一种银丝编花焊接方法
【专利摘要】本发明涉及银丝编花焊接制作技术领域，尤其是一种银丝编花焊接方法，通过将块银融化、改性、冷却捶打、洗涤液洗涤、拉丝机拉丝后、洗涤液淋丝，得银丝；采用液态银作为焊料，将银丝焊接在银器上，烘干步骤，使得银丝编花焊接后的表面光滑，看不出焊接痕迹，使得银饰的外表美观，而且增加了银丝的柔韧度，提高了银丝编花的难度，并且在焊接处理后，并不需要较高的温度进行烘烤处理，降低了焊接后的能耗，降低了银饰制作成本。
【专利说明】
一种银丝编花焊接方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及银丝编花焊接制作技术领域，尤其是一种银丝编花焊接方法。
【背景技术】
[0002]银饰作为一种文化现象在历史上曾被许多民族青睐，成为多元文化交流的载体之一，苗族银饰的加工，全是以家庭作坊内的手工操作完成;根据需要，银匠先把熔炼过的白银制成薄片、银条或银丝，利用压、寥、刻、搂等工艺，制出精美纹样，然后再焊接或编织成型，然而现有的纯银拉丝编花焊接方法得到的银饰，有明显的焊接痕迹，焊接部位表面不光滑平整。
[0003]为此，现有技术中有研究者对纯银拉丝编花焊接方法进行研究，将银片或者银条制作成银粉，并与硼砂、纯净水混合加热熬制处理，再将焊接的花丝配件放入浸泡，再将其干燥后，焊接，使得银饰表面看不出焊接痕迹，外观光滑平整。
[0004]但尽管如此，现有技术中，对于银丝编花焊接处理过程中，其依然不能满足银饰产品大量生产的要求，并且在焊接后，需要高温烘烤处理，使得制作的能耗较高，成本较大。
[0005]鉴于此，本研究着通过对银丝编花焊接工艺进行研究，为银饰制作领域，对于银丝焊接编花的方法提供一种新思路。
【发明内容】
[0006]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种银丝编花焊接方法。
[0007]具体是通过以下技术方案得以实现的:
[0008]—种银丝编花焊接方法，将块银融化、改性、冷却捶打、洗涤液洗涤、拉丝机拉丝后、洗涤液淋丝，得银丝;采用液态银作为焊料，将银丝焊接在银器上，烘干，即可。
[0009]—种银丝编花焊接方法，包括以下步骤:
[0010](I)将块银置于融化池中，将其融化后，加入改性剂改性处理10-20min，再将其冷却凝固，并捶打成0.5-1.3cm厚的薄片；
[0011](2)将步骤(I)中的薄片置于洗涤液中浸泡2-5min，并采用蒸馏水冲洗2-4次，再在拉丝机上拉丝处理，并将拉拔形成的银丝采用洗涤液淋，在30-50°C烘干处理10-20min，得银丝；
[0012](3)将银丝置于液态银中浸泡处理20-30min，并将其取出后，以液态银作为焊料，将银丝焊接在银器上，置于温度为60-90 V下烘烤20-30S，即可。
[0013]所述的改性剂，其原料成分以重量份计为乙酸乙酯0.1-0.5份、苯乙烯0.1-0.5份、75:母粉4_9份、硫酸钡粉1-3份、铜粉0.1-0.4份、招粉1-3份，制备方法是将上述原料混合摔匀后，置于温度为60-800C下处理20-30min，再将其研磨过160-300目筛。
[0014]所述的洗涤液，其原料成分以重量份计为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1-3份、丙烯基苯1-3份、蒸馏水10-20份、妥尔油0.1-0.7份、矿物油10-15份、三乙醇胺硼酸酯1-3份、棉籽油60-70份、纳米银粉5-7份。
[0015]所述的洗涤液，制备方法是将椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、丙烯基苯、妥尔油、矿物油、三乙醇胺硼酸酯、棉籽油混合均匀，得混料a;将纳米银粉加入蒸馏水中，采用超声分散处理10_20min，再加入混料a中，搅拌均勾，即可。
[0016]所述的超声分散，超声频率为5-lOMHz。
[0017]与现有技术相比，本发明的技术效果体现在:
[0018]通过将块银融化、改性、冷却捶打、洗涤液洗涤、拉丝机拉丝后、洗涤液淋丝，得银丝;采用液态银作为焊料，将银丝焊接在银器上，烘干步骤，使得银丝编花焊接后的表面光滑，看不出焊接痕迹，使得银饰的外表美观，而且增加了银丝的柔韧度，提高了银丝编花的难度，并且在焊接处理后，并不需要较高的温度进行烘烤处理，降低了焊接后的能耗，降低了银饰制作成本。
[0019]采用液态银作为焊料，使得在焊接过程中，液态银能够将银丝稳固、无缝的粘接在银饰上，在烘干后，看不见焊接的焊缝，而且液态银在烘烤的过程中，不断的与银丝器件进行融合，提高了美观度，改善了银饰的外观美。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
[0021]实施例1
[0022]—种银丝编花焊接方法，包括以下步骤:
[0023](I)将块银置于融化池中，将其融化后，加入改性剂改性处理lOmin，再将其冷却凝固，并捶打成0.5cm厚的薄片；
[0024](2)将步骤(I)中的薄片置于洗涤液中浸泡2min，并采用蒸馏水冲洗2次，再在拉丝机上拉丝处理，并将拉拔形成的银丝采用洗涤液淋，在30°C烘干处理lOmin，得银丝；
[0025](3)将银丝置于液态银中浸泡处理20min，并将其取出后，以液态银作为焊料，将银丝焊接在银器上，置于温度为60 V下烘烤20s，即可。
[0026]所述的改性剂，其原料成分以重量计为乙酸乙酯0.lkg、苯乙稀0.lkg、云母粉4kg、硫酸钡粉lkg、铜粉0.lkg、铝粉lkg，制备方法是将上述原料混合拌匀后，置于温度为60°C下处理20min，再将其研磨过160目筛。
[0027]所述的洗涤液，其原料成分以重量计为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺lkg、丙烯基苯lkg、蒸馈水10kg、妥尔油0.lkg、矿物油10kg、三乙醇胺硼酸酯lkg、棉籽油60kg、纳米银粉5kg ο
[0028]所述的洗涤液，制备方法是将椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、丙烯基苯、妥尔油、矿物油、三乙醇胺硼酸酯、棉籽油混合均匀，得混料a;将纳米银粉加入蒸馏水中，采用超声分散处理1min，再加入混料a中，搅拌均匀，即可。所述的超声分散，超声频率为5MHz。
[0029]实施例2
[0030]一种银丝编花焊接方法，包括以下步骤:
[0031](I)将块银置于融化池中，将其融化后，加入改性剂改性处理20min，再将其冷却凝固，并捶打成1.3cm厚的薄片；
[0032](2)将步骤(I)中的薄片置于洗涤液中浸泡5min，并采用蒸馏水冲洗4次，再在拉丝机上拉丝处理，并将拉拔形成的银丝采用洗涤液淋，在50°C烘干处理20min，得银丝；
[0033](3)将银丝置于液态银中浸泡处理30min，并将其取出后，以液态银作为焊料，将银丝焊接在银器上，置于温度为90 V下烘烤30s，即可。
[0034]所述的改性剂，其原料成分以重量计为乙酸乙酯0.5kg、苯乙稀0.5kg、云母粉9kg、硫酸钡粉3kg、铜粉0.4kg、铝粉3kg，制备方法是将上述原料混合拌匀后，置于温度为80°C下处理30min，再将其研磨过300目筛。
[0035]所述的洗涤液，其原料成分以重量计为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3kg、丙烯基苯3kg、蒸馈水20kg、妥尔油0.7kg、矿物油15kg、三乙醇胺硼酸酯3kg、棉籽油70kg、纳米银粉7kg ο
[0036]所述的洗涤液，制备方法是将椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、丙烯基苯、妥尔油、矿物油、三乙醇胺硼酸酯、棉籽油混合均匀，得混料a;将纳米银粉加入蒸馏水中，采用超声分散处理20min，再加入混料a中，搅拌均勾，即可。
[0037]所述的超声分散，超声频率为1MHz。
[0038]实施例3
[0039]—种银丝编花焊接方法，包括以下步骤:
[0040](I)将块银置于融化池中，将其融化后，加入改性剂改性处理15min，再将其冷却凝固，并捶打成0.9cm厚的薄片；
[0041](2)将步骤(I)中的薄片置于洗涤液中浸泡3min，并采用蒸馏水冲洗3次，再在拉丝机上拉丝处理，并将拉拔形成的银丝采用洗涤液淋，在40°C烘干处理15min，得银丝；
[0042](3)将银丝置于液态银中浸泡处理25min，并将其取出后，以液态银作为焊料，将银丝焊接在银器上，置于温度为80 V下烘烤25s，即可。
[0043]所述的改性剂，其原料成分以重量计为乙酸乙酯0.4kg、苯乙稀0.3kg、云母粉7kg、硫酸钡粉2kg、铜粉0.3kg、铝粉2kg，制备方法是将上述原料混合拌匀后，置于温度为70°C下处理25min，再将其研磨过200目筛。
[0044]所述的洗涤液，其原料成分以重量计为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2kg、丙烯基苯2kg、蒸馈水15kg、妥尔油0.6kg、矿物油13kg、三乙醇胺硼酸酯2kg、棉籽油65kg、纳米银粉
6kg ο
[0045]所述的洗涤液，制备方法是将椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、丙烯基苯、妥尔油、矿物油、三乙醇胺硼酸酯、棉籽油混合均匀，得混料a;将纳米银粉加入蒸馏水中，采用超声分散处理15min，再加入混料a中，搅拌均匀，即可。
[0046]所述的超声分散，超声频率为8MHz。
[0047]实施例4
[0048]—种银丝编花焊接方法，包括以下步骤:
[0049](I)将块银置于融化池中，将其融化后，加入改性剂改性处理15min，再将其冷却凝固，并捶打成Icm厚的薄片；
[0050](2)将步骤(I)中的薄片置于洗涤液中浸泡4min，并采用蒸馏水冲洗3次，再在拉丝机上拉丝处理，并将拉拔形成的银丝采用洗涤液淋，在30°C烘干处理20min，得银丝；
[0051](3)将银丝置于液态银中浸泡处理20min，并将其取出后，以液态银作为焊料，将银丝焊接在银器上，置于温度为90 V下烘烤30s，即可。
[0052]所述的改性剂，其原料成分以重量计为乙酸乙酯0.lkg、苯乙稀0.5kg、云母粉4kg、硫酸钡粉3kg、铜粉0.lkg、铝粉3kg，制备方法是将上述原料混合拌匀后，置于温度为60°C下处理30min，再将其研磨过160目筛。
[0053]所述的洗涤液，其原料成分以重量计为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺lkg、丙烯基苯2kg、蒸馈水10kg、妥尔油0.6kg、矿物油14kg、三乙醇胺硼酸酯lkg、棉籽油60kg、纳米银粉7kg ο
[0054]所述的洗涤液，制备方法是将椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、丙烯基苯、妥尔油、矿物油、三乙醇胺硼酸酯、棉籽油混合均匀，得混料a;将纳米银粉加入蒸馏水中，采用超声分散处理17min，再加入混料a中，搅拌均匀，即可。
[0055]所述的超声分散，超声频率为5MHz。
[0056]实施例5
[0057]一种银丝编花焊接方法，包括以下步骤:
[0058](I)将块银置于融化池中，将其融化后，加入改性剂改性处理20min，再将其冷却凝固，并捶打成0.5cm厚的薄片；
[0059](2)将步骤(I)中的薄片置于洗涤液中浸泡5min，并采用蒸馏水冲洗2次，再在拉丝机上拉丝处理，并将拉拔形成的银丝采用洗涤液淋，在50°C烘干处理lOmin，得银丝；
[0060](3)将银丝置于液态银中浸泡处理30min，并将其取出后，以液态银作为焊料，将银丝焊接在银器上，置于温度为60 V下烘烤20s，即可。
[0061]所述的改性剂，其原料成分以重量计为乙酸乙酯0.lkg、苯乙稀0.4kg、云母粉8kg、硫酸钡粉2kg、铜粉0.2kg、铝粉lkg，制备方法是将上述原料混合拌匀后，置于温度为60°C下处理30min，再将其研磨过240目筛。
[0062]所述的洗涤液，其原料成分以重量计为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺lkg、丙烯基苯3kg、蒸馈水15kg、妥尔油0.lkg、矿物油13kg、三乙醇胺硼酸酯2kg、棉籽油60kg、纳米银粉7kg ο
[0063]所述的洗涤液，制备方法是将椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、丙烯基苯、妥尔油、矿物油、三乙醇胺硼酸酯、棉籽油混合均匀，得混料a;将纳米银粉加入蒸馏水中，采用超声分散处理20min，再加入混料a中，搅拌均匀，即可。所述的超声分散，超声频率为5MHz。
【主权项】
1.一种银丝编花焊接方法，其特征在于，将块银融化、改性、冷却捶打、洗涤液洗涤、拉丝机拉丝后、洗涤液淋丝，得银丝;采用液态银作为焊料，将银丝焊接在银器上，烘干，即可。2.一种银丝编花焊接方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将块银置于融化池中，将其融化后，加入改性剂改性处理10-20min，再将其冷却凝固，并捶打成0.5-1.3cm厚的薄片； (2)将步骤(I)中的薄片置于洗涤液中浸泡2-5min，并采用蒸馏水冲洗2-4次，再在拉丝机上拉丝处理，并将拉拔形成的银丝采用洗涤液淋，在30-50°C烘干处理10-20min，得银丝； (3)将银丝置于液态银中浸泡处理20-30min，并将其取出后，以液态银作为焊料，将银丝焊接在银器上，置于温度为60-90 V下烘烤20-30S，即可。3.如权利要求2所述的银丝编花焊接方法，其特征在于，所述的改性剂，其原料成分以重量份计为乙酸乙酯0.1-0.5份、苯乙烯0.1-0.5份、云母粉4-9份、硫酸钡粉1-3份、铜粉0.1-0.4份、铝粉1-3份，制备方法是将上述原料混合拌匀后，置于温度为60-80°C下处理20-30min，再将其研磨过160-300目筛。4.如权利要求2所述的银丝编花焊接方法，其特征在于，所述的洗涤液，其原料成分以重量份计为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1-3份、丙烯基苯1-3份、蒸馏水10-20份、妥尔油0.Ι-Ο.7 份、矿物油 10-15 份、三乙醇胺硼酸酯 1-3 份、棉籽油 60-70 份、纳米银粉 5-7 份。5.如权利要求2或4所述的银丝编花焊接方法，其特征在于，所述的洗涤液，制备方法是将椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、丙烯基苯、妥尔油、矿物油、三乙醇胺硼酸酯、棉籽油混合均匀，得混料a;将纳米银粉加入蒸馏水中，采用超声分散处理10-20min，再加入混料a中，搅拌均匀，即可。6.如权利要求5所述的银饰拉丝拉拔方法，其特征在于，所述的超声分散，超声频率为5-1OMHz ο
【文档编号】B23K1/00GK105945375SQ201610496984
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】张喜
【申请人】贵州银花妆开发有限公司