一种电焊机散热装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电焊机散热装置，包括散热板、散热管、旋流加速器和水冷箱。散热管呈螺旋形，分布于散热板表面，内部中空，底端装有旋流加速器，用以加快散热管内部介质流通速度，提高散热效率。本发明的光伏散热器结构简单，占用空间小，节能环保，能实现快速、稳定的散热效果。
【专利说明】
一种电焊机散热装置
技术领域
[0001]本发明属于散热器领域，具体地，涉及一种电焊机散热装置。
【背景技术】
[0002]电焊机工作时往往会产生大量粉尘，长期使用易堵塞散热器散热片间的缝隙，影响空气流通，导致散热效果减退，降低散热器使用寿命。尤其当风扇开启后，散热片间空气高速流通，易产生静电，更加速了粉尘的堆积。
[0003]现有技术中，存在便于散热片清理更换的散热器结构，但结构复杂，零部件较多，细小部件结合处易发生灰尘堆积，影响散热器使用效果和寿命。
[0004]对此，我国主要存在如下专利:
专利公开号:CN203124937U公开了一种电焊机散热结构，属于机械技术领域。它解决了现有电焊机散热性能差等问题。本电焊机散热结构包括位于机壳内的电路板，电路板上固连有铝散热器，铝散热器中间具有供空气流通的散热通道。本发明具有结构紧凑、散热性能好等优点。
【发明内容】
[0005]为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种电焊机散热装置。
[0006]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种电焊机散热装置，包括:一用于连接电焊机发热部件的底板，呈圆形或方形，所述底板上表面中心设置有套接芯；一支撑杆，呈圆柱形，由一组支撑杆组件套接而成，所述支撑杆组件包括:杆体，呈圆柱形;套接芯，设置于杆体上表面;套接座，设置于杆体下表面;一组散热板，为圆形或方形，呈螺旋阶梯式排布于支撑杆上，其表面沿厚度方向设置有通孔;一顶帽，为圆柱形，其直径与支撑杆组件直径一致，设置于支撑杆顶端，其下表面设置有套接座。
[0007]进一步地，所述套接芯包括:一套接芯主体，呈圆柱形;一定位凸起，其截面呈半圆形或倒梯形或方形，沿所述套接芯主体长度方向设置于套接芯侧面。
[0008]另，所述套接座包括:盲孔，其直径与套接芯主体直径一致，其深度为套接芯主体长度与散热板厚度之差;一组定位孔，均匀设置于盲孔侧面，所述定位孔形状与套接芯定位凸起形状相配合。
[0009]另有，所述散热板通孔形状与支撑杆套接芯相配合，使得散热板套于套接芯上，与支撑杆垂直。
[0010]再，所述套接座内壁、套接芯外壁和通孔内壁均采用磨砂结构并涂有防磨损涂料。本发明的有益效果在于:本发明的电焊机散热装置，特别适合应用于电焊机上，交错的螺旋结构能扩大散热面积，垂直上下层散热片间距离增大，便于空气流通。运用简单的套接构造，装置每个零件均可拆分，便于零件的清洗和更换。
【附图说明】
[0011]图1是本发明提供的电焊机散热装置的剖面图。
[0012]图2是本发明提供的电焊机散热装置的散热板截面图。
[0013]图3是本发明提供的电焊机散热装置的支撑杆部件的结构示意图。
[0014]图4是本发明提供的电焊机散热装置的支撑杆顶端顶帽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0016]参照图1?图4，本发明所提供的一种电焊机散热装置，所述装置包括:一用于连接电焊机发热部件的底板I，呈圆形或方形，所述底板I上表面中心设置有套接芯(未图示)；一支撑杆，呈圆柱形，由一组支撑杆组件3套接而成，所述支撑杆组件3包括:杆体33，呈圆柱形;套接芯31，设置于杆体33上表面;套接座32，设置于杆体33下表面;一组散热板2，为圆形或方形，呈螺旋阶梯式排布于支撑杆上，其表面沿厚度方向设置有通孔21;—顶帽4，为圆柱形，其直径与支撑杆组件3直径一致，设置于支撑杆顶端，其下表面设置有套接座41。
[0017]进一步地，所述套接芯31包括:一套接芯主体312，呈圆柱形;一定位凸起311，其截面呈半圆形或倒梯形或方形，沿所述套接芯主体312长度方向设置于套接芯侧面。
[0018]另，所述套接座32包括:盲孔322，其直径与套接芯主体312直径一致，其深度为套接芯主体312长度与散热板2厚度之差;一组定位孔321，均匀设置于盲孔322侧面，所述定位孔321形状与套接芯定位凸起311形状相配合。
[0019]另有，所述散热板通孔21形状与支撑杆套接芯相配合，使得散热板套于套接芯上，与支撑杆垂直。
[0020]再，所述套接座32内壁、套接芯31外壁和通孔21内壁均采用磨砂结构并涂有防磨损涂料。本发明的有益效果在于:本发明的电焊机散热装置，特别适合应用于电焊机上，交错的螺旋结构能扩大散热面积，垂直上下层散热片间距离增大，便于空气流通。运用简单的套接构造，装置每个零件均可拆分，便于零件的清洗和更换。
[0021]本发明所提供的一种电焊机散热装置的使用方式如下:使用前，先组装散热装置。将第一个支撑杆组件3套接在底座的套接芯上，然后将散热板通孔21套在第一个支撑杆组件的套接芯312上。之后，将第二个支撑杆组件3套在第一个支撑杆组件3上。须注意的是，第二个支撑杆组件3套接时，须顺时针或逆时针方向转过一定角度，使得第一个支撑杆组件的定位凸起321落在与底座套接芯定位凸起311所在定位孔相邻的定位孔内。再套上第二个散热板2。之后以此类推，就能形成完整的螺旋阶梯式结构。全部散热板2组装完成后，套上顶帽4。使用时，将该散热器结构安装于焊机的侧面，在散热结构的一侧还可以设置风扇，提高散热效果。当需要更换散热片2或者清洁时，将散热片所处关节处套接芯31和套接座32分离，将散热片2和套接芯31分离，即可更换或清洗。底座I亦可于支撑杆3分离，单独清洗或更换。
[0022]需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种电焊机散热装置，其特征在于，包括:一用于连接电焊机发热部件的底板，呈圆形或方形，所述底板上表面中心设置有套接芯； 一支撑杆，呈圆柱形，由一组支撑杆组件套接而成，所述支撑杆组件包括: 杆体，呈圆柱形； 套接芯，设置于杆体上表面； 套接座，设置于杆体下表面;一组散热板，为圆形或方形，呈螺旋阶梯式排布于支撑杆上，其表面沿厚度方向设置有通孔;一顶帽，为圆柱形，其直径与支撑杆组件直径一致，设置于支撑杆顶端，其下表面设置有套接座。2.根据权利要求1所述的一种电焊机散热装置，其特征在于，所述套接芯包括:一套接芯主体，呈圆柱形； 一定位凸起，其截面呈半圆形或倒梯形或方形，沿所述套接芯主体长度方向设置于套接芯侧面。3.根据权利要求1或2所述的一种电焊机散热装置，其特征在于，所述套接座包括:盲孔，其直径与套接芯主体直径一致，其深度为套接芯主体长度与散热板厚度之差;一组定位孔，均匀设置于盲孔侧面，所述定位孔形状与套接芯定位凸起形状相配合。4.根据权利要求1所述的一种电焊机散热装置，其特征在于，所述散热板通孔形状与支撑杆套接芯相配合，使得散热板套于套接芯上，与支撑杆垂直。5.根据权利要求1或2所述的一种电焊机散热装置，其特征在于，所述套接座内壁、套接芯外壁和通孔内壁均采用磨砂结构并涂有防磨损涂料。
【文档编号】B23K9/32GK106001875SQ201610458939
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】陶振宇
【申请人】太仓陶氏电气有限公司