一种钣金冲压工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种钣金冲压工艺。其工艺流程为：产品图样→冲压工艺性分析：批量、几何结构、精度、材料→冲压工艺方案确定与工艺计算：工序性质、数量、顺序、组合→选择模具类型→选择冲压设备→编制冲压工艺卡。本发明工艺简单，通过规范工艺流程，以确保产品品质，提高产品的良品率，能够有效的提高冲压效率，节约生产成本和时间。
【专利说明】
一种钣金冲压工艺
技术领域
[0001]本发明涉及的是机加工技术领域，具体涉及一种钣金冲压工艺。
【背景技术】
[0002]冲压设计是冲压生产准备的基础，也是正式组织生产的依据，它体现了冲压生产工艺的先进性、合理性以及生产成本的经济性，它在一定程度上反映了工厂的生产技术水平。而冲裁设计作为冲压设计中其他工序设计的基础，在冲压生产中占有重要地位。生产实践证明，合理的工艺方案和合理的模具结构，不仅可以为稳定产品质量、降低冲压成本提供技术保证，而且也可以为生产的组织与管理创造有利的条件。冲裁设计出现任何失误或差错，都会给生产带来不应有的损失，乃至造成人身、设备的重大事故。例如，在制定工艺方案时，可以合并的工序没有合并，致使工序数量增加，不仅影响了生产效率，而且造成了人力、物力的浪费。再如，由于模具结构设计不合理，而使送料、出件困难，这就为冲压操作带来了不便，难以保证安全生产。又如，当冲裁件作为其他工序毛坯时，由于冲裁设计不合理，导致后续工序无法进行或使冲压件产生缺陷、甚至报废等。
[0003]综上所述，需要设计一种更为有效的钣金冲压工艺。
【发明内容】
[0004]针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种钣金冲压工艺，工艺简单，通过规范工艺流程，以确保广品品质，提尚广品的良品率，能够有效的提尚冲压效率，节约生产成本和时间。
[0005]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:一种钣金冲压工艺，其工艺流程为:产品图样—冲压工艺性分析:批量、几何结构、精度、材料等—冲压工艺方案确定与工艺计算:工序性质、数量、顺序、组合等—选择模具类型—选择冲压设备—编制冲压工艺卡。
[0006]上述流程中工序性质为冲孔、落料;工序顺序为:单工序模:冲孔—落料;复合模:冲孔、落料;级进模:冲孔-落料。
[0007]上述流程中模具类型:对于垫圈冲孔、落料复合模具，孔与落料边缘距离为15.5mm，大于最小凸、凹模壁厚2.3mm，采用复合模。
[0008]本发明的有益效果:工艺简单，通过规范工艺流程，以确保产品品质，提高产品的良品率，能够有效的提高冲压效率，节约生产成本和时间。
【具体实施方式】
[0009]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0010]本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种钣金冲压工艺，其工艺流程为:产品图样4冲压工艺性分析:批量、几何结构、精度、材料等4冲压工艺方案确定与工艺计算:工序性质、数量、顺序、组合等4选择模具类型4选择冲压设备4编制冲压工艺卡。
[0011 ]上述流程中工序性质为冲孔、落料;工序顺序为:单工序模:冲孔4落料;复合模:冲孔、落料;级进模:冲孔-落料。
[0012]上述流程中模具类型:对于垫圈冲孔、落料复合模具，孔与落料边缘距离为15.5mm，大于最小凸、凹模壁厚2.3mm，采用复合模。
[0013]本【具体实施方式】的冲压工艺包括工序性质、数量的确定，工序顺序的安排，工序组合方式及工序定位方式的确定等内容。因此冲裁工艺设计实质上就是冲裁工艺的制定，而表达工艺制定内容的文件就是冲裁工艺规程。冲裁模具设计，则是依据所制定的冲裁工艺规程，仔细考虑毛坯的定位、出件、废料排除诸问题以及模具的制造维修方便、操作安全可靠等因素后，构思出与冲压设备相适应的模具总体结构，然后绘制出模具总装图和所有非标准零件图的整个设计、绘图过程。模具设计的实质就是完全实现工艺设计的内容，而模具设计的过程则是在考虑具体生产条件并综合分析研究相应设计要素后，经反复构思、修改、直至绘制出模具图纸的创造性的劳动过程。
[0014]本【具体实施方式】的冲压工序，可以直接制成平板零件或为其他冲压工序如弯曲、拉深、成形等准备毛坯，也可以在已成形的冲压件上进行切口、修边等。冲裁广泛用于汽车、家用电器、电子、仪器仪表、机械、铁道、通信、化工、轻工、纺织以及航空航天等工业部门。本【具体实施方式】是一个合理的工艺方案，不仅可以为稳定产品质量、降低冲压成本提供技术保证，而且也可以为生产的组织与管理创造有利的条件。
[0015]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种钣金冲压工艺，其特征在于，其工艺流程为:产品图样4冲压工艺性分析:批量、几何结构、精度、材料4冲压工艺方案确定与工艺计算:工序性质、数量、顺序、组合4选择模具类型4选择冲压设备4编制冲压工艺卡。2.根据权利要求1所述的一种钣金冲压工艺，其特征在于，上述流程中工序性质为冲孔、落料;工序顺序为:单工序模:冲孔—落料;复合模:冲孔、落料;级进模:冲孔-落料。3.根据权利要求1所述的一种钣金冲压工艺，其特征在于，上述流程中模具类型:对于垫圈冲孔、落料复合模具，孔与落料边缘距离为15.5mm，大于最小凸、凹模壁厚2.3mm，采用复合模。
【文档编号】B21D37/10GK105945139SQ201610564001
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月18日
【发明人】吴海东, 甘仕赣, 肖辉
【申请人】昆山市力勋达精密机械有限公司