一种工厂用的可以精定位的数控多工位钻床的制作方法

文档序号:10636011
一种工厂用的可以精定位的数控多工位钻床的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种工厂用的可以精定位的数控多工位钻床,包括基座、红外线定位器、自紧钻夹头、配重块,所述基座上方设置有十字滑台,所述十字滑台上设置有旋转工作台,所述旋转工作台上设置有所述红外线定位器,所述基座后部上方设置有立柱,所述立柱侧边设置有主轴箱滚珠丝杠,所述主轴箱滚珠丝杠上设置有垂直滑台,所述垂直滑台上设置有主轴箱,所述主轴箱下方设置有所述自紧钻夹头,所述主轴箱上方设置有主轴步进电机,所述主轴步进电机固定有钢丝绳,所述钢丝绳另一端固定有所述配重块。有益效果在于:该多工位钻床采用数控系统,自动化程度高,定位精准,并且采用立式机床,使结构更加紧凑,钻孔精度高。
【专利说明】
一种工厂用的可以精定位的数控多工位钻床
技术领域
[0001]本发明涉及数控多工位钻床装置领域,具体涉及一种工厂用的可以精定位的数控多工位钻床。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的飞跃发展,社会对产品多样化的要求日益强烈,产品更新越来越快,多品种、中小批量生产的比重明显增加。同时,随着航空工业、汽车工业和轻工消费品生产的高速增长,复杂形状的零件越来越多,精度要求也越来越高。此外,激烈的市场竞争要求产品研制生产周期越来越短,传统的加工设备和制造方法已难于适应这种多样化、柔性化与复杂形状零件高效和高质量的加工要求。特别是在多工位钻孔加工中,需要高精度、高效率,但是现在的机床体积大,利用机械定位不精准,生产次品率高。

【发明内容】

[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工厂用的可以精定位的数控多工位钻床。
[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种工厂用的可以精定位的数控多工位钻床,包括基座、红外线定位器、自紧钻夹头、配重块,所述基座上方设置有十字滑台,所述十字滑台上设置有旋转工作台,所述旋转工作台上设置有所述红外线定位器,所述基座后部上方设置有立柱,所述立柱侧边设置有主轴箱滚珠丝杠,所述主轴箱滚珠丝杠上设置有垂直滑台,所述垂直滑台上设置有主轴箱,所述主轴箱下方设置有所述自紧钻夹头,所述主轴箱上方设置有主轴步进电机,所述主轴步进电机固定有钢丝绳,所述钢丝绳另一端固定有所述配重块。
[0006]上述结构中,所述旋转工作台可以利用T型槽固定多工位夹具,所述十字滑台可以进行水平位移,当一个工位达到一定位置时,利用所述红外线定位器可以精确定位,有效的提高了定位精度,所述自紧钻头更换钻头方便,可以定期更换,提高钻孔质量。
[0007]为了进一步提高其加工精度,所述十字滑台与所述基座相连接,所述十字滑台用T型槽与所述旋转工作台相连接。
[0008]为了进一步提高其加工精度,所述红外线定位器用螺钉固定在所述旋转工作台侧边,所述立柱用螺钉固定在所述基座上。
[0009]为了进一步提高其加工精度,所述主轴步进电机用所述钢丝绳与所述配重块相连接,所述主轴箱滚珠丝杠与所述垂直滑台通过螺纹相连接。
[0010]为了进一步提高其加工精度,所述主轴箱与所述主轴步进电机相连接,所述自紧钻夹头用螺钉与所述主轴箱相连接。
[0011 ]有益效果在于:该多工位钻床采用数控系统,自动化程度高,定位精准,并且采用立式机床,使结构更加紧凑,钻孔精度高。
【附图说明】
[0012]图1是本发明所述一种工厂用的可以精定位的数控多工位钻床的结构视图。
[0013]1、基座;2、十字滑台;3、旋转工作台;4、红外线定位器;5、自紧钻夹头;6、主轴箱;
7、主轴步进电机;8、钢丝绳;9、主轴箱滚珠丝杠;1、垂直滑台;11、立柱;12、配重块。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0015]如图1所示,一种工厂用的可以精定位的数控多工位钻床,包括基座1、红外线定位器4、自紧钻夹头5、配重块12,基座I上方设置有十字滑台2,基座I可以通过地脚螺栓与地面连接,保证工作的稳定,十字滑台2可以控制工件的水平进给,十字滑台2上设置有旋转工作台3,旋转工作台3可以安装夹具,控制夹具的旋转多工位加工,旋转工作台3上设置有红外线定位器4,红外线定位器4可以精准的定位工位,基座I后部上方设置有立柱11,立柱11可以安装垂直部件,立柱11侧边设置有主轴箱滚珠丝杠9,主轴箱滚珠丝杠9可以控制主轴箱6的竖直移动,主轴箱滚珠丝杠9上设置有垂直滑台10,垂直滑台10可以用螺钉固定主轴箱6,垂直滑台10上设置有主轴箱6,主轴箱6用以控制自紧钻夹头5的工作,主轴箱6下方设置有自紧钻夹头5,自紧钻夹头5可以装夹钻头,主轴箱6上方设置有主轴步进电机7,主轴步进电机7可以为主轴箱提供足够的动力,主轴步进电机7固定有钢丝绳8,钢丝绳8另一端固定有配重块12,配重块12可以通过钢丝绳8平衡主轴步进电机7和主轴箱6的重量。
[0016]上述结构中,旋转工作台3可以利用T型槽固定多工位夹具,十字滑台2可以进行水平位移,当一个工位达到一定位置时,利用红外线定位器4可以精确定位,有效的提高了定位精度,自紧钻头5更换钻头方便,可以定期更换,提高钻孔质量。
[0017]为了进一步提高其加工精度,十字滑台2与基座I相连接,十字滑台2用T型槽与旋转工作台3相连接,红外线定位器4用螺钉固定在旋转工作台3侧边,立柱11用螺钉固定在基座I上,主轴步进电机7用钢丝绳8与配重块12相连接,主轴箱滚珠丝杠9与垂直滑台10通过螺纹相连接,主轴箱6与主轴步进电机7相连接,自紧钻夹头5用螺钉与主轴箱6相连接。
[0018]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种工厂用的可以精定位的数控多工位钻床,其特征在于:包括基座(I)、红外线定位器(4)、自紧钻夹头(5)、配重块(12),所述基座(I)上方设置有十字滑台(2),所述十字滑台(2)上设置有旋转工作台(3),所述旋转工作台(3)上设置有所述红外线定位器(4),所述基座(I)后部上方设置有立柱(11),所述立柱(11)侧边设置有主轴箱滚珠丝杠(9),所述主轴箱滚珠丝杠(9)上设置有垂直滑台(10),所述垂直滑台(10)上设置有主轴箱(6),所述主轴箱(6)下方设置有所述自紧钻夹头(5),所述主轴箱上(6)方设置有主轴步进电机(7),所述主轴步进电机(7)固定有钢丝绳(8),所述钢丝绳(8)另一端固定有所述配重块(12)。2.根据权利要求1所述的一种工厂用的可以精定位的数控多工位钻床,其特征在于:所述十字滑台(2)与所述基座(I)相连接,所述十字滑台(2)用T型槽与所述旋转工作台(3)相连接。3.根据权利要求1所述的一种工厂用的可以精定位的数控多工位钻床,其特征在于:所述红外线定位器(4)用螺钉固定在所述旋转工作台(3)侧边,所述立柱(11)用螺钉固定在所述基座(I)上。4.根据权利要求1所述的一种工厂用的可以精定位的数控多工位钻床,其特征在于:所述主轴步进电机(7)用所述钢丝绳(8)与所述配重块(12)相连接,所述主轴箱滚珠丝杠(9)与所述垂直滑台(1)通过螺纹相连接。5.根据权利要求1所述的一种工厂用的可以精定位的数控多工位钻床,其特征在于:所述主轴箱(6)与所述主轴步进电机(7)相连接,所述自紧钻夹头(5)用螺钉与所述主轴箱(6)相连接。
【文档编号】B23Q1/25GK106001666SQ201610464557
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】徐月明
【申请人】宿迁淮海科技服务有限公司
再多了解一些
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