一种锻造用空气锤装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种锻造用空气锤装置，包括底座和设置在底座上的砧块，砧块铰接连接有多个支撑块，多个支撑块翻转至砧块的四周并且支撑块的上侧面与砧块的上侧面水平齐平或者多个支撑块翻转至砧块的上侧并且支撑块的外侧面与砧块的外侧面上下齐平，每个支撑块还设置有上下贯通的定位孔，定位孔的两端分别设有沉孔，底座和砧块上还分别设置有第一螺孔和第二螺孔，支撑块翻转至砧块的四周并且通过螺栓穿接连接定位孔和第一螺孔，支撑块翻转至砧块的上侧并且通过螺栓穿接连接定位孔和第二螺孔。本发明可以实现支撑块张开和收拢时分别进行定位，空气锤装置在使用时更加稳定可靠。
【专利说明】
一种锻造用空气锤装置
技术领域
[0001]本发明涉及锻造领域，具体涉及一种锻造用空气锤装置。
【背景技术】
[0002]现有的空气锤一般由电机、减速机、连杆机构、压缩气缸、工作气缸以及砧座等零件组成，这种空气锤在工作时，压缩气缸和工作气缸之间的气体是通过电机驱动连杆机构来控制的，在压缩气缸和工作气缸之间并没有一个控制压缩空气的装置，致使空气锤只能实现单次打击的动作。
[0003]当空气锤在热锻作业时，通常是通过撞击锤敲击设置在模具中的锻件，之后再通过撞击锤使得模具中的锻件脱落，在脱模过程中通常需要将模具架空以便于锻件在撞击锤的撞击下脱落，然而现有技术中的架空件通常是由人工通过杆子连接铁块，来架空模具，所以即浪费人力又不安全。
[0004]授权公告号为CN 204620971 U的中国实用新型专利公开了一种空气锤，包括机架以及位于机架上的砧块，所述砧块四周均旋转连接有支撑块，所述支撑块包括上表面、下表面、右侧面、左侧面、前端面和后端面，各个所述支撑块收拢后，前端面形成有凹槽，各个所述的上表面形成有支撑面，各个所述下表面与砧块的端面抵触连接，各个所述支撑块张开后，所述下表面与砧块表面呈同一平面。该实用新型具有以下优点和效果:在砧块上设有支撑块扩大了使用范围的同时，使得产品脱模更为方便。上述技术方案中只是对支撑块张开时进行定位，没有对支撑块收拢时进行定位，使用过程中还是不够稳定。
【发明内容】
[0005]为解决上述技术问题，本发明的发明目的在于提供一种锻造用空气锤装置，其可以实现支撑块张开和收拢时分别进行定位，空气锤装置在使用时更加稳定可靠。
[0006]为实现上述发明目的，本发明提供以下的技术方案:一种锻造用空气锤装置，包括底座和设置在所述底座上的砧块，所述砧块铰接连接有多个支撑块，所述多个支撑块翻转至所述砧块的四周并且所述支撑块的上侧面与所述砧块的上侧面水平齐平或者所述多个支撑块翻转至所述砧块的上侧并且所述支撑块的外侧面与所述砧块的外侧面上下齐平，每个所述支撑块还设置有上下贯通的定位孔，所述定位孔的两端分别设有沉孔，所述底座和所述砧块上还分别设置有第一螺孔和第二螺孔，所述支撑块翻转至所述砧块的四周并且通过螺栓穿接连接所述定位孔和所述第一螺孔，所述支撑块翻转至所述砧块的上侧并且通过螺栓穿接连接所述定位孔和所述第二螺孔。
[0007]上述技术方案中，所述沉孔中还设置有位于所述螺栓的头部的上方的密封塞。
[0008]上述技术方案中，所述沉孔呈锥台型，所述密封塞呈锥台型，所述密封塞的顶部还设置有尺寸小于所述密封塞的最大处尺寸柱形塞柄。
[0009]上述技术方案中，所述支撑块翻转至所述砧块的上侧且所述多个支撑块之间围成一个通孔。
[0010]上述技术方案中，所述支撑块翻转至所述砧块的上侧且所述多个支撑块之间围成一个盲孔。
[0011 ]上述技术方案中，所述砧块呈正方形状，所述多个支撑块包括四个所述支撑块，四个所述支撑块分别铰接连接在所述砧块的四个边缘。
[0012]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
[0013](I)本发明公开的锻造用空气锤装置，在支撑块张开时，通过螺栓连接定位孔与第一螺孔，可实现支撑块在底座上的定位，在支撑块收拢时，通过螺栓连接定位孔与第二螺孔，可实现支撑块在砧块上的定位；
[0014](2)本发明通过设置密封塞，可有效防止尘肩落在沉孔中，进而影响将螺栓拧出；
[0015](3)本发明通过设置锥台型的沉孔、锥形的密封塞以及柱形塞柄，更省力的将密封塞取出。
【附图说明】
[0016]图1为本发明公开的锻造用空气锤装置的对称的两个支撑块翻转至与砧块水平齐平时的结构示意图；
[0017]图2为本发明公开的锻造用空气锤装置的对称的两个支撑块自与砧块水平齐平时翻转至与砧块上下齐平时的结构示意图；
[0018]图3为本发明公开的锻造用空气锤装置的对称的两个支撑块翻转至与砧块上下齐平时的结构示意图。
[0019]其中，1、底座;2、砧块;3、支撑块;4、定位孔;5、沉孔;6、第一螺孔;7、第二螺孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0021 ] 实施例一
[0022]参见图1至图3，如其中的图例所示，一种锻造用空气锤装置，包括底座I和设置在底座I上的砧块2，砧块2铰接连接有四个撑块3，四个支撑块3翻转至砧块2的四周并且支撑块3的上侧面与2砧块的上侧面水平齐平或者四个支撑块3翻转至砧块2的上侧并且支撑块3的外侧面与砧块2的外侧面上下齐平，每个支撑块3还设置有上下贯通的定位孔4，定位孔4两端分别设有沉孔5，底座I和砧块2上还分别设置有第一螺孔6和第二螺孔7，支撑块3翻转至砧块2的四周并且通过螺栓(图中未视出)穿接连接定位孔4和第一螺6孔，支撑块3翻转至砧块2的上侧并且通过螺栓(图中未视出)穿接连接定位孔4和第二螺孔7。
[0023]通过采用上述技术方案，在砧块2上设有支撑块3，当支撑块3张开时，支撑块3的上侧面与砧块2的上侧面齐平，可以扩大砧块2的表面积，使得可以放置更大的模具上去，使得不需要更换更大型的空气锤来满足生产要求，扩大了使用范围，通过定位孔4与第一螺孔6穿接螺栓，实现支撑块3的结构稳固，同时当需要将产品从模具里敲打出来时，一般都是将模具垫高，模具与砧块2之间间隙是让产品敲打出来，而现只需要将支撑块3翻转过来，翻转过来后，通过定位孔4和第二螺孔7穿接螺栓，实现支撑块3的结构的稳固，各个支撑块3之间形成有凹槽，凹槽可供产品更好的掉落，支撑块3的上侧面可以用来放置模具，当不需要时，只需再次翻转下来即可，支撑块3的存在使得扩大了本空气锤的使用范围。
[0024]为了防止尘肩落入沉孔5中，沉孔5中还设置有位于螺栓的头部的上方的密封塞(图中未视出)。
[0025]为了方便密封塞和螺栓的取出，沉孔5呈锥台型，密封塞呈锥台型，密封塞的顶部还设置有尺寸小于密封塞的最大处尺寸柱形塞柄。
[0026]以上为对本发明实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种锻造用空气锤装置，包括底座和设置在所述底座上的砧块，所述砧块铰接连接有多个支撑块，所述多个支撑块翻转至所述砧块的四周并且所述支撑块的上侧面与所述砧块的上侧面水平齐平或者所述多个支撑块翻转至所述砧块的上侧并且所述支撑块的外侧面与所述砧块的外侧面上下齐平，其特征在于，每个所述支撑块还设置有上下贯通的定位孔，所述定位孔的两端分别设有沉孔，所述底座和所述砧块上还分别设置有第一螺孔和第二螺孔，所述支撑块翻转至所述砧块的四周并且通过螺栓穿接连接所述定位孔和所述第一螺孔，所述支撑块翻转至所述砧块的上侧并且通过螺栓穿接连接所述定位孔和所述第二螺孔。2.根据权利要求1所述的锻造用空气锤装置，其特征在于，所述沉孔中还设置有位于所述螺栓的头部的上方的密封塞。3.根据权利要求2所述的锻造用空气锤装置，其特征在于，所述沉孔呈锥台型，所述密封塞呈锥台型，所述密封塞的顶部还设置有尺寸小于所述密封塞的最大处尺寸柱形塞柄。4.根据权利要求1所述的锻造用空气锤装置，其特征在于，所述支撑块翻转至所述砧块的上侧且所述多个支撑块之间围成一个通孔。5.根据权利要求1所述的锻造用空气锤装置，其特征在于，所述支撑块翻转至所述砧块的上侧且所述多个支撑块之间围成一个盲孔。6.根据权利要求1所述的锻造用空气锤装置，其特征在于，所述砧块呈正方形状，所述多个支撑块包括四个所述支撑块，四个所述支撑块分别铰接连接在所述砧块的四个边缘。
【文档编号】B21J13/06GK106001367SQ201610447193
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】钱仁元
【申请人】太仓市顺昌锻造有限公司