一种钻攻中心机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种数控机床，尤其是涉及一种钻攻中心机。其主要是解决现有技术所存在的数控机床的刀库是通过支架挂在立柱上的，因此机床在使用时容易产生震动与微小移动，造成换刀故障率高，并且立柱的刚性也较差等的技术问题。本发明包括底座，底座上设有工作台，底座一端连接有立柱上滑动连接有滑鞍，滑鞍上连接有主轴，立柱的顶端的左、右支架的外端连接有铰接块，铰接块上铰接有刀库盘，滑鞍上通过松刀臂轴铰接有松刀臂，滑鞍上连接有导板，导板的外表面由导板弧面、导板斜面、导板垂面组成，刀库盘上连接有可在导板上滚动的滚轮，左、右支架上通过刀库拉片固定有两分伸缩器，拉杆连接有拉簧，刀库盘上设有可被拉簧钩住的定位轮。
【专利说明】
一种钻攻中心机
技术领域
[0001]本发明涉及一种数控机床，尤其是涉及一种钻攻中心机。
【背景技术】
[0002]数控机床，主要由床身、工作台、立柱、滑鞍、主减速箱、操纵台、电气控制箱、以及驱动控制装置构成。可完成铣、钻、铰、镗等多工序加工，适用于各行业大、中型零件的粗、精加工。中国专利公开了一种金属加工中心机(授权公告号:CN 203390552 U)，其包括机架，机架设置有工作台和用于加工工件的高速换刀装置，工作台位于高速换刀装置的下方，工作台底部分别设置有横移机构和纵移机构，高速换刀装置设置有升降机构；高速换刀装置包括头部、换刀臂、夹刀驱动机构和可旋转的刀库，头部连接有松刀机构，头部的底部设置有装刀部，换刀臂通过夹刀驱动机构与机架连接，换刀臂的两端为换刀端，两个换刀端的夹刀开口方向相反，换刀时，两个换刀端分别位于装刀部、刀库正下方，升降机构与头部驱动连接；横移机构包括第一底座、第一驱动机构和横移导块，第一底座上表面设置有横移导轨，横移导块滑动设置于横移导轨，第一驱动机构和横移导块驱动连接；纵移机构包括第二底座、第二驱动机构和纵移导块，第二底座上表面设置有纵移导轨，纵移导块滑动设置于纵移导轨，第二驱动机构和纵移导块驱动连接。但是这种数控机床的刀库是通过支架挂在立柱上的，因此机床在使用时容易产生震动与微小移动，造成换刀故障率高，并且立柱的刚性也较差。
【发明内容】
[0003]本发明是提供一种钻攻中心机，其主要是解决现有技术所存在的数控机床的刀库是通过支架挂在立柱上的，因此机床在使用时容易产生震动与微小移动，造成换刀故障率高，并且立柱的刚性也较差等的技术问题。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明的一种钻攻中心机，包括底座，所述的底座上设有工作台，底座一端连接有立柱，立柱上设有导轨，导轨上滑动连接有滑鞍，滑鞍上连接有主轴，立柱的顶端连接有左支架、右支架，左、右支架的外端连接有铰接块，铰接块上铰接有刀库盘，滑鞍上通过松刀臂轴铰接有松刀臂，松刀臂的下方设有可拨动主轴刀具夹具的拨叉，滑鞍上连接有导板，导板的外表面由导板弧面、导板斜面、导板垂面组成，刀库盘上连接有可在导板上滚动的滚轮，左、右支架上通过刀库拉片固定有两分伸缩器，拉杆连接有拉簧，刀库盘上设有可被拉簧钩住的定位轮。工作台可以在底座的导轨上进行滑动，调整工件位置。滑鞍可以在立柱的导轨上上下滑动，从而调节主轴的位置。刀库盘通过铰接块悬挂在左支架、右支架上。当滑鞍在立柱上上下滑动时，刀库盘通过滚轮可以在导板的外表面进行运动，从而其具有一定的摆幅，既能够及时进行换刀，又不会影响主轴的运行。需要换刀时，滑鞍上升，刀库盘旋转选择合适的刀具，拉簧钩住刀库盘上的定位轮，形成固定，主轴进行换刀。换刀结束后，拉簧可以自动脱开定位轮，主轴可以随着滑鞍自由升降。两分伸缩器可以调整拉簧的位置，从而满足不同规格的刀库盘的需要。松刀臂绕铰接点进行微转动时，其上的拨叉可以用来锁紧或者放松主轴上的夹具，从而满足自动换刀的需求。
[0005]作为优选，所述的松刀臂上端固定有松刀块，松刀块的一侧从上到下依次设有松刀弧面、送刀斜面，左支架、右支架上固定有滑轮座，滑轮座上连接有可在松刀块一侧滚动的滑轮。当滑鞍上下运动时，滑轮可以在松刀块上的松刀弧面、送刀斜面进行滚动，从而可以驱动松刀臂进行微旋转，保证送刀的完成。
[0006]作为优选，所述的滑鞍上固定有水平调整块，水平调整块与松刀臂之间连接有弹簧，水平调整块上穿接有可顶住松刀臂侧边的调整螺栓。通过弹簧可以拉紧松刀臂，调整螺栓可以顶住松刀臂，使松刀臂始终保持在水平位置。调整螺栓通过旋紧的深度调整其限制的位置。
[0007]作为优选，所述的导板分为可相互滑移的内外两层，内、外两层导板之间设有阻尼层，位于内层的导板上设有若干锯齿槽，阻尼层嵌入到锯齿槽内。由于导板为内外两层，其外层可以在内层上进行滑移，因此滚轮在导板上进行运动时，摩擦系数较小，从而保证刀库盘运行地更加平稳。由于整个机床在使用过程时会产生大量热量，因此阻尼层会受热膨胀，利用锯齿槽可以留置一些阻尼，从而防止其厚度增加，影响内外两层导板。
[0008]作为优选，所述的滑鞍上连接有可向刀具喷气的喷气头，喷气头通过气管连接有气栗，气栗通过线路连接有数控装置，数控装置通过线路连接有位移传感器，位移传感器连接有可移动的感应块，感应块设在松刀块的松刀弧面与送刀斜面的交界处。当换刀时，刀具和主轴之间可能会出现杂质，因此通过喷气头可以将杂质吹走。当滑轮移动到松刀弧面与松刀斜面交界处的感应块时，感应块下压触发位移传感器，然后通过数控装置驱动气栗工作，喷气头即可对主轴进行喷气处理。
[0009]作为优选，所述的松刀臂的两侧都固定有橡胶缓冲块，橡胶缓冲块内部设有若干空腔，空腔通过开口与外部连通。在滑鞍上下移动时会产生振动，松刀臂会左右晃动，橡胶缓冲块可以防止松刀臂触碰到左支架、右支架，由于橡胶缓冲块内开设空腔、开口，因此橡胶缓冲块较为柔软，其与左支架、右支架之间不会产生摩擦，从而不会影响松刀臂的上下运动。
[0010]作为优选，所述的松刀臂与松刀块上都开有4个以上的安装孔。松刀臂与松刀块通过4个岁以上的安装孔可以调节相互之间的位置，从而可以调整松刀臂旋转的角度。
[0011]作为优选，所述的滑轮座一侧设有滑轮座垫块。通过滑轮座垫块可以调整滑轮座的位置。
[0012]因此，本发明的刀库盘铰接在支架上，通过导板可以使得刀库盘在其上进行运动，换刀时通过拉簧可以固定刀库盘不会晃动，作业时，刀库盘又能不妨碍主轴运行，并且还具有除杂质、运行平稳等特点，结构简单、合理。
【附图说明】
[0013]附图1是本发明的一种结构示意图；
附图2是图1的俯视结构不意图；
附图3是本发明导板的剖面结构示意图；
附图4是本发明松刀臂与松刀块的结构示意图； 附图5是本发明松刀臂的结构示意图；
附图6是图5的侧面结构示意图；
附图7是本发明刀库盘选刀的工位示意图；
附图8是本发明换刀的工位不意图；
附图9是本发明主轴旋转的工位示意图；
附图10是本发明刀库盘最大摆幅的工位示意图。
[0014]图中零部件、部位及编号:底座1、工作台2、立柱3、导轨4、滑鞍5、主轴6、左支架
7、右支架8、铰接块9、松刀臂10、拨叉11、导板12、导板弧面13、导板斜面14、导板垂面15、滚轮16、刀库拉片17、两分伸缩器18、拉簧19、定位轮20、松刀块21、松刀弧面22、松刀斜面23、滑轮座24、滑轮25、水平调整块26、调整螺栓27、阻尼层28、锯齿槽29、喷气头30、位移传感器31、感应块32、松刀臂轴33、橡胶缓冲块34、空腔35、开口 36、安装孔37、滑轮座垫块38、刀库盘39、弹簧40。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]实施例:本例的一种钻攻中心机，如图1、图2，包括底座1，底座上设有工作台2，底座一端连接有立柱3，立柱上设有导轨4，导轨上滑动连接有滑鞍5，滑鞍上连接有主轴6，立柱的顶端连接有左支架7、右支架8，左、右支架的外端连接有铰接块9，铰接块上铰接有刀库盘39，滑鞍上通过松刀臂轴33铰接有松刀臂10，松刀臂的下方设有可拨动主轴刀具夹具的拨叉11，松刀臂10上端固定有松刀块21，如图4，松刀块的一侧从上到下依次设有松刀弧面22、松刀斜面23，左支架、右支架上固定有滑轮座24，滑轮座上连接有可在松刀块一侧滚动的滑轮25。滑轮座一侧设有滑轮座垫块38。滑鞍上连接有导板12，导板的外表面由导板弧面13、导板斜面14、导板垂面15组成，刀库盘上连接有可在导板上滚动的滚轮16，左、右支架上通过刀库拉片17固定有两分伸缩器18，拉杆连接有拉簧19，刀库盘上设有可被拉簧钩住的定位轮20。滑鞍上固定有水平调整块26，水平调整块与松刀臂10之间连接有弹簧40，水平调整块上穿接有可顶住松刀臂侧边的调整螺栓27。如图3，导板12分为可相互滑移的内外两层，内、外两层导板之间设有阻尼层28，位于内层的导板上设有若干锯齿槽29，阻尼层嵌入到锯齿槽内。滑鞍上连接有可向刀具喷气的喷气头30，喷气头通过气管连接有气栗，气栗通过线路连接有数控装置，数控装置通过线路连接有位移传感器31，位移传感器连接有可移动的感应块32，感应块设在松刀块的松刀弧面22与松刀斜面23的交界处。如图，5、图6，松刀臂的两侧都固定有橡胶缓冲块34，橡胶缓冲块内部设有若干空腔35，空腔通过开口 36与外部连通。松刀臂与松刀块上都开有5个安装孔37。
[0017]使用时，如图7，滑鞍5沿着导轨4向上移动，刀库盘39转动开始选刀，拉簧19钩住刀库盘上的定位轮20进行固定。如图8，滑鞍下降一点距离，主轴6进行换刀。如图9，主轴可以进行旋转。如图10，滑鞍5下降，刀库盘39通过滚轮16沿着导板弧面13、导板斜面14、导板垂面15到达最高处，主轴下降到工件处即可对工件进行加工处理。
[0018]以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
【主权项】
1.一种钻攻中心机，包括底座(1)，其特征在于所述的底座(I)上设有工作台(2)，底座一端连接有立柱(3)，立柱上设有导轨(4)，导轨上滑动连接有滑鞍(5)，滑鞍上连接有主轴(6 )，立柱的顶端连接有左支架(7 )、右支架(8 )，左、右支架的外端连接有铰接块(9 )，铰接块上铰接有刀库盘(39),滑鞍上通过松刀臂轴(33)铰接有松刀臂(10)，松刀臂的下方设有可拨动主轴刀具夹具的拨叉(11)，滑鞍上连接有导板(12)，导板的外表面由导板弧面(13)、导板斜面(14)、导板垂面(15)组成，刀库盘上连接有可在导板上滚动的滚轮(16)，左、右支架上通过刀库拉片(17)固定有两分伸缩器(18)，拉杆连接有拉簧(19)，刀库盘上设有可被拉簧钩住的定位轮(20 )。2.根据权利要求1所述的一种钻攻中心机，其特征在于所述的松刀臂(10)上端固定有松刀块(21)，松刀块的一侧从上到下依次设有松刀弧面(22)、松刀斜面(23)，左支架(7)、右支架(8 )上固定有滑轮座(24)，滑轮座上连接有可在松刀块一侧滚动的滑轮(25 )。3.根据权利要求1或2所述的一种钻攻中心机，其特征在于所述的滑鞍(5)上固定有水平调整块(26)，水平调整块与松刀臂(10)之间连接有弹簧(40)，水平调整块上穿接有可顶住松刀臂侧边的调整螺栓(27 )。4.根据权利要求1或2所述的一种钻攻中心机，其特征在于所述的导板(12)分为可相互滑移的内外两层，内、外两层导板之间设有阻尼层(28)，位于内层的导板上设有若干锯齿槽(29)，阻尼层嵌入到锯齿槽内。5.根据权利要求2所述的一种钻攻中心机，其特征在于所述的滑鞍(5)上连接有可向刀具喷气的喷气头(30)，喷气头通过气管连接有气栗，气栗通过线路连接有数控装置，数控装置通过线路连接有位移传感器(31)，位移传感器连接有可移动的感应块(32 )，感应块设在松刀块的松刀弧面(22)与松刀斜面(23)的交界处。6.根据权利要求1或2所述的一种钻攻中心机，其特征在于所述的松刀臂(10)的两侧都固定有橡胶缓冲块(34)，橡胶缓冲块内部设有若干空腔(35)，空腔通过开口(36)与外部连通。7.根据权利要求2所述的一种钻攻中心机，其特征在于所述的松刀臂(10)与松刀块(21)上都开有4个以上的安装孔(37)。8.根据权利要求1或2所述的一种钻攻中心机，其特征在于所述的滑轮座(24)—侧设有滑轮座垫块(38)。
【文档编号】B23Q37/00GK105983884SQ201510080731
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月15日
【发明人】徐硕
【申请人】宁波赛利数控机床有限公司