段打头对刀体基材胚料敲打产生变形或进行成型加工。
[0009]进一步的，所述淬火处理步骤中，将目标锯刀的刀体或刀刃部分浸入到淬冷介质中，维持时间秒至分钟时间，所述的淬冷介质包括水或水溶液或矿物油或空气或熔盐或熔碱或淬火剂。
[0010]进一步的，所述淬火处理过程完成之后，将刀体基材胚料在空气中进行短时间冷却，待刀体基材胚料工件降至温度20度时，再浸入淬冷介质中冷却。
[0011]进一步的，所述刀体基材胚料包括碳素钢或合金钢或含有铬、镍的合成钢材或铝合金、铜合金、钛合金的胚料。
[0012]进一步的，所述锻压治具为仿照目标锯刀的形状和尺寸的辅助锻打动作的模具。
[0013]进一步的，所述淬火处理的次数设置为2次或2次以上。
[0014]本发明的有益效果是:
1.锋利耐磨，强度高硬度好，韧性好；
2.制备工艺简单；
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发明的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0015]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明涉及的一种锯刀结构及其锻压淬火工艺示意图；
图2为本发明涉及的一种锯刀结构及其锻压淬火工艺中刀体基材胚料I受锻压的侧面结构示意图；
图3为本发明涉及的一种锯刀结构及其锻压淬火工艺中刀体基材胚料I浸入淬冷介质9冷却时正面结构示意图；
图4为本发明涉及的一种锯刀结构及其锻压淬火工艺刀体锻压治具2正面结构示意图。
[0016]图中标号说明:刀体基材胚料I，锻压治具2，段打头3，加热装置4，冷却装置5，目标锯刀6，刀体7，刀刃8，淬冷介质9。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明作进一步的描述:
参照图1至图2所示，一种锯刀结构及其锻压淬火工艺，包括刀体基材胚料1、锻压治具
2、段打头3、加热装置4和冷却装置5，其特征在于:所述段打头3锻打位于锻压治具2内的刀体基材胚料I，所述刀体基材胚料I通过加热装置4和冷却装置5使得刀体基材胚料I锻压成型为目标锯刀6，所述刀体基材胚料I通过锻打并在锻打过程中加入油碳，使得目标锯刀6的刀体7和刀刃8形状厚度灵活多变。
[0018]进一步的，其锻压淬火的加工方法包括以下步骤:
1)刀体基材胚料I置于锻压治具2内；
2)使用加热装置4将需要锻打的刀体基材胚料I升温到800?1300°C锻造温度范围；
3)锻打前铺一层油碳，使用段打头3进行锻打，油碳起火燃烧，锻打次数100次以上； 4)锻打成型完成之后，进行淬火处理，将刀体基材胚料I浸入淬冷介质9中冷却；
5)重复以上1、2、3、4步骤直至刀体基材胚料I成型为目标锯刀6;
6)打磨或抛光成型完成的目标锯刀6。
[0019]进一步的，所述油碳设置含有1%?10%的碳原料。
[0020]进一步的，所述段打头3为锻锤或锤头或砧块或冲头或液压锻造设备，所述段打头3对刀体基材胚料I敲打产生变形或进行成型加工。
[0021 ] 进一步的，所述淬火处理步骤中，将目标锯刀6的刀体7或刀刃8部分浸入到淬冷介质9中，维持时间7秒至I分钟时间，所述的淬冷介质9包括水或水溶液或矿物油或空气或熔盐或熔碱或淬火剂。
[0022]进一步的，所述淬火处理过程完成之后，将刀体基材胚料I在空气中进行短时间冷却，待刀体基材胚料I工件降至温度20度时，再浸入淬冷介质冷却。
[0023]进一步的，所述刀体基材胚料I包括碳素钢或合金钢或含有铬、镍的合成钢材或铝合金、铜合金、钛合金的胚料。
[0024]进一步的，所述锻压治具2为仿照目标锯刀6的形状和尺寸的辅助锻打动作的模具。
[0025]进一步的，所述淬火处理的次数设置为2次或2次以上。
[0026]具体实施例:
用户使用本发明，锻压淬火的加工方法包括以下步骤:
I)刀体基材胚料I置于锻压治具2内；2)使用加热装置4将需要锻打的刀体基材胚料I升温到800?1300°C锻造温度范围；3)锻打前铺一层油碳，使用段打头3进行锻打，油碳起火燃烧，锻打次数100次以上;4)锻打成型完成之后，进行淬火处理，将刀体基材胚料I浸入淬冷介质9中冷却;5)重复以上1、2、3、4步骤直至刀体基材胚料I成型为目标锯刀6。
[0027]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种锯刀结构及其锻压淬火工艺，包括刀体基材胚料(I)、锻压治具(2)、段打头(3)、加热装置(4)和冷却装置(5)，其特征在于:所述段打头(3)锻打位于锻压治具(2)内的刀体基材胚料(I)，所述刀体基材胚料(I)通过加热装置(4)和冷却装置(5)使得刀体基材胚料(1)锻压成型为目标锯刀(6)，所述刀体基材胚料(I)通过锻打并在锻打过程中加入油碳，使得目标锯刀(6)的刀体(7)和刀刃(8)形状厚度灵活多变。2.根据权利要求1所述的一种锯刀结构及其锻压淬火工艺，其特征在于:其锻压淬火的加工方法包括以下步骤: 1)刀体基材胚料(I)置于锻压治具(2)内； 2)使用加热装置(4)将需要锻打的刀体基材胚料(I)升温到800?1300°C锻造温度范围； 3)锻打前铺一层油碳，使用段打头(3)进行锻打，油碳起火燃烧，锻打次数100次以上； 4)锻打成型完成之后，进行淬火处理，将刀体基材胚料(I)浸入淬冷介质(9)中冷却； 5)重复以上1)、2)、3)、4)步骤直至刀体基材胚料(I)成型为目标锯刀(6); 6)打磨或抛光成型完成的目标锯刀(6)。3.根据权利要求1所述的一种锯刀结构及其锻压淬火工艺，其特征在于:所述油碳设置为汽油或煤油或柴油含有1%?10%的碳原料。4.根据权利要求1所述的一种锯刀结构及其锻压淬火工艺，其特征在于:所述段打头(3)为锻锤或锤头或砧块或冲头或液压锻造设备，所述段打头(3)对刀体基材胚料(I)敲打产生变形或进行成型加工。5.根据权利要求1所述的一种锯刀结构及其锻压淬火工艺，其特征在于:所述淬火处理步骤中，将目标锯刀(6)的刀体(7)或刀刃(8)部分浸入到淬冷介质(9)中，维持时间7秒至I分钟时间，所述的淬冷介质(9)包括水或水溶液或矿物油或空气或熔盐或熔碱或淬火剂。6.根据权利要求2所述的一种锯刀结构及其锻压淬火工艺，其特征在于:所述淬火处理过程完成之后，将刀体基材胚料(I)在空气中进行短时间冷却，待刀体基材胚料(I)工件降至温度20度时，再浸入淬冷介质(9)中冷却。7.根据权利要求1所述的一种锯刀结构及其锻压淬火工艺，其特征在于:所述刀体基材胚料(I)包括碳素钢或合金钢或含有铬、镍的合成钢材或铝合金、铜合金、钛合金的胚料。8.根据权利要求1所述的一种锯刀结构及其锻压淬火工艺，其特征在于:所述锻压治具(2)为仿照目标锯刀(6)的形状和尺寸的辅助锻打动作的模具。9.根据权利要求2所述的一种锯刀结构及其锻压淬火工艺，其特征在于:所述淬火处理的次数设置为2次或2次以上。
【文档编号】C21D9/18GK105921675SQ201610309538
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】林庆宝
【申请人】林庆宝