一种多工位钻孔装置的制造方法
【专利摘要】一种多工位钻孔装置，该装置共三层，通过长连接杆和短连接杆安装定位；底板上安装带有倒角钻的下部钻床，下部钻床的中心安装顶气缸；中层板的中心处加工凹模用于放置水表盖，凹模的形状与水表盖的底部形状一致，凹模两侧安装活动式固定装置；顶板处安装对应组合钻的上部钻床。钻孔时，将水表盖反方向放置到凹模处，使中心下凸台朝下，水表盖的螺栓孔座进入到凹模的螺栓孔座槽内，接近开关得到信号后，指令压气缸工作，压块将水表盖压住，上部钻床将螺栓孔成型并倒角，然后下部钻床将螺栓孔的下部进行倒角；压块松掉，顶气缸将加工好的水表盖顶上，人工下料。该多工位钻孔装置定位精度高，钻孔与倒角在一个工位完成，高效，精准。
【专利说明】
一种多工位钻孔装置
技术领域
[0001]本发明涉及机械精加工装置，尤其涉及一种多工位钻孔装置。【背景技术】
[0002]目前，国内外有许多的零部件需要加工一定数量的孔，在加工孔时，各个孔之间都会有一定的位置公差要求，为提高工作效率，同时为了保证产品的加工质量，必须对零部件进行准确的定位，最好是一次定位加工所有的孔，这样就不会出现重复定位的误差。
[0003]本发明提及的一种多工位钻孔装置主要针对一种水表盖的螺栓孔进行加工，通过将水表盖反方向放置到凹模处，通过对水表盖的螺栓孔座的定位，钻孔及倒角在一个位置完成。该多工位钻孔装置定位精度高，钻孔与倒角在一个工位完成，高效，精准。
【发明内容】
[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种打孔及上下倒角在一个工位完成的多工位钻孔装置。
[0005]为实现上述目的，本发明提供一种打孔及上下倒角在一个工位完成的多工位钻孔装置，包括:
[0006]底板，所述底板通过短连接杆与中层板连接，所述底板通过长连接杆与顶板连接；
[0007]下部钻床，所述下部钻床安装在所述底板的中心，所述下部钻床处安装倒角钻；
[0008]顶气缸，所述顶气缸安装在所述下部钻床的中心；
[0009]所述中层板的中心处加工凹模，所述凹模的形状与水表盖的底部形状一致，所述凹模的四周加工4个均布的螺栓孔座槽及凹模底部，所述凹模底部的中心处加工通孔；
[0010]固定装置，所述固定装置共两套，对称安装在所述凹模的两侧，每套固定装置包括压气缸，所述压气缸的缸杆连接压块；
[0011]过桥，所述过桥位于所述压块的上部；
[0012]接近开关，所述接近开关安装在所述中层板的底部接近所述通孔处；
[0013]上部钻床，所述上部钻床安装在所述顶板的中间，所述上部钻床处安装组合钻。
[0014]作为本发明进一步改进，所述短连接杆为四根，均匀分布在所述底板的四个角落， 所述短连接杆的两端加工螺纹及凸肩，下端螺纹旋合在所述底板上，通过下部凸肩定位，上部凸肩上安放所述中层板，上端螺纹通过锁紧螺母锁紧。
[0015]作为本发明进一步改进，所述长连接杆为四根，均匀分布在所述底板的四个角落， 所述长连接杆的两端加工螺纹及凸肩，下端螺纹旋合在所述底板上，通过下部凸肩定位，上部凸肩上安放所述顶板，上端螺纹通过锁紧螺母锁紧。
[0016]作为本发明进一步改进，所述中层板的四个角落加工四个孔，孔内安装铜套，所述长连接杆穿过所述铜套。
[0017]作为本发明进一步改进，所述过桥的下部加工压板孔与所述压板(17)匹配。
[0018]作为本发明进一步改进，所述组合钻包括头部的钻孔刃与后部的倒角刃。
[0019]作为本发明进一步改进，所述压气缸为带有磁环的磁性气缸。
[0020]本发明的有益效果为:[〇〇21]1.采用在中层板的中间加工凹模，凹模的形状与水表盖的底部形状一致，使水表盖反向放置在凹模内，通过将水表盖的螺栓孔座放置到凹模的螺栓孔座槽内对水表盖进行圆周方向的定位，通过压块对水表盖进行轴向定位，定位简单，可靠。
[0022]2.通过上下两套钻床实现在一个工位对水表盖加工螺栓孔及上下倒角，产品的加工精度高，效率高。[〇〇23]3.底板、中层板、顶板连接简单，能保证一定的垂直度。
[0024]4.通过安装接近开关，旋转磁性气缸，使水表盖的定位顺序一定，放置其误动作。
[0025]5.顶气缸的安装，方便操作人员将加工好的水表盖取下。【附图说明】
[0026]图1为本发明一种多工位钻孔装置的主视图；
[0027]图2为部件中层板处的俯视图；[〇〇28]图3为图1中A部位的放大图；
[0029]图4为部件水表盖俯视图；
[0030]图5为部件水表盖的仰视图；[〇〇31]图6为图4中A-A的剖视图；[〇〇32] 图7为图4中B-B的剖视图。
[0033]图中:1、底板;2、下部钻床;3、倒角钻;4、顶气缸；5、中层板;6、长连接杆;7、压气缸;8、过桥;9、上部钻床;10、组合钻;11、顶板;12、铜套；13、水表盖;14、凹模;15、接近开关； 16、短连接杆;17、压块；18、压块孔;19、螺栓孔座槽;20、凹模底部;21、通孔;22、钻孔刃；23、 倒角刃;24、螺栓孔座;25、螺栓孔;26、底圈；27、加强筋;28、中心下凸台。【具体实施方式】
[0034]如图1-2所示，本发明实施例所述的一种多工位钻孔装置，包括:
[0035]底板1，底板1通过短连接杆16与中层板5连接，短连接杆16为四根，均匀分布在底板1的四个角落，短连接杆16的两端加工螺纹及凸肩，下端螺纹旋合在底板1上，通过下部凸肩定位，上部凸肩上安放中层板5,上端螺纹通过锁紧螺母锁紧。中层板5的四个角落加工四个孔，孔内安装铜套12,长连接杆6穿过所述铜套12。底板1通过长连接杆6与顶板11连接;长连接杆6为四根，均匀分布在底板1的四个角落，长连接杆6的两端加工螺纹及凸肩，下端螺纹旋合在底板1上，通过下部凸肩定位，上部凸肩上安放顶板11，上端螺纹通过锁紧螺母锁紧。下部钻床2安装在底板1的中心，下部钻床2处安装倒角钻3;顶气缸4安装在下部钻床2的中心；中层板5的中心处加工凹模14,凹模14的形状与水表盖13的底部形状一致，凹模14的四周加工4个均布的螺栓孔座槽19及凹模底部20，凹模底部20的中心处加工通孔21;固定装置共两套，对称安装在凹模14的两侧，每套固定装置包括压气缸7,压气缸的缸杆连接压块 17;压气缸为带有磁环的磁性气缸。过桥8位于压块17的上部;过桥8的下部加工压板孔18与所述压板17匹配。接近开关15安装在中层板5的底部接近通孔21处;上部钻床9安装在所述顶板11的中间，上部钻床9处安装组合钻10。
[0036] 如图3所示，组合钻10包括头部的钻孔刃22与后部的倒角刃23。[〇〇37]如图4-7所示，为部件水表盖的零件图，为方便对本专利的理解，对水表盖的结构作一个描述，水表盖为扁法兰状，周边有四个突出的螺栓孔座24,水表盖的下面中间为中心下凸台28，在水表盖的下面还加工有底圈26，底圈26与中心下凸台28之间有加强筋27，加强筋的高度低于底圈26。
[0038]采用在中层板的中间加工凹模，凹模的形状与水表盖的底部形状一致，使水表盖反向放置在凹模内，通过将水表盖的螺栓孔座放置到凹模的螺栓孔座槽内对水表盖进行圆周方向的定位，通过压块对水表盖进行轴向定位，定位简单，可靠。通过上下两套钻床实现在一个工位对水表盖加工螺栓孔及上下倒角，产品的加工精度高，效率高。底板、中层板、顶板连接简单，能保证一定的垂直度。通过安装接近开关，旋转磁性气缸，使水表盖的定位顺序一定，放置其误动作。顶气缸的安装，方便操作人员将加工好的水表盖取下。
[0039]具体使用时，为方便理解本发明，结合附图进行描述；
[0040]钻孔时，将水表盖反方向放置到凹模处，使中心下凸台朝下，水表盖的螺栓孔座进入到凹模的螺栓孔座槽内，对水表盖进行圆周方向的定位，当水表盖的底圈碰到凹模底部时，接近开关得到信号后，指令压气缸工作，压块向中心运动，将水表盖压住，对水表盖进行轴向定位。定位完成，气缸的磁环处发信号给上部钻床，组合钻将螺栓孔成型并对螺栓孔的上部倒角，然后下部钻床将螺栓孔的下部进行倒角；压块向两边运动，运动结束，气缸的磁环发信号给下面的顶气缸，顶气缸将加工好的水表盖顶上，人工将加工好的水表盖取下，整个加工过程结束。[〇〇41]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多工位钻孔装置，其特征在于，包括:底板(1)，所述底板(1)通过短连接杆(16)与中层板(5)连接，所述底板(1)通过长连接 杆(6)与顶板(11)连接；下部钻床(2)，所述下部钻床(2)安装在所述底板(1)的中心，所述下部钻床(2)处安装 倒角钻(3);顶气缸(4)，所述顶气缸(4)安装在所述下部钻床(2)的中心；所述中层板(5)的中心处加工凹模(14)，所述凹模(14)的形状与水表盖(13)的底部形 状一致，所述凹模(14)的四周加工4个均布的螺栓孔座槽(19)及凹模底部(20)，所述凹模底 部(20)的中心处加工通孔(21);固定装置，所述固定装置共两套，对称安装在所述凹模(14)的两侧，每套固定装置包括 压气缸(7)，所述压气缸的缸杆连接压块(17);过桥(8)，所述过桥(8)位于所述压块(17)的上部；接近开关(15 )，所述接近开关(15)安装在所述中层板(5)的底部接近所述通孔(21)处；上部钻床(9)，所述上部钻床(9)安装在所述顶板(11)的中间，所述上部钻床(9)处安装 组合钻(10)。2.根据权利要求1所述的一种多工位钻孔装置，其特征在于:所述短连接杆(16)为四 根，均匀分布在所述底板(1)的四个角落，所述短连接杆(16)的两端加工螺纹及凸肩，下端 螺纹旋合在所述底板(1)上，通过下部凸肩定位，上部凸肩上安放所述中层板(5)，上端螺纹 通过锁紧螺母锁紧。3.根据权利要求1所述的一种多工位钻孔装置，其特征在于:所述长连接杆(6)为四根， 均匀分布在所述底板(1)的四个角落，所述长连接杆(6)的两端加工螺纹及凸肩，下端螺纹 旋合在所述底板(1)上，通过下部凸肩定位，上部凸肩上安放所述顶板(11)，上端螺纹通过 锁紧螺母锁紧。4.根据权利要求1所述的一种多工位钻孔装置，其特征在于:所述中层板(5)的四个角 落加工四个孔，孔内安装铜套(12 )，所述长连接杆(6)穿过所述铜套(12)。5.根据权利要求1所述的一种多工位钻孔装置，其特征在于:所述过桥(8)的下部加工 压板孔(18)与所述压板(17)匹配。6.根据权利要求1所述的一种多工位钻孔装置，其特征在于:所述组合钻(10)包括头部 的钻孔刃(22)与后部的倒角刃(23)。7.根据权利要求1所述的一种多工位钻孔装置，其特征在于:所述压气缸为带有磁环的 磁性气缸。
【文档编号】B23P23/02GK105945574SQ201610397410
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月5日
【发明人】潘建浩
【申请人】宁波天赐兄弟水表水暖有限公司