一种冲压模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种冲压模具，它包括支撑滑轨、滑块、冲压上膜基座、冲压凸膜、弹簧、冲压下膜基座、冲压凹膜以及限位挡板。两组所述支撑滑轨底端固定于冲压下膜基座上；两组所述支撑滑轨内部分别设有一滑块；两组所述滑块之间设置冲压上膜基座；所述滑块下侧通过弹簧连接冲压下膜基座；所述冲压下膜基座内部固定冲压凹膜；所述冲压上膜基座下方固定冲压凸膜；所述冲压凹膜两端分别设有限位挡板。本发明结构简单、节约冲压中所必须的动力、同时冲压凹膜、冲压凸膜表面设有的保护膜减少钢材的冲压模具与冲压材料之间的接触，降低冲压模具因不同金属接触造成的加速氧化，延长冲压模具的使用寿命。
【专利说明】
一种冲压模具
技术领域
[0001]本发明涉及一种冲压模具。
【背景技术】
[0002]全世界的钢材中，有60?70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压所使用的模具称为冲压模具，而冲压模具长期使用冲压凹凸膜可能被氧化，损坏冲压效果同时冲压限位不准确可能造成批量冲压生产难以进行。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单、易于安装、节约能源、寿命长的冲压模具。
[0004]为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:一种冲压模具，它包括支撑滑轨、滑块、冲压上膜基座、冲压凸膜、弹簧、冲压下膜基座、冲压凹膜以及限位挡板;所述支撑滑轨共有两组;两组所述支撑滑轨底端固定于冲压下膜基座上;两组所述支撑滑轨内部分别设有一滑块;两组所述滑块之间设置冲压上膜基座;所述冲压上膜基座通过两端的滑块连接支撑滑轨;所述滑块下侧通过弹簧连接冲压下膜基座;所述冲压下膜基座内部固定冲压凹膜;所述冲压上膜基座下方固定冲压凸膜;所述冲压凹膜两端分别设有限位挡板。
[0005]进一步的，所述冲压凹膜、冲压凸膜表面设有保护膜。
[0006]再进一步的，所述支撑滑轨外侧设有加强固件。
[0007]本发明的有益效果是:本发明结构简单、设计合理、节约冲压中所必须的动力、同时冲压凹膜、冲压凸膜表面设有的保护膜减少钢材的冲压模具与冲压材料之间的接触，降低冲压模具因不同金属接触造成的加速氧化，延长冲压模具的使用寿命。
【附图说明】
[0008]图1是本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。
[0010]请参阅图1所示，本发明提供一种技术方案一种冲压模具，它包括支撑滑轨1、滑块
2、冲压上膜基座3、冲压凸膜4、弹簧5、冲压下膜基座6、冲压凹膜7以及限位挡板8;支撑滑轨I共有两组;支撑滑轨I外侧设有加强固件9，通过支撑滑轨I外侧设置的加强固件9减小冲压过程中对支撑滑轨的冲击，增加支撑滑轨对冲压上膜基座的支撑力。
[0011]两组支撑滑轨I底端固定于冲压下膜基座6上;两组支撑滑轨I内部分别设有一滑块2;两组滑块2之间设置冲压上膜基座3;冲压上膜基座3通过两端的滑块2连接支撑滑轨I;滑块2下侧通过弹簧5连接冲压下膜基座6;冲压下膜基座6内部固定冲压凹膜7;冲压上膜3基座下方固定冲压凸膜4;冲压凹膜7、冲压凸膜4表面设有保护膜;冲压凹膜7两端分别设有限位挡板8，通过设置弹簧节约冲压中所必须的动力，同时减小冲压模具不工作时冲压下膜基座的压力，同时冲压凹膜、冲压凸膜表面设有的保护膜减少钢材的冲压模具与冲压材料之间的接触，降低冲压模具因不同金属接触造成的加速氧化，延长冲压模具的使用寿命。
[0012]以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种冲压模具，其特征在于:它包括支撑滑轨、滑块、冲压上膜基座、冲压凸膜、弹簧、冲压下膜基座、冲压凹膜以及限位挡板;所述支撑滑轨共有两组;两组所述支撑滑轨底端固定于冲压下膜基座上;两组所述支撑滑轨内部分别设有一滑块;两组所述滑块之间设置冲压上膜基座;所述冲压上膜基座通过两端的滑块连接支撑滑轨;所述滑块下侧通过弹簧连接冲压下膜基座;所述冲压下膜基座内部固定冲压凹膜;所述冲压上膜基座下方固定冲压凸膜;所述冲压凹膜两端分别设有限位挡板。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于:所述冲压凹膜、冲压凸膜表面设有保护膜。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于:所述支撑滑轨外侧设有加强固件。
【文档编号】B21D37/10GK105935721SQ201610429908
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】闻继尧
【申请人】安徽省东至县东鑫冲压件有限责任公司