一种锤上摔子的自由锻造工艺的制作方法

文档序号:10635713阅读:2170来源:国知局
一种锤上摔子的自由锻造工艺的制作方法
【专利摘要】一种锤上摔子的自由锻造工艺,属于锤上摔子加工技术领域,该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料备用,选择工具上平砧和下平砧;(2)将坯料放入炉内进行一次加热,然后一次保温处理;(3)将一次保温后的坯料进行镦粗,锻造比为0.8~0.9;(4)将镦粗后的锻件放入炉内进行二次加热,然后二次保温处理;(5)将二次保温后的锻件放在下平砧上,然后进行拔长,最后直接摔圆,控制砧宽比为1.2~1.6;(6)将拔长后的锻件进行退火处理。本发明的锤上摔子内部无微裂纹;本发明的锤上摔子加热次数少,劳动强度小;本发明的锤上摔子的生产效率高,适合大批量生产。
【专利说明】
一种锤上摔子的自由锻造工艺
技术领域
[0001 ]本发明属于锤上摔子加工技术领域,尤其涉及一种锤上摔子的自由锻造工艺。
【背景技术】
[0002]锤上摔子是用于锻造锻圆、轴等回转面锻件。锤上摔子的锻造过程中常出现超声波探伤超标而报废,缺陷性质为微裂纹。且锤上摔子的普通锻造过程加热次数较多,劳动强度大,生产效率低。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种锤上摔子的自由锻造工艺。
[0004]为解决上述问题,本发明所述的一种锤上摔子的自由锻造工艺,该工艺是由以下步骤组成:
[0005](I)选择坯料备用,选择工具上平砧和下平砧;
[0006](2)将坯料放入炉内进行一次加热,一次加热温度为300?450 °C,然后一次保温处理,一次保温温度为300?450°C,一次保温时间为2?2.5小时;
[0007](3)将一次保温后的坯料进行镦粗,锻造比为0.8?0.9;
[0008](4)将镦粗后的锻件放入炉内进行二次加热,二次加热温度为600?700°C,然后二次保温处理,二次保温温度为600?700°C,二次保温时间为1.1?1.4小时;
[0009](5)将二次保温后的锻件放在下平砧上,然后进行拔长,最后直接摔圆,控制砧宽比为1.2?1.6;
[0010](6)将拔长后的锻件进行退火处理。
[0011]与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明的锤上摔子内部无微裂纹;本发明的锤上摔子加热次数少,劳动强度小;本发明的锤上摔子的生产效率高,适合大批量生产。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
[0013]—种锤上摔子的自由锻造工艺,该工艺是由以下步骤组成:
[0014](I)选择坯料备用,选择工具上平砧和下平砧;
[0015](2)将坯料放入炉内进行一次加热,一次加热温度为300 °C,然后一次保温处理,一次保温温度为300°C,一次保温时间为2小时;
[0016](3)将一次保温后的坯料进行镦粗,锻造比为0.8;
[0017](4)将镦粗后的锻件放入炉内进行二次加热,二次加热温度为600°C,然后二次保温处理,二次保温温度为600°C,二次保温时间为1.1小时;
[0018](5)将二次保温后的锻件放在下平砧上,然后进行拔长,最后直接摔圆,控制砧宽比为1.2;
[0019](6)将拔长后的锻件进行退火处理。
[0020]实验证明,此参数下的锤上摔子内部无微裂纹;锤上摔子强度较大。
[0021]实施例2
[0022]—种锤上摔子的自由锻造工艺,该工艺是由以下步骤组成:
[0023](I)选择坯料备用,选择工具上平砧和下平砧;
[0024](2)将坯料放入炉内进行一次加热,一次加热温度为3300C,然后一次保温处理,一次保温温度为330°C,一次保温时间为2.1小时;
[0025](3)将一次保温后的坯料进行镦粗,锻造比为0.8;
[0026](4)将镦粗后的锻件放入炉内进行二次加热,二次加热温度为625°C,然后二次保温处理,二次保温温度为625 °C,二次保温时间为1.2小时;
[0027](5)将二次保温后的锻件放在下平砧上,然后进行拔长,最后直接摔圆,控制砧宽比为1.3;
[0028](6)将拔长后的锻件进行退火处理。
[0029]实验证明,此参数下的锤上摔子内部无微裂纹;锤上摔子强度大。
[0030]实施例3
[0031]—种锤上摔子的自由锻造工艺,该工艺是由以下步骤组成:
[0032](I)选择坯料备用,选择工具上平砧和下平砧;
[0033](2)将坯料放入炉内进行一次加热,一次加热温度为375°C,然后一次保温处理,一次保温温度为375°C,一次保温时间为2.3小时;
[0034](3)将一次保温后的坯料进行镦粗,锻造比为0.9;
[0035](4)将镦粗后的锻件放入炉内进行二次加热,二次加热温度为650°C,然后二次保温处理,二次保温温度为650°C,二次保温时间为1.3小时;
[0036](5)将二次保温后的锻件放在下平砧上,然后进行拔长,最后直接摔圆,控制砧宽比为1.4;
[0037](6)将拔长后的锻件进行退火处理。
[0038]实验证明,此参数下的锤上摔子内部无微裂纹;锤上摔子强度最大。
[0039]因此,本实施例为本发明最佳实施例。
[0040]实施例4
[0041]—种锤上摔子的自由锻造工艺,该工艺是由以下步骤组成:
[0042](I)选择坯料备用,选择工具上平砧和下平砧;
[0043](2)将坯料放入炉内进行一次加热,一次加热温度为410°C,然后一次保温处理,一次保温温度为410°C,一次保温时间为2.4小时;
[0044](3)将一次保温后的坯料进行镦粗,锻造比为0.9;
[0045](4)将镦粗后的锻件放入炉内进行二次加热,二次加热温度为680°C,然后二次保温处理,二次保温温度为680°C,二次保温时间为1.3小时;
[0046](5)将二次保温后的锻件放在下平砧上,然后进行拔长,最后直接摔圆,控制砧宽比为1.5;
[0047](6)将拔长后的锻件进行退火处理。
[0048]实验证明,此参数下的锤上摔子内部无微裂纹;锤上摔子强度较大。
[0049]实施例5
[0050]—种锤上摔子的自由锻造工艺,该工艺是由以下步骤组成:
[0051 ] (I)选择坯料备用,选择工具上平砧和下平砧;
[0052](2)将坯料放入炉内进行一次加热,一次加热温度为4500C,然后一次保温处理,一次保温温度为450°C,一次保温时间为2.5小时;
[0053](3)将一次保温后的坯料进行镦粗,锻造比为0.9;
[0054](4)将镦粗后的锻件放入炉内进行二次加热,二次加热温度为700°C,然后二次保温处理,二次保温温度为00°C,二次保温时间为1.4小时;
[0055](5)将二次保温后的锻件放在下平砧上,然后进行拔长,最后直接摔圆,控制砧宽比为1.6;
[0056](6)将拔长后的锻件进行退火处理。
[0057]实验证明,此参数下的锤上摔子内部无微裂纹;锤上摔子强度大。
【主权项】
1.一种锤上摔子的自由锻造工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成: (1)选择坯料备用,选择工具上平砧和下平砧; (2)将坯料放入炉内进行一次加热,一次加热温度为300?450°C,然后一次保温处理,一次保温温度为300?450°C,一次保温时间为2?2.5小时; (3)将一次保温后的坯料进行镦粗,锻造比为0.8?0.9; (4)将镦粗后的锻件放入炉内进行二次加热,二次加热温度为600?700°C,然后二次保温处理,二次保温温度为600?700°C,二次保温时间为1.1?1.4小时; (5)将二次保温后的锻件放在下平砧上,然后进行拔长,最后直接摔圆,控制砧宽比为.1.2 ?1.6; (6)将拔长后的锻件进行退火处理。2.根据权利要求1所述一种锤上摔子的自由锻造工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成: (1)选择坯料备用,选择工具上平砧和下平砧; (2)将坯料放入炉内进行一次加热,一次加热温度为300°C,然后一次保温处理,一次保温温度为300°C,一次保温时间为2小时; (3)将一次保温后的坯料进行镦粗,锻造比为0.8; (4)将镦粗后的锻件放入炉内进行二次加热,二次加热温度为600°C,然后二次保温处理,二次保温温度为600°C,二次保温时间为1.1小时; (5)将二次保温后的锻件放在下平砧上,然后进行拔长,最后直接摔圆,控制砧宽比为.1.2; (6)将拔长后的锻件进行退火处理。3.根据权利要求1所述一种锤上摔子的自由锻造工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成: (1)选择坯料备用,选择工具上平砧和下平砧; (2)将坯料放入炉内进行一次加热,一次加热温度为330°C,然后一次保温处理,一次保温温度为3300C,一次保温时间为2.1小时; (3)将一次保温后的坯料进行镦粗,锻造比为0.8; (4)将镦粗后的锻件放入炉内进行二次加热,二次加热温度为625°C,然后二次保温处理,二次保温温度为625 °C,二次保温时间为1.2小时; (5)将二次保温后的锻件放在下平砧上,然后进行拔长,最后直接摔圆,控制砧宽比为.1.3; (6)将拔长后的锻件进行退火处理。4.根据权利要求1所述一种锤上摔子的自由锻造工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成: (1)选择坯料备用,选择工具上平砧和下平砧; (2)将坯料放入炉内进行一次加热,一次加热温度为375°C,然后一次保温处理,一次保温温度为375 °C,一次保温时间为2.3小时; (3)将一次保温后的坯料进行镦粗,锻造比为0.9; (4)将镦粗后的锻件放入炉内进行二次加热,二次加热温度为650°C,然后二次保温处理,二次保温温度为650°C,二次保温时间为1.3小时; (5)将二次保温后的锻件放在下平砧上,然后进行拔长,最后直接摔圆,控制砧宽比为.1.4; (6)将拔长后的锻件进行退火处理。5.根据权利要求1所述一种锤上摔子的自由锻造工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成: (1)选择坯料备用,选择工具上平砧和下平砧; (2)将坯料放入炉内进行一次加热,一次加热温度为410°C,然后一次保温处理,一次保温温度为410°C,一次保温时间为2.4小时; (3)将一次保温后的坯料进行镦粗,锻造比为0.9; (4)将镦粗后的锻件放入炉内进行二次加热,二次加热温度为680°C,然后二次保温处理,二次保温温度为680°C,二次保温时间为1.3小时; (5)将二次保温后的锻件放在下平砧上,然后进行拔长,最后直接摔圆,控制砧宽比为.1.5; (6)将拔长后的锻件进行退火处理。6.根据权利要求1所述一种锤上摔子的自由锻造工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成: (1)选择坯料备用,选择工具上平砧和下平砧; (2)将坯料放入炉内进行一次加热,一次加热温度为450°C,然后一次保温处理,一次保温温度为4500C,一次保温时间为2.5小时; (3)将一次保温后的坯料进行镦粗,锻造比为0.9; (4)将镦粗后的锻件放入炉内进行二次加热,二次加热温度为700°C,然后二次保温处理,二次保温温度为00°C,二次保温时间为1.4小时; (5)将二次保温后的锻件放在下平砧上,然后进行拔长,最后直接摔圆,控制砧宽比为.1.6; (6)将拔长后的锻件进行退火处理。
【文档编号】B21J1/06GK106001344SQ201610454103
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】吕美莲, 刘春超, 冯宝倪, 吕俊, 吕诚
【申请人】安徽省瑞杰锻造有限责任公司
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