一种水泵导流叶片焊接工装的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种水泵导流叶片焊接工装，其特征是包括上模座、焊接上工装、导叶盖板、导流叶片、定位板、定位套板、定位柱、定位套、焊接下工装和下模座，焊接上、下工装和上、下模座分别通过螺钉相连，所述焊接下工装中间有圆柱形凹槽，外侧边有圆环形台阶，定位套安装在圆柱形凹槽内，定位套板安装在圆环形台阶上，定位板卡放在定位套板内，所述定位板上面有10个半月型定位槽，导流叶片摆放在定位槽内，导叶盖板盖放在导流叶片上，所述导叶盖板的中间有圆形通孔，定位柱穿过导叶盖板和定位板卡装在定位套内，焊接上模压装在定位柱、导叶盖板和定位套上面。本发明保证了导流叶片与导叶盖板定位精度高，焊接平行度和同心度高，批量生产安全。
【专利说明】
一种水泵导流叶片焊接工装
技术领域
[0001]本发明涉及导流叶片焊接装置技术领域，具体属于一种水栗导流叶片焊接工装。
【背景技术】
[0002]水栗产品在人民的实际生产和生活中应用于广泛，如生活用水、生产用水、脏水排放、农作物生产灌溉等。在水栗产品的实际生产加工制造过程中，需要将水栗导流叶片与导叶盖板焊接为一体，焊接成型后整体性能的好坏对水栗的使用性能及使用寿命起到重要决定作用。在水栗导流叶片与导叶盖板焊接生产中，普通的焊接装置在使用中存在以下问题:I，水栗导流叶片在导叶盖板上，不能被准确定位或整体定位准确度差，容易偏位;2，水栗导流叶片与导叶盖板的整体平行度差，焊接生产中易发生错偏;3，水栗导流叶片与导叶盖板焊接时，各水栗导流叶片之间不能保证同心度或整体同心度差。针对上述问题本发明推出了一种水栗导流叶片焊接工装。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供一种水栗导流叶片焊接工装，可解决上述【背景技术】中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下:
[0005]—种水栗导流叶片焊接工装，其特征是包括上模座、焊接上工装、导叶盖板、导叶片、定位板、定位套板、定位柱、定位套、焊接下工装和下模座，焊接上、下工装和上、下模座分别通过螺钉固定连接，所述焊接工装中间有圆柱形凹槽，外侧边有圆环形台阶，定位套安装在圆柱形凹槽内，定位套板安装在圆环形台阶上，定位板卡放在定位套板内，所述定位板上面有10个半月型定位槽，导流叶片摆放在定位槽内，每个定位槽边缘处加工有让位凹槽，导叶盖板盖放在导流叶片上，所述导叶盖板的中间有圆形通孔，定位柱穿过导叶盖板和定位板卡装在定位套内，焊接上工装和上模座通过螺钉固定连接成一个整体，压装在定位柱、导叶盖板和定位套上面。
[0006]所述焊接下工装和下模座用螺钉固定连接成一整体，焊接下工装是由铬锆铜制成，下模座由黄铜制成。
[0007]所述定位套为中空圆柱形，定位套的高度大于焊接工装中间圆柱形凹槽的高度，定位套由受热不变形绝缘的胶木材料制成。
[0008]所述定位柱为实心圆柱形，定位柱上面有圆环形台阶，定位柱由Cr 12钢材经过淬火加回火处理后精加工制作而成。
[0009]所述定位套板整体为圆环形，定位套板的内侧面圆周上有台阶，定位套板的高度大于焊接工装外侧边圆环形台阶的高度，定位套板由受热不变形绝缘的胶木材料制作。
[0010]所述定位板的整体为圆形，中心位置有圆形通孔，定位板上面的10个半月型定位槽，均勾分布在定位板的一圈同心圆周上面，定位槽为通槽。
[0011 ]所述焊接上工装和上模座通过螺钉连接固定成一个整体与气缸连接，可上下移动。
[0012]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0013]本发明通过对焊接上模、导叶盖板、导叶流片、定位板、定位套板、定位柱、定位套、焊接工装和下模座进行科学合理的设计组合，解决了以下问题:I，水栗导流叶片在导叶盖板上，不能被准确定位或整体定位准确度差，容易偏位;2，水栗导流叶片与导叶盖板的整体平行度差，焊接生产中易发生错偏;3，水栗导叶片与导叶盖板焊接时，各水栗导流叶片之间不能保证同心度或整体同心度差。本发明可以保证导流叶片与导叶盖板定位精度高，焊接平行度高，同心度高，操作安全，适合在导流叶片与导叶盖板焊接生产中推广使用。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图；
【具体实施方式】
[0015]参见附图，一种水栗导流叶片焊接工装，其特征是包括上模座1、焊接上工装2、导叶盖板3、导流叶片4、定位板5、定位套板6、定位柱7、定位套8、焊接下工装9和下模座10，焊接下工装9和下模座10为通过螺钉固定连接成一个整体，焊接上工装2和上模座I通过螺钉固定连接成一个整体，所述焊接下工装9中间有圆柱形凹槽，外侧边有圆环形台阶，定位套8安装在圆柱形凹槽内，定位套板6安装在圆环形台阶上，定位板5卡放在定位套板6内，所述定位板5上面有10个半月型定位槽，导流叶片4摆放在定位槽内，每个定位槽边缘处加工有让位凹槽，导叶盖板3盖放在导流叶片4上，所述导叶盖板3的中间有圆形通孔，定位柱7穿过导叶盖板3和定位板5卡装在定位套8内，焊接上工装2和上模座I通过螺钉固定连接成一个整体，压装在定位柱7、导叶盖板3和定位套8上面。所述焊接下工装9和下模座10通过螺钉固定连接成一个整体，焊接下工装9由络错铜制成，下模座10由黄铜制成。所述定位套8为中空圆柱形，定位套8的高度大于焊接下工装9中间圆柱形凹槽的高度，定位套8由受热不变形绝缘的胶木材料制成。所述定位柱7为实心圆柱形，定位柱7上面有圆环形台阶，定位柱7由Crl2钢材经过淬火加回火处理后精加工制作而成。所述定位套板6为圆环形，定位套板6的内侧面圆周上有台阶，定位套板6的高度大于焊接下工装9外侧边圆环形台阶的高度，定位套板6由受热不变形绝缘的胶木材料制作。所述定位板5的整体为圆形，中心位置有圆形通孔，定位板5上面的1个半月型定位槽，均勾分布在定位板5的一圈同心圆周上面，定位槽为通槽。所述焊接上工装2和上模座I通过螺钉连接固定成一个整体与气缸连接，可上下移动。
【主权项】
1.一种水栗导流叶片焊接工装，其特征是包括上模座、焊接上工装、导叶盖板、导流叶片、定位板、定位套板、定位柱、定位套、焊接下工装和下模座，焊接上、下工装和上、下模座分别通过螺钉固定连接，所述焊接工装中间有圆柱形凹槽，外侧边有圆环形台阶，定位套安装在圆柱形凹槽内，定位套板安装在圆环形台阶上，定位板卡放在定位套板内，所述定位板上面有10个半月型定位槽，导流叶片摆放在定位槽内，每个定位槽边缘处加工有让位凹槽，导叶盖板盖放在导流叶片上，所述导叶盖板的中间有圆形通孔，定位柱穿过导叶盖板和定位板卡装在定位套内，焊接上模压装在定位柱、导叶盖板和定位套上面。2.根据权利要求1所述的一种水栗导流叶片焊接工装，其特征在于所述焊接下工装和下模座用螺钉固定连接成一整体，其中焊接下工装是由铬锆铜制成，下模座由黄铜制成。3.根据权利要求1所述的一种水栗导流叶片焊接工装，其特征在于所述定位套为中空圆柱形，定位套的高度大于焊接工装中间圆柱形凹槽的高度，定位套由受热不变形绝缘的胶木材料制成。4.根据权利要求1所述的一种水栗导流叶片焊接工装，其特征在于所述定位柱为实心圆柱形，定位柱上面有圆环形台阶，定位柱由Crl2钢材经过淬火加回火处理后精加工制作ntjD5.根据权利要求1所述的一种水栗导流叶片焊接工装，其特征在于所述定位套板整体为圆环形，定位套板的内侧面圆周上有台阶，定位套板的高度大于焊接工装外侧边圆环形台阶的高度，定位套板由受热不变形绝缘的胶木材料制作。6.根据权利要求1所述的一种水栗导流叶片焊接工装，其特征在于所述定位板的整体为圆形，中心位置有圆形通孔，定位板上面的10个半月型定位槽，均匀分布在定位板的一圈同心圆周上面，定位槽为通槽。7.根据权利要求1所述的一种水栗导流叶片焊接工装，其特征在于所述焊接上工装和上模座通过螺钉连接固定成一个整体与气缸连接，可上下移动。
【文档编号】B23K37/04GK105935853SQ201610466654
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】邓帮武, 潘军, 朱杰, 史亚丽
【申请人】安徽舜禹水务股份有限公司