具有新型焊接部件的扁口散热器的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种具有新型焊接部件的扁口散热器，包括钢管本体，其中，所述钢管本体的端部设有焊接口，所述焊接口为钢管本体的一个切削斜面，该切削斜面具有内凹弧形表面，所述焊接口的端部为一个略微凸起的限位端口，该焊接口上还设有至少四条沿钢管本体方向的导流槽，该导流槽的长度略短于切削斜面的长度，所述多条导流槽均匀分布。本发明所述的扁口散热器具有以下优势：偏口散热器的端部设有焊接口，通过焊接口与片头的内开口配合可以部分控制焊料在高温下的流动，同时，焊接口的厚度较薄，高温下能够充分融化，使得钢管钎焊效果更佳，散热器强度更大，质量更好。
【专利说明】
具有新型焊接部件的扁口散热器
技术领域
[0001]本发明属于散热器生产制造技术领域，尤其是涉及一种具有新型焊接部件的扁口散热器。
【背景技术】
[0002]现有的散热器多采用扁口的散热器钢管，散热器钢管的焊接方式分为传统的电焊及较先进的钎焊技术，在钎焊焊接过程中需要在钢管的焊接部位涂覆焊料，在高温融化后包覆焊接部位，冷却后完成焊接步骤，为了进一步增强钎焊的焊接效果，需要对焊接部件做进一步改进和完善。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种具有新型焊接部件的扁口散热器，以解决扁口散热器钢管在钎焊过程中存在的焊接效果不佳的问题。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]—种具有新型焊接部件的扁口散热器，包括钢管本体，其中，所述钢管本体的端部设有焊接口，所述焊接口为钢管本体的一个切削斜面，该切削斜面具有内凹弧形表面，所述焊接口的端部为一个略微凸起的限位端口，该焊接口上还设有至少四条沿钢管本体方向的导流槽，该导流槽的长度略短于切削斜面的长度，所述多条导流槽均匀分布。
[0006]进一步的，所述钢管本体在焊接口的位置处还设有阻流纹。
[0007]进一步的，所述阻流纹包括两条相邻设置的凸起环状圈体。
[0008]进一步的，所述阻流纹比焊接口端部的高度高1-2_。
[0009]进一步的，所述导流槽的深度为1-2_。
[0010]进一步的，所述切削斜面的倾斜角度为15°-45°。
[0011]相对于现有技术，本发明所述的扁口散热器具有以下优势:偏口散热器的端部设有焊接口，通过焊接口与片头的内开口配合可以部分控制焊料在高温下的流动，同时，焊接口的厚度较薄，高温下能够充分融化，使得钢管钎焊效果更佳，散热器强度更大，质量更好。
【附图说明】
[0012]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0013]图1为本发明实施例所述的具有新型焊接部件的扁口散热器的侧视示意图；
[0014]图2为本发明实施例所述的具有新型焊接部件的扁口散热器的刨面示意图。
[0015]附图标记说明:
[0016]10-钢管本体;11-阻流纹;20-焊接口 ；21_限位端口 ；22_导流槽。
【具体实施方式】
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0020]下面将参考附图1-2并结合实施例来详细说明本发明。
[0021]一种具有新型焊接部件的扁口散热器，包括钢管本体10，其中，所述钢管本体10的端部设有焊接口20，所述焊接口 20为钢管本体10的一个切削斜面，该切削斜面具有内凹弧形表面，所述焊接口 20的端部为一个略微凸起的限位端口 21，该焊接口 20上还设有至少四条沿钢管本体10方向的导流槽22，该导流槽22的长度略短于切削斜面的长度，所述多条导流槽22均匀分布。为了增强偏口钢管的散热器钎焊效果，本技术方案在扁口钢管的端部设置了焊接口 20，焊接口 20为一切削斜面，切削斜面表面设有导流槽22，切削表面的端部设有阻止高温焊料流动的限位端口 21，这种结构可以保证高温焊料在焊接过程中与焊接部位充分接触，同时，切削斜面的厚度较薄，可以在高温下充分融化，极大增强焊接效果。
[0022]所述钢管本体10在焊接口20的位置处还设有阻流纹11，阻流纹11可以保证焊料在高温融化状态下不会返向流出形成焊结球或焊结疤，同时可以保证所有的焊料都充分使用，焊接质量得到充分保证。
[0023]所述阻流纹11包括两条相邻设置的凸起环状圈体。
[0024]所述阻流纹11比焊接口 20端部的高度高l-2mm。
[0025]所述导流槽22的深度为l_2mm。
[0026]所述切削斜面的倾斜角度为15°-45°。
[0027]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.具有新型焊接部件的扁口散热器，包括钢管本体(10)，其特征在于:所述钢管本体(10)的端部设有焊接口(20)，所述焊接口(20)为钢管本体(10)的一个切削斜面，该切削斜面具有内凹弧形表面，所述焊接口(20)的端部为一个略微凸起的限位端口(21)，该焊接口(20)上还设有至少四条沿钢管本体(10)方向的导流槽(22)，该导流槽(22)的长度略短于切削斜面的长度，所述多条导流槽(22)均匀分布。2.根据权利要求1所述的具有新型焊接部件的扁口散热器，其特征在于:所述钢管本体(10)在焊接口(20)的位置处还设有阻流纹(11)。3.根据权利要求2所述的具有新型焊接部件的扁口散热器，其特征在于:所述阻流纹(11)包括两条相邻设置的凸起环状圈体。4.根据权利要求2所述的具有新型焊接部件的扁口散热器，其特征在于:所述阻流纹(11)比焊接口(20)端部的高度高l-2mm。5.根据权利要求1所述的具有新型焊接部件的扁口散热器，其特征在于:所述导流槽(22)的深度为1-2mm。6.根据权利要求1所述的具有新型焊接部件的扁口散热器，其特征在于:所述切削斜面的倾斜角度为15°-45°。
【文档编号】B23K37/06GK106002076SQ201610451813
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】刘茂柏
【申请人】天津金立盛业有限公司