一种激光加工设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种激光加工设备，包括底座、工作平台和计算机，所述工作平台通过支架固定在底座顶面一侧，所述底座上设置有加工件放置座，所述工作平台上设置有激光组件，所述激光组件包括激光器、分光境、光电探测器和激光加工头，所述激光器发出激光，通过分光境分成两束，一束穿入光电探测器，另一束穿入激光加工头，所述激光加工头正对加工件放置座，所述光电探测器与计算机连接，所述计算机与激光器连接。本发明通过电探测器采集一束光的强度，并将该束光的强度发送至计算机，计算机根据该束光的强度、分光境透射率与反射率比例计算出加工用光的强度，通过计算机控制激光器的发射功率，从而实时控制加工用光的强度。
【专利说明】一种激光加工设备
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种激光加工设备，属于光学领域。
【背景技术】
[0003]激光加工设备是使从光源发射出的激光束照射在加工对象上，在加工对象的表面进行加工，激光加工的效果与激光的强弱有直接的关系，现有的激光加工设备不能实时调整激光的强度。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种激光加工设备。
[0005]为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是:
一种激光加工设备，包括底座、工作平台和计算机，所述工作平台通过支架固定在底座顶面一侧，所述底座上设置有加工件放置座，所述工作平台上设置有激光组件，所述激光组件包括激光器、分光境、光电探测器和激光加工头，所述激光器发出激光，通过分光境分成两束，一束穿入光电探测器，另一束穿入激光加工头，所述激光加工头正对加工件放置座，所述光电探测器与计算机连接，所述计算机与激光器连接。
[0006]所述加工件放置座固定在滑块上，所述滑块与底座为滑轨结构。
[0007]所述底座的底面设置有若干减震垫。
[0008]所述底座上设置有吸风管，所述吸风管外接吸风设备，所述吸风管为外向管结构。
[0009]所述支架为可升降支架。
[0010]控制升降支架的按钮设置在底座侧面。
[0011]本发明所达到的有益效果:本发明通过电探测器采集一束光的强度，并将该束光的强度发送至计算机，计算机根据该束光的强度、分光境透射率与反射率比例计算出加工用光的强度，通过计算机控制激光器的发射功率，从而实时控制加工用光的强度。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的俯视图。
[0013]图2为本发明的侧视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0015]如图1和2所示，一种激光加工设备，包括底座1、工作平台2和计算机3，工作平台2通过支架10固定在底座I顶面一侧，支架10为可升降支架，控制升降支架的按钮设置在底座I侧面，底座I的底面设置有若干减震垫12，底座I上设置有加工件放置座7和吸风管11，加工件放置座7固定在滑块9上，滑块9与底座I为滑轨结构，吸风管11外接吸风设备，吸风管11为外向管结构，可根据需求调节方向，工作平台2上设置有激光组件，激光组件包括激光器4、分光境5、光电探测器6和激光加工头8，激光器4发出激光，通过分光境5分成两束，一束穿入光电探测器6，另一束穿入激光加工头8，激光加工头8正对加工件放置座7，光电探测器6与计算机3连接，计算机与激光器4连接。
[0016]上述设备通过电探测器采集一束光的强度，并将该束光的强度发送至计算机3，计算机3根据该束光的强度、分光境5透射率与反射率比例计算出加工用光的强度，通过计算机3控制激光器4的发射功率，从而实时控制加工用光的强度。
[0017]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种激光加工设备，其特征在于:包括底座、工作平台和计算机，所述工作平台通过支架固定在底座顶面一侧，所述底座上设置有加工件放置座，所述工作平台上设置有激光组件，所述激光组件包括激光器、分光境、光电探测器和激光加工头，所述激光器发出激光，通过分光境分成两束，一束穿入光电探测器，另一束穿入激光加工头，所述激光加工头正对加工件放置座，所述光电探测器与计算机连接，所述计算机与激光器连接。2.根据权利要求1所述的一种激光加工设备，其特征在于:所述加工件放置座固定在滑块上，所述滑块与底座为滑轨结构。3.根据权利要求1所述的一种激光加工设备，其特征在于:所述底座的底面设置有若干减震垫。4.根据权利要求1所述的一种激光加工设备，其特征在于:所述底座上设置有吸风管，所述吸风管外接吸风设备，所述吸风管为外向管结构。5.根据权利要求1所述的一种激光加工设备，其特征在于:所述支架为可升降支架。6.根据权利要求5所述的一种激光加工设备，其特征在于:控制升降支架的按钮设置在底座侧面。
【文档编号】B23K26/352GK105965163SQ201610351032
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】夏泽宇, 方宁
【申请人】苏州铭冠软件科技有限公司