一种应用于环形磁芯的磁芯倒角机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及环形磁芯技术领域，具体涉及一种应用于环形磁芯的磁芯倒角机。包括上料输送装置和双面倒角装置，双面倒角装置包括两个水平放置且结构相同的倒角装置和机床，倒角装置分别为第一倒角装置和第二倒角装置，第一倒角装置所在平面高于第二倒角装置所在平面，第一倒角装置和第二倒角装置的连接处设置有落料装置；第一传送带上部设置有导流支架；导流支架为Z字形结构。本发明的优点为能够自动对磁环的正反两面、内外两侧进行倒角，极大的降低了工人的工作量，保障了产品质量的稳定性，提高了产品的加工效率，具有高效、稳定、所就加工工序一次性完成等优点。
【专利说明】
一种应用于环形磁芯的磁芯倒角机
技术领域
[0001 ]本发明涉及环形磁芯技术领域，具体涉及一种应用于环形磁芯的磁芯倒角机。
【背景技术】
[0002]目前，在磁环成型压制阶段的生产中，即使设计了工艺角，仍不可避免地会出现倒角尖锐部分。该尖锐部分在后续线圈绕制时，会划破线圈的绝缘层，导致安全事故的发生；也会在喷涂过程中，使边角部分喷漆不良，导致耐压不良，因此，在成型压制完成后，需要对磁环边角进行倒角处理。然而，现有大磁环的倒角方式，主要是人工倒角为主，而人工倒角主要是采用小刀或刀片对磁环边角进行旋转刮拭。这样加工费时又费力，而且劳动强度大，效率低，很难保证工件的加工精度，经常发生产品因超差而报废，造成资源浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对上述存在的人工倒角效率低、生产成本高且产品偏差大残次率高等问题而提供一种应用于环形磁芯的磁芯倒角机，其取得的优点为能够自动对磁环的正反两面、内外两侧进行倒角，极大的降低了工人的工作量，保障了产品质量的稳定性，提尚了广品的加工效率，具有尚效、稳定、所就加工工序一次性完成等优点。
[0004]本发明的技术方案如下:
一种应用于环形磁芯的磁芯倒角机，包括上料输送装置和双面倒角装置，其特征在于:所述双面倒角装置包括两个水平放置且结构相同的倒角装置和机床，所述倒角装置分别为第一倒角装置和第二倒角装置，第一倒角装置所在平面高于第二倒角装置所在平面;所述第一倒角装置和第二倒角装置结构完全相同并通过落料装置连接;所述第一倒角装置包括第一定向输送带、第一夹紧装置和第一倒角刀头;所述第一定向输送带上设置有L型导轨；所述第一倒角刀头通过旋转连接机构固定在刀头固定支座上，旋转连接机构上部设置有倒角动力系统，倒角刀头通过旋转连接机构实现刀头的上下移动;所述第一夹紧装置包括固定在固定支座上的产品固定夹和导轨另一侧的气缸夹紧装置;所述气缸夹紧装置设置在L型导轨一侧的开口处;所述上料输送装置包括支撑底座，支撑底座上部设置有进料装置，进料装置包括设置在固定架上的第一动力装置和第一传送带，第一传送带两侧设置有挡板；所述第一传送带上部设置有导流支架;所述导流支架为Z字形结构，导流支架的一条横边两端通过伸缩杆固定在进料装置两侧，另一条横边一端铰接在传动装置侧边，另一端通过滑块设置在斜边的滑槽内。
[0005]作为优选，所述落料装置包括倾斜放置的滑槽，滑槽顶端与第一倒角装置出料口连接，滑槽两侧导轨开口逐渐变小，滑槽底面中心设置有空心槽;所述空心槽下部设置有180°翻转机构，180°翻转机构固定在第二倒角装置所在平面上，180°翻转机构上方设置有盖板，所述盖板与180°翻转机构相接触，底部连接有第二定向输送带。
[0006]作为优选，所述机床还设置有控制装置，包括控制开关、显示屏和报警装置。
[0007]作为优选，所述第二倒角装置一侧设置有出料流道。
[0008]作为优选，所述进料装置出料端设置有输送装置;所述输送装置包括第二动力装置、第二传送带和导轨;所述导轨上设置有红外感应装置，红外感应装置与第一动力装置相连接。通过设置红外感应装置，使得输送装置上磁芯积攒的情况与进料装置得到及时的反馈。在输送装置内磁芯过少时加快第一动力装置的速率，使得磁芯能够尽快补充;在输送装置内磁芯过多时放缓第一动力装置的速率，避免输送装置内的磁芯积压过多。
[0009]作为优选，所述第一倒角刀头和第二倒角刀头内部同时设有两个刀具，同时倒角磁芯的内角和外角;所述第一和第二倒角刀头上设置有弹簧板。倒角刀头能够同时对磁芯一面的内外边角进行倒角处理，大大的提高了工作效率，弹簧板的设定使得倒角刀头与磁芯能够完全契合，不会因为磁芯底面不平整而影响到倒角加工出现偏差。
[0010]本发明的有益效果是:
本发明结构设计新颖，设计简单合理。通过设置第一倒角装置和第二倒角装置并通过180°翻转机构实现全自动双面倒角，能够自动对磁环的正反两面、内外两侧进行倒角，极大的降低了工人的工作量，保障了产品质量的稳定性，提高了产品的加工效率，具有高效、稳定、所就加工工序一次性完成等优点。此外，本发明方法原理可靠，步骤简单，具有非常广泛的应用前景。
[0011]由此可见，本发明与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为本发明双面倒角装置的结构示意图。
[0014]图3为本发明上料输送装置的结构示意图。
[0015]图4为本发明第一倒角装置的结构示意图。
[0016]其中，1-上料输送装置，2-双面倒角装置，3-第一倒角装置，4-第二倒角装置，5-输送装置，6-控制装置，7-落料装置，8-第一定向输送带，9-第一夹紧装置，10-出料流道，11-机床，12-导流支架，13-第一动力装置，14-红外感应装置，15-支撑底座，16-第一传送带，17-报警装置，18-产品固定夹，19-L型导轨，20-滑槽，21-第一倒角刀头，22-倒角动力系统，23-刀头固定支座，24-盖板，25-空心槽，26-180°翻转机构。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图并通过具体实施例对本发明进行详细阐述，以下实施例是对本发明的解释，而本发明并不局限于以下实施方式。
[0018]—种应用于环形磁芯的磁芯倒角机，包括上料输送装置I和双面倒角装置2，双面倒角装置2包括两个水平放置且结构相同的倒角装置和机床11，倒角装置分别为第一倒角装置3和第二倒角装置4，第一倒角装置3所在平面高于第二倒角装置4所在平面所述第一倒角装置3和第二倒角装置4结构完全相同并通过落料装置7连接;第一倒角装置3包括第一定向输送带8、第一夹紧装置9和第一倒角刀头;第一定向输送带上设置有L型导轨19;第一倒角刀头21通过旋转连接机构固定在刀头固定支座23上，旋转连接机构上部设置有倒角动力系统22，倒角动力系统包括转动马达，倒角刀头通过旋转连接机构实现刀头的上下移动;第一夹紧装置9包括固定在固定支座上的产品固定夹18和导轨另一侧的气缸夹紧装置;气缸夹紧装置设置在L型导轨一侧的开口处。上料输送装置I包括支撑底座15，支撑底座上部设置有进料装置。进料装置包括设置在固定架上的第一动力装置13和第一传送带16，第一传送带两侧设置有挡板，第一传送带上部设置有导流支架12;导流支架12为Z字形结构，导流支架12的一条横边两端通过伸缩杆固定在进料装置两侧，另一条横边一端铰接在传动装置13侧边，另一端通过滑块设置在斜边的滑槽内。落料装置7包括倾斜放置的滑槽20，滑槽20顶端与第一倒角装置出料口连接，滑槽20两侧导轨开口逐渐变小，滑槽20底面中心设置有空心槽25;空心槽25下部设置有180°翻转机构26，180°翻转机构26固定在第二倒角装置所在平面上，180°翻转机构26上方设置有盖板24，盖板24与180°翻转机构26相接触，底部连接有第二定向输送带。机床11还设置有控制装置6，包括控制开关、显示屏和报警装置17。进料装置出料端设置有输送装置5;输送装置5包括第二动力装置、第二传送带和导轨;导轨上设置有红外感应装置14，红外感应装置14与第一动力装置相连接。第一倒角刀头和第二倒角刀头内部同时设有两个刀具，同时倒角磁芯的内角和外角；第一和第二倒角刀头上设置有弹簧板。
[0019]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡在本发明的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种应用于环形磁芯的磁芯倒角机，包括上料输送装置和双面倒角装置，其特征在于:所述双面倒角装置包括两个水平放置且结构相同的倒角装置和机床，所述倒角装置分别为第一倒角装置和第二倒角装置，第一倒角装置所在平面高于第二倒角装置所在平面；所述第一倒角装置和第二倒角装置结构完全相同并通过落料装置连接;所述第一倒角装置包括第一定向输送带、第一夹紧装置和第一倒角刀头;所述第一定向输送带上设置有L型导轨;所述第一倒角刀头通过旋转连接机构固定在刀头固定支座上，旋转连接机构上部设置有倒角动力系统;所述第一夹紧装置包括固定在固定支座上的产品固定夹和导轨另一侧的气缸夹紧装置;所述气缸夹紧装置设置在L型导轨一侧的开口处;所述上料输送装置包括支撑底座，支撑底座上部设置有进料装置，进料装置包括设置在固定架上的第一动力装置和第一传送带，第一传送带两侧设置有挡板;所述第一传送带上部设置有导流支架;所述导流支架为Z字形结构，导流支架的一条横边两端通过伸缩杆固定在进料装置两侧，另一条横边一端铰接在传动装置侧边，另一端通过滑块设置在斜边的滑槽内。2.根据权利要求1所述的一种应用于环形磁芯的磁芯倒角机，其特征在于:所述落料装置包括倾斜放置的滑槽，滑槽顶端与第一倒角装置出料口连接，滑槽两侧导轨开口逐渐变小，滑槽底面中心设置有空心槽;所述空心槽下部设置有180°翻转机构，180°翻转机构固定在第二倒角装置所在平面上，180°翻转机构上方设置有盖板，所述盖板与180°翻转机构相接触，底部连接有第二定向输送带。3.根据权利要求1所述的一种应用于环形磁芯的磁芯倒角机，其特征在于:所述机床还设置有控制装置，包括控制开关、显示屏和报警装置。4.根据权利要求1所述的一种应用于环形磁芯的磁芯倒角机，其特征在于:所述第二倒角装置一侧设置有出料流道。5.根据权利要求1所述的一种应用于环形磁芯的磁芯倒角机，其特征在于:所述进料装置出料端设置有输送装置;所述输送装置包括第二动力装置、第二传送带和导轨;所述导轨上设置有红外感应装置，红外感应装置与第一动力装置相连接。6.根据权利要求1所述的一种应用于环形磁芯的磁芯倒角机，其特征在于:所述第一倒角刀头和第二倒角刀头内部同时设有两个刀具，同时倒角磁芯的内角和外角;所述第一和第二倒角刀头上设置有弹簧板。
【文档编号】B23Q3/08GK105921818SQ201610410392
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】韦逢
【申请人】日照亿鑫电子材料有限公司