轴承套圈滚花刀装置的制造方法

文档序号:10636422阅读:451来源:国知局
轴承套圈滚花刀装置的制造方法
【专利摘要】轴承套圈滚花刀装置,包括轴承套圈工件和滚花刀,箱体上成型有箱体中心孔,箱体中心孔上成型有中箱体中心孔台阶,第一轴承和第二轴承均插套在箱体中心孔中,第一轴承和第二轴承的结构和型号相同;第一卡簧卡制在安装轴上相配合的卡槽中,第一卡簧压在第一轴承的内圈的左端面上,第二轴承的内圈的右端面压在第一卡簧上,第二轴承的内圈的左端面压在第二卡簧上,第二卡簧卡制在安装轴上相配合的卡槽中。它使用寿命大大提高,避免了安装轴的磨损,增加了轴承套圈滚出来的花型的质量,使用过程中安装轴不会发生跳动现象。
【专利说明】
轴承套圈滚花刀装置
技术领域
:
[0001]本发明涉及轴承生产技术领域,更具体地说涉及一种轴承套圈滚花装置上所用的滚花刀安装结构。
【背景技术】
:
[0002]见图1所示,现有轴承套圈滚花刀装置由滚花刀Al、安装杆A2和安装轴A3组成,滚花刀Al铰接在安装轴A3上,安装轴A3固定在安装杆A2上,使用时,滚花刀Al压在轴承套圈工件的外径面上,通过转动轴承套圈工件,并让滚花刀Al对轴承套圈工件产生一定的压力,便在轴承套圈工件上完成了滚花。其不足之处是:由于滚花刀Al压在轴承套圈工件上,所以安装轴A3会受到一定的压力,这样安装轴A3极易磨损,需要经常更换,如果不及时更换,则滚花刀Al在使用过程中跳动较大,则在轴承套圈工件上滚出的花的效果会较差。

【发明内容】

:
[0003]本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种轴承套圈滚花刀装置,它使用寿命大大提高,避免了安装轴的磨损,增加了轴承套圈滚出来的花型的质量,使用过程中安装轴不会发生跳动现象。
[0004]本发明的技术解决措施如下:
[0005]轴承套圈滚花刀装置,包括轴承套圈工件和滚花刀,箱体上成型有箱体中心孔,箱体中心孔上成型有中箱体中心孔台阶,第一轴承和第二轴承均插套在箱体中心孔中,第一轴承和第二轴承的结构和型号相同;
[0006]滚花刀固定在安装轴的右端,滚花刀压在轴承套圈工件上,安装轴上成型有第一安装轴台阶,第一轴承的外圈的右端面压在箱体中心孔台阶上,第一轴承的内圈的右端面压在第一安装轴台阶上,安装轴插套在箱体中心孔中;
[0007]箱盖通过螺钉固定在箱体上,箱盖上成型有环筒,环筒的右端面压在第二轴承的外圈的左端面上,第二轴承的外圈的右端面压在第一轴承的外圈的左端面上;第一轴承和第二轴承的内圈上均成型有方形卡榫,方形卡榫插套在安装轴上配合的安装轴插槽中;
[0008]第一卡簧卡制在安装轴上相配合的卡槽中,第一卡簧压在第一轴承的内圈的左端面上,第二轴承的内圈的右端面压在第一卡簧上,第二轴承的内圈的左端面压在第二卡簧上,第二卡簧卡制在安装轴上相配合的卡槽中。
[0009]所述箱盖上成型有箱盖中心孔,安装轴的左端伸入箱盖中心孔中。
[0010]所述安装轴上成型有第二安装轴台阶,滚花刀插套在安装轴上,垫片夹持在滚花刀和螺母之间,螺母螺接在安装轴上。
[0011]本发明的有益效果在于:
[0012]它使用寿命大大提高,避免了安装轴的磨损,增加了轴承套圈滚出来的花型的质量,使用过程中安装轴不会发生跳动现象。【附图说明】:
[0013]图1为现有技术的结构不意图;
[0014]图2为本发明的结构不意图;
[0015]图3为图2中去掉轴承套圈工件后的结构示意图。
[0016]图2、3中:1、轴承套圈工件;2、滚花刀;3、箱体;31、箱体中心孔;32、箱体中心孔台阶;4、第一轴承;5、第二轴承;6、安装轴;61、第一安装轴台阶;62、第二安装轴台阶;63、安装轴插槽;7、箱盖;71、环筒;72、箱盖中心孔;8、第一卡簧;9、第二卡簧;10、垫片;11、螺母。
【具体实施方式】
:
[0017]实施例:见图2、3所示,轴承套圈滚花刀装置,包括轴承套圈工件I和滚花刀2,箱体3上成型有箱体中心孔31,箱体中心孔31上成型有中箱体中心孔台阶32,第一轴承4和第二轴承5均插套在箱体中心孔31中,第一轴承4和第二轴承5的结构和型号相同;
[0018]滚花刀2固定在安装轴6的右端,滚花刀2压在轴承套圈工件I上,安装轴6上成型有第一安装轴台阶61,第一轴承4的外圈的右端面压在箱体中心孔台阶32上,第一轴承4的内圈的右端面压在第一安装轴台阶61上,安装轴6插套在箱体中心孔31中;
[0019]箱盖7通过螺钉固定在箱体3上,箱盖7上成型有环筒71,环筒71的右端面压在第二轴承5的外圈的左端面上,第二轴承5的外圈的右端面压在第一轴承4的外圈的左端面上;第一轴承4和第二轴承5的内圈上均成型有方形卡榫45,方形卡榫45插套在安装轴上配合的安装轴插槽63中;
[0020]第一卡簧8卡制在安装轴6上相配合的卡槽中,第一卡簧8压在第一轴承的内圈的左端面上,第二轴承5的内圈的右端面压在第一卡簧8上,第二轴承5的内圈的左端面压在第二卡簧9上,第二卡簧9卡制在安装轴6上相配合的卡槽中。
[0021 ]所述箱盖7上成型有箱盖中心孔72,安装轴6的左端伸入箱盖中心孔72中。
[0022]所述安装轴6上成型有第二安装轴台阶62,滚花刀2插套在安装轴6上,垫片10夹持在滚花刀2和螺母11之间,螺母11螺接在安装轴6上。
[0023]工作原理:本发明在工作时,滚花刀2压在轴承套圈工件I上,当轴承套圈工件I转动时,滚花刀2便在轴承套圈工件I上滚出花型。
[0024]由于本发明的安装轴6受第一轴承4和第二轴承5的限制,同时安装轴6的左端伸入箱盖中心孔72中,所以,安装轴6在转动过程中也受箱盖中心孔72的限制,这样安装轴6不会在工作过程中跳动,同时本发明工作时,磨损的是第一轴承4、第二轴承5和箱盖中心孔72,与现有技术相比,本发明这个磨损速度十分缓慢,所以本发明使用寿命大大增加。由于安装轴6不会象现有技术中那样因为磨损而跳动,所以滚花刀2滚压出来的花型质量就相应提尚O
【主权项】
1.轴承套圈滚花刀装置,包括轴承套圈工件(I)和滚花刀(2),其特征在于:箱体(3)上成型有箱体中心孔(31),箱体中心孔(31)上成型有中箱体中心孔台阶(32),第一轴承(4)和第二轴承(5)均插套在箱体中心孔(31)中,第一轴承(4)和第二轴承(5)的结构和型号相同; 滚花刀(2)固定在安装轴(6)的右端,滚花刀(2)压在轴承套圈工件(I)上,安装轴(6)上成型有第一安装轴台阶(61),第一轴承(4)的外圈的右端面压在箱体中心孔台阶(32)上,第一轴承(4)的内圈的右端面压在第一安装轴台阶(61)上,安装轴(6)插套在箱体中心孔(31)中; 箱盖(7)通过螺钉固定在箱体(3)上,箱盖(7)上成型有环筒(71),环筒(71)的右端面压在第二轴承(5)的外圈的左端面上,第二轴承(5)的外圈的右端面压在第一轴承(4)的外圈的左端面上;第一轴承(4)和第二轴承(5)的内圈上均成型有方形卡榫(45),方形卡榫(45)插套在安装轴上配合的安装轴插槽(63)中; 第--^簧(8)卡制在安装轴(6)上相配合的卡槽中,第--^簧(8)压在第一轴承的内圈的左端面上,第二轴承(5)的内圈的右端面压在第一卡簧(8)上,第二轴承(5)的内圈的左端面压在第二卡簧(9)上,第二卡簧(9)卡制在安装轴(6)上相配合的卡槽中。2.根据权利要求1所述的轴承套圈滚花刀装置,其特征在于:箱盖(7)上成型有箱盖中心孔(72),安装轴(6)的左端伸入箱盖中心孔(72)中。3.根据权利要求1所述的轴承套圈滚花刀装置,其特征在于:安装轴(6)上成型有第二安装轴台阶(62),滚花刀(2)插套在安装轴(6)上,垫片(10)夹持在滚花刀(2)和螺母(11)之间,螺母(11)螺接在安装轴(6)上。
【文档编号】B23P9/02GK106002085SQ201610523993
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】徐君, 陈启云, 沈雅明
【申请人】浙江中集轴承有限公司
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