用于深孔加工的刀具装夹组件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及机械设备加工领域，特别涉及用于深孔加工的刀具装夹组件，包括辅助刀台和用于安装刀具的导杆，所述辅助刀台滑动设置在机床导轨上，所述导杆上设置有刻度，所述辅助刀台上设置有动力机构，所述动力机构用于带动导杆沿辅助刀台移动，通过将刀具设置在导杆上，同时在导杆上设置刻度，由动力机构带动导杆沿辅助刀台移动，不需要人工进行刀具的移动，操作较方便，减少人力耗费，使通过所述刻度可较清楚的确定导杆沿辅助刀台移动的距离，进而确定刀具移动的距离，使刀具进给量受控，加工精度较高。
【专利说明】
用于深孔加工的刀具装夹组件
技术领域
[0001]本发明涉及机械设备加工领域，特别涉及用于深孔加工的刀具装夹组件。
【背景技术】
[0002]在大型机械的加工中，常会遇到大孔径深孔的加工，在加工这些大孔径深孔时，常需要精镗孔内壁，使孔内壁精度达到规定要求，但是，当被加工孔的孔径较大，孔深较深时，普通的装夹在刀台上的镗刀由于体积较小，装夹镗刀的刀杆长度较短，导致刀具并不能完成孔内壁整体的精镗，镗刀无法完成深孔较深位置的加工，需要设置辅助的刀具夹具用于装夹刀具或镗刀刀杆。
[0003]常见的用于辅助安装刀具的刀具夹具一般固定在机床上，使用中通常采用人工移动刀具进入深孔内，采用工件旋转，刀具固定的方式对深孔内壁进行精加工，但是，当加工大孔径深孔的时候，由于孔深较深，人工不能较准确的确定刀具需进入孔内的距离，且人工移动刀具夹具上的刀具进入深孔时，比较耗费人力，导致加工精度不高，操作也不方便。
[0004]综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有大孔径深孔加工中，不能准确确定刀具需进入孔内的距离，且人工移动刀具夹具较耗费人力，操作不方便的技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于:针对现有大孔径深孔加工中，不能准确确定刀具需进入孔内的距离，且人工移动刀具夹具较耗费人力，操作不方便的技术问题，提供了一种可较容易确定刀具移动距离，且移动较方便的用于深孔加工的刀具装夹组件。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为:
用于深孔加工的刀具装夹组件，包括辅助刀台和用于安装刀具的导杆，所述辅助刀台滑动设置在机床导轨上，所述导杆上设置有刻度，所述辅助刀台上设置有动力机构，所述动力机构用于带动导杆沿辅助刀台移动。
[0007]本申请的用于深孔加工的刀具装夹组件，通过将刀具设置在导杆上，由动力机构带动导杆沿辅助刀台移动，不需要人工进行刀具的移动，操作较方便，减少人力耗费，同时，在导杆上设置刻度，使通过所述刻度可较清楚的确定导杆沿辅助刀台移动的距离，进而确定刀具移动的距离，使刀具进给量受控，加工精度较高，使用时，可根据实际情况，沿机床导轨移动辅助刀台，初步调整辅助刀台上导杆的位置，将辅助刀台与机床导轨固定，再通过动力机构精确调整刀具移动距离，操作较方便。
[0008]作为本申请的优选方案，所述刻度设置在导杆表面，沿导杆一端延伸到另一端。在导杆表面设置从一段到另一端的刻度，刻度范围较大，使得当导杆移动较长距离时，依然能通过刻度确定其移动距离，使导杆的移动距离受控。
[0009]作为本申请的优选方案，所述辅助刀台包括相互配合的底座和盖板，所述底座上设置有第一凹槽，所述盖板上设置有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽相互配合形成用于夹持导杆的夹持间隙。通过设置包括底座和盖板的辅助刀台形成夹持间隙，使刀具装夹组件组装较方便，进一步方便使用。
[0010]作为本申请的优选方案，还包括用于固定连接所述底座和盖板的连接组件，所述连接组件包括至少一根连接杆，所述连接杆上可拆卸的设置有锁紧件，所述连接杆一端与底座固定连接，另一端贯穿所述盖板。通过连接组件连接固定底座和盖板，使刀具装夹组件在使用过程中，可通过连接组件调整底座和盖板之间的连接或松弛，方便移动导杆，也使得使用过程中导杆与辅助刀台之间连接较稳定。
[0011]作为本申请的优选方案，所述导杆呈空心圆筒状。空心圆筒状的导杆重量较轻，减少刀具装夹组件的重量，方便使用，且圆筒状内部为空心，有利于刀具侧散热，保证刀具的正常使用，延长刀具使用寿命。
[0012]作为本申请的优选方案，所述导杆一端设置有安装槽，所述安装槽内可拆卸的设置有刀具。通过在导杆一端设置安装槽用于安装刀具，使刀具拆装均较方便。
[0013]作为本申请的优选方案，所述安装槽侧壁设置有至少一个调节件，所述调节件沿安装槽宽度方向贯穿所述安装槽。通过设置调节件用于控制刀具与导杆之间的连接，方便刀具的拆装，同时，可根据实际情况，调整调节件，使安装槽内能安装不同厚度的刀具，使刀具装夹组件的使用范围更广。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是:
1、通过将刀具设置在导杆上，由动力机构带动导杆沿辅助刀台移动，不需要人工进行刀具的移动，操作较方便，减少人力耗费；
2、在导杆上设置刻度，使通过所述刻度可较清楚的确定导杆沿辅助刀台移动的距离，进而确定刀具移动的距离，使刀具进给量受控，加工精度较高，使用时，可根据实际情况，沿机床导轨移动辅助刀台，初步调整辅助刀台上导杆的位置，将辅助刀台与机床导轨固定，再通过动力机构精确调整刀具移动距离，操作较方便。
【附图说明】
[0015]图1是本申请的用于深孔加工的刀具装夹组件的结构示意图；
图2是本申请的刀具装夹组件的另一视角的结构示意图。
[0016]附图标记
1-辅助刀台，11-底座，12-盖板，13-夹持间隙，2-导杆，21-刻度，22-安装槽，23-调节件，3-动力机构，4-连接组件，41-连接杆，42-锁紧件，5-刀具。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0018]实施例1
如附图1和附图2所示，用于深孔加工的刀具装夹组件，包括辅助刀台I和用于安装刀具5的导杆2，所述辅助刀台I滑动设置在机床导轨上，所述导杆2上设置有刻度21，所述辅助刀台I上设置有动力机构3，所述动力机构3用于带动导杆2沿辅助刀台I移动，所述辅助刀台I包括相互配合的底座11和盖板12，所述底座11上设置有第一凹槽，所述盖板12上设置有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽相互配合形成用于夹持导杆2的夹持间隙13，所述导杆2呈空心圆筒状。
[0019]本申请的用于深孔加工的刀具装夹组件，通过将刀具5设置在导杆2上，由动力机构3带动导杆2沿辅助刀台I移动，不需要人工进行刀具5的移动，操作较方便，减少人力耗费，同时，在导杆2上设置刻度21，使通过所述刻度21可较清楚的确定导杆2沿辅助刀台I移动的距离，进而确定刀具5移动的距离，使刀具5进给量受控，加工精度较高，使用时，可根据实际情况，沿机床导轨移动辅助刀台I，初步调整辅助刀台I上导杆2的位置，将辅助刀台I与机床导轨固定，再通过动力机构3精确调整刀具5移动距离，操作较方便，同时，由于底座11和盖板12相互配合形成夹持间隙13，使刀具装夹组件组装较方便，空心圆筒状的导杆2的设置，也使得刀具装夹组件的整体重量较轻，使用过程中也可避免导杆2颤动，使刀具加工精度较高，且圆筒状内部为空心，有利于刀具5侧散热，延长刀具使用寿命。
[0020]作为优选，所述刻度21设置在导杆2表面，沿导杆2—端延伸到另一端。在导杆2表面设置从一段到另一端的刻度21，刻度21范围较大，使得当导杆2移动较长距离时，依然能通过刻度21确定其移动距离，使导杆2的移动距离受控。
[0021]作为优选，还包括用于固定连接所述底座11和盖板12的连接组件4，所述连接组件4包括至少一根连接杆41，所述连接杆41上可拆卸的设置有锁紧件42，所述连接杆41 一端与底座11固定连接，另一端贯穿所述盖板12。通过连接组件4连接固定底座11和盖板12，使刀具装夹组件在使用过程中，可通过连接组件4调整底座11和盖板12之间的连接或松弛，方便移动导杆2，也使得使用过程中导杆2与辅助刀台I之间连接较稳定。
[0022]作为优选，所述导杆2—端设置有安装槽22，所述安装槽22内可拆卸的设置有刀具5，所述安装槽22侧壁设置有至少一个调节件23，所述调节件23沿安装槽22宽度方向贯穿所述安装槽22。通过在导杆2—端设置安装槽22用于安装刀具5，使刀具5拆装均较方便，同时沿安装槽22宽度方向设置调节件23调节安装槽22的夹持刀具5的夹持宽度，使安装槽22内能安装不同厚度的刀具5，使刀具装夹组件的使用范围更广。
[0023]以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述【具体实施方式】，因此任何对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.用于深孔加工的刀具装夹组件，其特征在于:包括辅助刀台(I)和用于安装刀具(5)的导杆(2)，所述辅助刀台(I)滑动设置在机床导轨上，所述导杆(2)上设置有刻度(21)，所述辅助刀台(I)上设置有动力机构(3)，所述动力机构(3)用于带动导杆(2)沿辅助刀台(I)移动。2.如权利要求1所述的刀具装夹组件，其特征在于:所述刻度(21)设置在导杆(2)表面，沿导杆(2)—端延伸到另一端。3.如权利要求2所述的刀具装夹组件，其特征在于:所述辅助刀台(I)包括相互配合的底座(I I)和盖板(12)，所述底座(I I)上设置有第一凹槽，所述盖板(12)上设置有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽相互配合形成用于夹持导杆(2)的夹持间隙(13)。4.如权利要求3所述的刀具装夹组件，其特征在于:还包括用于固定连接所述底座(11)和盖板(12)的连接组件(4)，所述连接组件(4)包括至少一根连接杆(41)，所述连接杆(41)上可拆卸的设置有锁紧件(42)，所述连接杆(41) 一端与底座(11)固定连接，另一端贯穿所述盖板(12)。5.如权利要求1-4任意一项所述的刀具装夹组件，其特征在于:所述导杆(2)呈空心圆筒状。6.如权利要求5所述的刀具装夹组件，其特征在于:所述导杆(2)—端设置有安装槽(22)，所述安装槽(22)内可拆卸的设置有刀具(5)。7.如权利要求6所述的刀具装夹组件，其特征在于:所述安装槽(22)侧壁设置有至少一个调节件(23)，所述调节件(23)沿安装槽(22)宽度方向贯穿所述安装槽(22)。
【文档编号】B23B41/02GK106001653SQ201610635274
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月5日
【发明人】朱嘉华
【申请人】绵竹市天健机械厂