一种圆环类产品的锻造工艺的制作方法

文档序号:10602826
一种圆环类产品的锻造工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种圆环类产品的锻造工艺,包括如下步骤:(1)坯料选取,选择直径为20mm,长度为120mm的长棒型不锈钢坯料;(2)坯料加热,对坯料进行加热至1000℃?1200℃;(3)坯料保温出炉,去除表面氧化层;(4)墩粗,对去除氧化层后的坯料墩粗至高度为50mm的圆饼状;(5)冲孔,通过冲孔模具在圆饼状坯料的中心冲孔,冲孔的直径为20mm;(6)精锻,将冲孔后的坯料放入精锻型腔中,锻造零件精确外形;(7)切边,将精锻后的锻件放入切边模具中,利用零件与下模具剪切作用使锻件与飞边分离;(8)冷却,将锻造后的锻件放入保温箱中,缓慢冷却至室温;(9)热处理。
【专利说明】
一种圆环类产品的锻造工艺
技术领域
[0001]本发明涉及了一种圆环类产品的锻造工艺,属于锻造加工技术领域。【背景技术】
[0002]圆环类零件通常作为传动连接部件,此类零件工作环境为强磨损,因此对于零件的性能要求非常高。零件一般采用硬度很高的不锈钢,因此,现有的锻造工艺在材料锻造时流动性较差,锻造温度范围小,容易产生折叠、开裂等缺陷,锻造难度大。
【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种圆环类产品的锻造工艺,采用加热、墩粗、 冲孔、锻造、切边、热处理的工艺流程,保证了产品的精确性,提高了产品性能。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种圆环类产品的锻造工艺,包括如下步骤:(1)坯料选取,选择直径为20mm,长度为120mm的长棒型不锈钢坯料;(2)坯料加热,对坯料进行加热至1000°C-1200°C ;(3 )坯料保温出炉,去除表面氧化层;(4)墩粗,对去除氧化层后的坯料墩粗至高度为50_的圆饼状;(5)冲孔,通过冲孔模具在圆饼状坯料的中心冲孔,冲孔的直径为20_;(6)精锻,将冲孔后的坯料放入精锻型腔中,锻造零件精确外形;(7)切边,将精锻后的锻件放入切边模具中,利用零件与下模具剪切作用使锻件与飞边分离;(8)冷却,将锻造后的锻件放入保温箱中,缓慢冷却至室温;(9)热处理,将锻件加热至680-750°C保温,后随炉冷却。
[0005]前述的一种圆环类产品的锻造工艺,其特征在于:将热处理后的锻件放入喷丸机中喷丸10-15分钟,清除氧化皮,提高表面质量。
[0006]前述的一种圆环类产品的锻造工艺,其特征在于:所述步骤(3)中墩粗后的圆饼状还料的最大外径处为35_。
[0007]前述的一种圆环类产品的锻造工艺,其特征在于:所述步骤(2)中坯料加热至1100r。
[0008]前述的一种圆环类产品的锻造工艺,其特征在于:所述步骤(6)中的精锻温度在 550°C_650°C 之间。
[0009]本发明的有益效果是:本工艺设计采用加热、墩粗、冲孔、锻造、切边的工艺、热处理等流程,解决了在锻造时流动性较差,锻造温度范围小,容易产生折叠、开裂等缺陷,保证了广品的精确性,提尚了广品性能。【具体实施方式】
[0010]下面将结合【具体实施方式】,对本发明作进一步的说明。
[0011]本发明提供的一种圆环类产品的锻造工艺,包括如下步骤:(1)坯料选取,选择直径为20mm,长度为120mm的长棒型不锈钢坯料;(2)坯料加热,对坯料进行加热至1000 °C-1200°C; (3)坯料保温出炉,去除表面氧化层;(4)墩粗,对去除氧化层后的坯料墩粗至高度为50mm的圆饼状;(5)冲孔,通过冲孔模具在圆饼状坯料的中心冲孔,冲孔的直径为20mm; (6)精锻,将冲孔后的坯料放入精锻型腔中,锻造零件精确外形;(7)切边,将精锻后的锻件放入切边模具中,利用零件与下模具剪切作用使锻件与飞边分离;(8)冷却,将锻造后的锻件放入保温箱中,缓慢冷却至室温;(9)热处理,将锻件加热至680-750°C保温,后随炉冷却。 [〇〇12]本工艺设计采用加热、墩粗、冲孔、锻造、切边的工艺、热处理等流程,解决了在锻造时流动性较差,锻造温度范围小,容易产生折叠、开裂等缺陷,保证了产品的精确性,提高了产品性能。
[0013]将热处理后的锻件放入喷丸机中喷丸10-15分钟,清除氧化皮,提高表面质量。 [〇〇14]经过反复试验,步骤(3)中墩粗后的圆饼状坯料的最大外径处为35mm,步骤(2)中坯料加热至1100 °C,所述步骤(6)中的精锻温度在550 °C -650 °C之间时,产品的质量最佳。
[0015]综上所述,本发明提供的一种圆环类产品的锻造工艺,采用加热、墩粗、冲孔、锻造、切边、热处理的工艺流程,保证了产品的精确性,提高了产品性能。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解, 本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
【主权项】
1.一种圆环类产品的锻造工艺,其特征在于:包括如下步骤:(1)坯料选取,选择直径为20mm,长度为120mm的长棒型不锈钢坯料;(2)坯料加热,对坯料进行加热至1000°C-1200°C ;(3 )坯料保温出炉,去除表面氧化层;(4)墩粗,对去除氧化层后的坯料墩粗至高度为50mm的圆饼状;(5)冲孔,通过冲孔模具在圆饼状坯料的中心冲孔,冲孔的直径为20_;(6)精锻,将冲孔后的坯料放入精锻型腔中,锻造零件精确外形;(7)切边,将精锻后的锻件放入切边模具中,利用零件与下模具剪切作用使锻件与飞边 分离;(8)冷却,将锻造后的锻件放入保温箱中,缓慢冷却至室温;(9)热处理,将锻件加热至680-750°C保温,后随炉冷却。2.根据权利要求1所述的一种圆环类产品的锻造工艺,其特征在于:将热处理后的锻件 放入喷丸机中喷丸10-15分钟,清除氧化皮,提高表面质量。3.根据权利要求1所述的一种圆环类产品的锻造工艺,其特征在于:所述步骤(3)中墩 粗后的圆饼状还料的最大外径处为35mm。4.根据权利要求1所述的一种圆环类产品的锻造工艺,其特征在于:所述步骤(2)中坯 料加热至ll〇〇°C。5.根据权利要求1所述的一种圆环类产品的锻造工艺,其特征在于:所述步骤(6)中的 精锻温度在550 °C-650 °C之间。
【文档编号】B21K1/76GK105964872SQ201610567991
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月19日
【发明人】李杨
【申请人】苏州誉衡昌精密机械有限公司
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