往复式移动除鳞箱的制作方法
【专利摘要】本申请往复式移动除鳞箱包括箱体、安装于箱体两侧的轴承部件、移动底座、装配于所述轴承部件的输送辊、安装于移动底座中的液压缸、固定安装于移动底座上的除鳞环管以及设于除鳞环管上的高压除鳞喷嘴，所述箱体的顶部设有用于和液压缸的活塞杆铰接的液压缸耳轴座。本申请往复式移动除鳞箱，通过提高除鳞喷嘴与钢坯之间的相对运动速度，缩短除鳞时间，减少钢坯表面温降。
【专利说明】
往复式移动除鳞箱
技术领域
[0001]本发明属于冶金机械技术领域，尤其涉及一种往复式移动除鳞箱。
【背景技术】
[0002]钢铁在高温状态下被氧化，在其表面形成一层致密的氧化铁皮(鳞皮)。在乳制前如果不能将这层氧化铁皮除去，在乳制过程中它们会被乳辊压入到钢材表面，影响其表面质量。残留的氧化铁皮也会加速乳辊的磨损，降低乳辊的使用寿命。因此，在钢坯乳制前，必须除去表面的氧化铁皮。利用高压水的机械冲击力来除去氧化铁皮，即高压水除鳞的方法是目前最通行有效的做法。通常在乳机前设有除鳞箱，钢坯通过传送辊传送至除鳞箱进行除鳞。为保证除鳞后钢坯温度，提高传送辊转动速度来加速钢坯，可缩短除鳞时间，减少钢坯表面温降。但对于乳线空间布置受限的场合，乳机前辊道长度较短，通过提高传送辊速度来提高钢坯速度就难以实现。
[0003]因此有必要提出一种新的移动除鳞箱。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种能够缩短除鳞时间，减少钢坯表面温降的往复式移动除鱗箱。
[0005]为达到上述目的，本发明可采用如下技术方案:
[0006]一种往复式移动除鳞箱，所述往复式移动除鳞箱包括箱体、移动底座、安装于箱体两侧的轴承部件、装配于所述轴承部件的输送辊、安装于移动底座中的液压缸、固定安装于移动底座上的除鳞环管以及设于除鳞环管上的高压除鳞喷嘴，所述箱体的顶部设有用于和液压缸的活塞杆铰接的液压缸耳轴座。
[0007]与现有技术相比，本发明往复式移动除鳞箱，通过提高除鳞喷嘴与钢坯之间的相对运动速度，缩短除鳞时间，减少钢坯表面温降。
【附图说明】
[0008]图1是本申请往复式移动除鳞箱的结构示意图；
[0009]图2是本申请往复式移动除鳞箱另一个角度的结构示意图；
[0010]图3是本申请除鳞环上高压除鳞喷嘴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图进一步描述本发明的技术方案。
[0012]本申请是一种往复式移动除鳞箱，所述往复式移动除鳞箱包括箱体1、移动底座2、安装于箱体两侧的轴承部件3、装配于所述轴承部件3的输送辊4、安装于移动底座2中的液压缸5、固定安装于移动底座2上的除鳞环管6以及设于除鳞环管6上的高压除鳞喷嘴7，所述箱体I的顶部设有用于和液压缸5的活塞杆铰接的液压缸耳轴座8。
[0013]所述液压缸5的缸筒与移动底座2采用法兰连接。所述箱体I顶部设有滑槽9，所述移动底座2的底板上设置了滑轮10，所述移动底座2通过滑轮10安装在箱体I顶部的滑槽9上，除鳞环管6安装固定在移动底座2上与移动底座2—起在滑槽9上移动。
[0014]箱体I采用高强度的钢板焊接而成，可承受热乳材11通过产生的热辐射，轴承部件3与输送辊4两端的轴颈装配，输送辊4可传送乳材11通过箱体I。
[0015]所述液压缸5的油口连接于液压管路12，所述液压缸5通过液压管路12提供液压动力，在乳材11除鳞过程中，当液压缸5的杆腔进油，液压缸5快速缩回，驱动移动底座2及除鳞环管6—起朝乳材11的入口方向X移动。
[0016]本申请为保证乳材3顺利进入除鳞箱体I，箱体I入口处还设置了导向板13。
[0017]另外，为了检修方便，能将输送辊4快速从箱体I中拆除，在箱体I两侧设置了检修侧板14。
[0018]所述高压除鳞喷嘴7在除鳞环管6上设置的型式参数根据乳材11的截面尺寸决定。所述高压除鳞喷嘴7的型式参数包括通径、数量、喷嘴间距、打击距离、角度。也就是说，针对不同截面尺寸的乳材11，需要采用的高压除鳞喷嘴7的通径、数量、喷嘴间距、打击距离、角度均不同。
[0019]因液压缸5驱动移动底座2连同高压除鳞喷嘴7与乳材11相向运动，产生很高的相对速度，缩短了除鳞时间，减少除鳞过程中乳材11温降。通过调节进油流量，液压缸5运动速度可做到无级调速，可实现对移动底座2(连同高压除鳞喷嘴7)运动速度无级调速，以调节乳材11与高压除鳞喷嘴7之间的相对速度，控制除鳞时间，保证除鳞后的乳材11温度。
[0020]本发明的具体实现方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种往复式移动除鳞箱，其特征是，所述往复式移动除鳞箱包括箱体、移动底座、安装于箱体两侧的轴承部件、装配于所述轴承部件的输送辊、安装于移动底座中的液压缸、固定安装于移动底座上的除鳞环管以及设于除鳞环管上的高压除鳞喷嘴，所述箱体的顶部设有用于和液压缸的活塞杆连接的液压缸耳轴座。2.如权利要求1所述的往复式移动除鳞箱，其特征是，所述箱体顶部设有滑槽，所述移动底座的底板上设置了滑轮，所述移动底座通过滑轮安装在箱体顶部的滑槽上，所述除鳞环管与移动底座共同移动。3.如权利要求2所述的往复式移动除鳞箱，其特征是，所述液压缸的油口连接于液压管路，所述液压缸通过液压管路提供液压动力，在乳材除鳞过程中，当液压缸的杆腔进油，液压缸快速缩回，驱动移动底座及除鳞环管一起朝乳材入口方向移动。4.如权利要求3所述的往复式移动除鳞箱，其特征是，所述箱体的入口处还设有导向板，所述乳材通过导向板进入除鳞箱。5.如权利要求1所述的往复式移动除鳞箱，其特征是，所述箱体的两侧设有检修侧板，所述输送辊通过检修侧板从箱体中拆除。6.如权利要求1所述的往复式移动除鳞箱，其特征是，所述液压缸的缸筒与移动底座采用法兰连接。7.如权利要求3所述的往复式移动除鳞箱，其特征是，所述箱体由可承受热乳材通过时产生的热辐射的钢板焊接而成。8.如权利要求3所述的往复式移动除鳞箱，其特征是，所述高压除鳞喷嘴在除鳞环管上设置的型式参数由乳材的截面尺寸决定。9.如权利要求8所述的往复式移动除鳞箱，其特征是，所述高压除鳞喷嘴的型式参数包括通径、数量、喷嘴间距、打击距离及角度。
【文档编号】B21B45/08GK105935702SQ201610392572
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】尚启文, 彭东, 甄圣明
【申请人】江苏省冶金设计院有限公司