一种单排铜线拉丝机的新型放线设备的制造方法

文档序号:10574794阅读:309来源:国知局
一种单排铜线拉丝机的新型放线设备的制造方法
【专利摘要】本发明涉及电缆设备领域,具体的说是一种单排铜线拉丝机的新型放线设备,包括机身和放线装置,所述的放线装置位于机身左侧;所述的机身包括左区、中区和右区;所述左区的前后两面侧板上对称设置有一对滑槽;所述的放线装置包括放线滚筒、压紧螺母和存线滚筒;存线滚筒位于放线滚筒的绕线筒正下方。本发明能够实现对电缆用铜线的自动不间断放线,其存线滚筒的设计使得本发明的放线装置能够一次存储更多的铜线,且结构简单,工作效率高。
【专利说明】
一种单排铜线拉丝机的新型放线设备
技术领域
[0001]本发明涉及电缆设备领域,具体的说是一种单排铜线拉丝机的新型放线设备。
【背景技术】
[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawing machine,是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业。
[0003]铜线拉丝机,是一款用来制作铜线的机器,铜线拉丝机的原理是用动力卷绕牵拉铜线,铜线通过拉拔模向前产生拉挤塑性变形而均匀缩径展伸,拉丝机是利用铜丝具备的可延展性,利用模具的压缩使其直径变小,从而达到我们需要的线径大小。
[0004]铜线拉丝主要包括以下几个步骤:放线一拉丝一退火一收线;其过程中,往往还存在着对铜线的张紧,因为铜线张紧度不够则会影响拉丝效果,而铜线拉丝过程中往往存在以下的一些问题:
[0005]1.塔轮及模具磨损快;原因:a、润滑液中含有大量的铜粉及其氧化物;b、喷嘴位置不正确。
[0006]2.铜线变色;原因:a、铜线附着过多油品;
[0007]3.断线划痕及毛刺;原因:a、铜粉污染;b、模具孔堵塞;C、铜线的张紧度不合适;
[0008]4.铜线表面氧化;原因:a、铜线表面的拉丝油或水分未被清理掉,造成铜线暴露在空气中而产生电化学腐蚀。

【发明内容】

[0009]为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种单排铜线拉丝机的新型放线设备,其能够实现对铜线的自动长时间不间断放线,结构简单,工作效率高。
[0010]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种单排铜线拉丝机的新型放线设备,包括机身和放线装置,所述的放线装置位于机身左侧。
[0011]所述的机身包括左区、中区和右区;所述左区的前后两面侧板上对称设置有一对滑槽;
[0012]所述的放线装置包括放线滚筒、压紧螺母和存线滚筒;所述的放线滚筒上设置有一个绕线筒,所述绕线筒的截面均为圆形,且绕线筒的截面直径从绕线筒中部往外逐步递增;所述放线滚筒两侧设置有转轴,所述的放线滚筒通过转轴放置在左区的滑槽内,且转轴上均设置有外螺纹,所述的压紧螺母数量为二,且压紧螺母对称安装在放线滚筒两侧的转轴上,且两个压紧螺母分别与左区的前后两侧板外壁相贴合;工作时,将需要拉丝的铜线包绕在放线滚筒的绕线筒上,通过旋转压紧螺母来调节放线滚筒在机身的滑槽内运动的阻力。
[0013]所述的存线滚筒布置在左区的底板上,且存线滚筒位于放线滚筒的绕线筒正下方,从而包绕在绕线筒上的铜线可延伸至存线滚筒上,使得存线滚筒上也包绕满需要拉丝的铜线,从而使得本放线装置能够一次不间断的放更多的铜线。
[0014]有益效果:本发明提供的一种单排铜线拉丝机的新型放线设备,其能够实现对电缆用铜线的自动不间断放线,其存线滚筒的设计使得本发明的放线装置能够一次存储更多的铜线,且结构简单,工作效率高。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
[0016]图1是本发明机身的结构示意图;
[0017]图2是本发明放线装置的位置示意图;
[0018]图中:机身1、放线装置2、左区11、中区12、右区13、滑槽111、放线滚筒21、压紧螺母22、存线滚筒23、绕线筒211。
【具体实施方式】
[0019]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合实施方式,进一步阐述本发明。
[0020]如图1和图2所示,本发明所述的一种单排铜线拉丝机的新型放线设备,包括机身I和放线装置2,所述的放线装置2位于机身I左侧。
[0021]所述的机身I包括左区11、中区12和右区13;所述左区11的前后两面侧板上对称设置有一对滑槽111;
[0022]所述的放线装置2包括放线滚筒21、压紧螺母22和存线滚筒23;所述的放线滚筒21上设置有一个绕线筒211,所述绕线筒211的截面均为圆形,且绕线筒211的截面直径从绕线筒211中部往外逐步递增;所述放线滚筒21两侧设置有转轴,所述的放线滚筒21通过转轴放置在左区11的滑槽111内,且转轴上均设置有外螺纹,所述的压紧螺母22数量为二,且压紧螺母22对称安装在放线滚筒21两侧的转轴上,且两个压紧螺母22分别与左区11的前后两侧板外壁相贴合;工作时,将需要拉丝的铜线包绕在放线滚筒21的绕线筒211上,通过旋转压紧螺母22来调节放线滚筒21在机身I的滑槽111内运动的阻力。
[0023]所述的存线滚筒23布置在左区11的底板上,且存线滚筒23位于放线滚筒21的绕线筒211正下方,从而包绕在绕线筒211上的铜线可延伸至存线滚筒23上,使得存线滚筒23上也包绕满需要拉丝的铜线,从而使得本放线装置2能够一次不间断的放更多的铜线。
[0024]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种单排铜线拉丝机的新型放线设备,其特征在于:包括机身(I)和放线装置(2),所述的放线装置(2)位于机身(I)左侧,其中: 所述的机身(I)包括左区(11)、中区(12)和右区(13);所述左区(11)的前后两面侧板上对称设置有一对滑槽(111); 所述的放线装置(2)包括放线滚筒(21)、压紧螺母(22)和存线滚筒(23);所述的放线滚筒(21)上设置有一个绕线筒(211),所述绕线筒(211)的截面均为圆形,且绕线筒(211)的截面直径从绕线筒(211)中部往外逐步递增;所述放线滚筒(21)两侧设置有转轴,所述的放线滚筒(21)通过转轴放置在左区(11)的滑槽(111)内,且转轴上均设置有外螺纹,所述的压紧螺母(22)数量为二,且压紧螺母(22)对称安装在放线滚筒(21)两侧的转轴上,且两个压紧螺母(22)分别与左区(11)的前后两侧板外壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种单排铜线拉丝机的新型放线设备,其特征在于:所述的存线滚筒(23)布置在左区(11)的底板上,且存线滚筒(23)位于放线滚筒(21)的绕线筒(211)正下方。
【文档编号】B21C47/28GK105935707SQ201610456834
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】汪晓军
【申请人】安庆潜江电缆有限公司
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