一种热水系统连接件多工位连续加工装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种热水系统连接件多工位连续加工装置，第一夹板和第二夹板和第三夹板和第四夹板均可滑动安装在轨道上，通过驱动缸动作，第一夹板和第二夹板和第三夹板和第四夹板交替在上下料工位和加工工位之间切换；处于上下料工位时，驱动机构驱动处于上下料工位的夹持装置打开，进行上下料，同时加工机构对处于加工工位的工件进行加工。通过上述优化设计的热水系统连接件多工位连续加工装置，结构设计合理，通过同一个驱动缸能够实现多个夹持机构的工位切换，实现处于两个工位的工件进行同时加工和上下料，能够连续加工，大大提高工作效率，保证加工精度。
【专利说明】
一种热水系统连接件多工位连续加工装置
技术领域
[0001]本发明涉及热水系统安装技术领域，尤其涉及一种热水系统连接件多工位连续加工装置。
【背景技术】
[0002]目前家用领域的热栗热水器或空调热栗热水三联供产品都采用的是循环加热的加热方式。这种加热方式的缺点是需要用大容量水箱进行提前加热和蓄热，由于对安装时的要求较高，并且安装零件较多，连接零件的精度要求对安装精度影响较大，因此在安装过程中，加工精度高的连接零件。目前大批量作业的机床不适于对安装配件进行加工，安装配件通常采用手工加工，常用的夹具每次只能夹持一个工件，大大影响加工精度和效率。因此，如何对这些零部件进行快速高精度加工，已成为热水系统安装领域亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]为解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出一种热水系统连接件多工位连续加工装置，能够在不停机的状态下自动装夹和卸料，能实现批量加工和连续加工，工作效率
尚O
[0004]本发明提出的一种热水系统连接件多工位连续加工装置，包括:轨道、第一夹持组件、第二夹持组件、第一进料机构、第二进料机构、加工机构、第一收料槽、第二收料槽、驱动缸；
[0005]第一夹持组件可移动安装在轨道上，第一夹持组件包括第一夹板、第二夹板、第一驱动机构，第一夹板和第二夹板位于同一平面上，第一夹板靠近第二夹板一侧设有第一凹槽，第二夹板靠近第一夹板一侧设有第一凹槽，第一凹槽和第二凹槽相对设置形成第一容纳腔，第一驱动机构与第一夹板和第二夹板连接用于驱动第一夹板和第二夹板开合；
[0006]第二夹持组件可移动安装在轨道上，第二夹持组件包括第三夹板、第四夹板、第二驱动机构，第三夹板和第四夹板位于同一平面上，第三夹板靠近第四夹板一侧设有第三凹槽，第四夹板靠近第三夹板一侧设有第三凹槽，第三凹槽和第四凹槽相对设置形成第二容纳腔，第二驱动机构与第三夹板和第四夹板连接用于驱动第三夹板和第四夹板开合；
[0007]轨道上预设第一上下料工位、加工工位、第二上下料工位，第一进料机构和第一收料槽分别位于第一上下料工位上方和下方，加工机构位于加工工位上，第二进料机构和第二收料槽分别位于第二上下料工位上方和下方，驱动缸的输出轴平行于导轨设置，驱动缸与第一夹持组件和第二夹持组件连接，驱动缸用于驱动第一夹持组件在第一上下料工位和加工工位之间移动并且同时驱动第二夹持组件在加工工位和第二上下料工位之间移动。
[0008]优选地，轨道包括平行设置的第一导轨和第二导轨，第一夹板、第二夹板、第三夹板、第四夹板依次设置在第一导轨和第二导轨之间，且第一夹板、第二夹板、第三夹板、第四夹板两端分别滑动安装在第一导轨和第二导轨上。
[0009]优选地，轨道上设有第一限位件和第二限位件，第一限位件和第二限位件分别位于轨道两端，第一限位件用于对第一夹持组件限位且第二限位件用于对第二夹持组件限位。
[0010]优选地，第一限位件上设有第一弹性缓冲件，第一弹性缓冲件位于第一限位件靠近第二限位件一侧。
[0011]优选地，第二限位件上设有第二弹性缓冲件，第二弹性缓冲件位于第二限位件靠近第一限位件一侧。
[0012]本发明中，所提出的热水系统连接件多工位连续加工装置，第一夹板和第二夹板和第三夹板和第四夹板均可滑动安装在轨道上，通过驱动缸动作，第一夹板和第二夹板和第三夹板和第四夹板交替在上下料工位和加工工位之间切换;处于上下料工位时，驱动机构驱动处于上下料工位的夹持装置打开，进行上下料，同时加工机构对处于加工工位的工件进行加工。通过上述优化设计的热水系统连接件多工位连续加工装置，结构设计合理，通过同一个驱动缸能够实现多个夹持机构的工位切换，实现处于两个工位的工件进行同时加工和上下料，能够连续加工，大大提高工作效率，保证加工精度。
【附图说明】
[0013]图1为本发明提出的一种热水系统连接件多工位连续加工装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，图1为本发明提出的一种热水系统连接件多工位连续加工装置的结构示意图。
[0015]参照图1，本发明提出的一种热水系统连接件多工位连续加工装置，包括:轨道、第一夹持组件、第二夹持组件、第一进料机构、第二进料机构、加工机构、第一收料槽7、第二收料槽8、驱动缸9;
[0016]第一夹持组件可移动安装在轨道上，第一夹持组件包括第一夹板21、第二夹板22、第一驱动机构，第一夹板21和第二夹板22位于同一平面上，第一夹板21靠近第二夹板22—侧设有第一凹槽，第二夹板22靠近第一夹板21—侧设有第一凹槽，第一凹槽和第二凹槽相对设置形成第一容纳腔，第一驱动机构与第一夹板和第二夹板连接用于驱动第一夹板和第二夹板开合;具体地，轨道包括平行设置的第一导轨11和第二导轨12，第一夹板21、第二夹板22、第三夹板31、第四夹板32依次设置在第一导轨11和第二导轨12之间，且第一夹板21、第二夹板22、第三夹板31、第四夹板32两端分别滑动安装在第一导轨11和第二导轨12上。
[0017]第二夹持组件可移动安装在轨道上，第二夹持组件包括第三夹板31、第四夹板32、第二驱动机构，第三夹板31和第四夹板32位于同一平面上，第三夹板31靠近第四夹板32—侧设有第三凹槽，第四夹板32靠近第三夹板31—侧设有第三凹槽，第三凹槽和第四凹槽相对设置形成第二容纳腔，第二驱动机构与第三夹板和第四夹板连接用于驱动第三夹板和第四夹板开合；
[0018]轨道上预设第一上下料工位、加工工位、第二上下料工位，第一进料机构和第一收料槽7分别位于第一上下料工位上方和下方，加工机构位于加工工位上，第二进料机构和第二收料槽8分别位于第二上下料工位上方和下方，驱动缸9的输出轴平行于导轨设置，驱动缸9与第一夹持组件和第二夹持组件连接，驱动缸9用于驱动第一夹持组件在第一上下料工位和加工工位之间移动并且同时驱动第二夹持组件在加工工位和第二上下料工位之间移动。
[0019]在本实施例的热水系统连接件多工位连续加工装置的工作过程中，首先，在驱动缸的作用下，使得第一夹持组件移动至第一上下料工位，第一驱动机构驱动第一夹板和第二夹板打开，第一进料机构向第一夹板和第二夹板之间的第一容纳腔上料，然后第一夹板和第二夹板合起，驱动缸驱动第一夹持组件移动至加工工位，加工机构对处于加工工位的工件进行加工；同时，在驱动缸的作用下，第二夹持组件移动至第二上下料工位，在第一夹持组件上的工件进行加工时，第二进料机构向第二夹持组件的第二容纳腔进料，从而实现多工位连续加工。
[0020]本实施例中，第一夹板和第二夹板和第三夹板和第四夹板均可滑动安装在轨道上，通过驱动缸动作，第一夹板和第二夹板和第三夹板和第四夹板交替在上下料工位和加工工位之间切换;处于上下料工位时，驱动机构驱动处于上下料工位的夹持装置打开，进行上下料，同时加工机构对处于加工工位的工件进行加工。通过上述优化设计的热水系统连接件多工位连续加工装置，结构设计合理，通过同一个驱动缸能够实现多个夹持机构的工位切换，实现处于两个工位的工件进行同时加工和上下料，能够连续加工，大大提高工作效率，保证加工精度。
[0021]在【具体实施方式】中，轨道上设有第一限位件101和第二限位件102，第一限位件101和第二限位件102分别位于轨道两端，第一限位件101用于对第一夹持组件限位且第二限位件102用于对第二夹持组件限位，第一限位件101上设有第一弹性缓冲件，第一弹性缓冲件位于第一限位件101靠近第二限位件102—侧，第二限位件102上设有第二弹性缓冲件，第二弹性缓冲件位于第二限位件102靠近第一限位件101—侧;保证第一夹持组件和第二夹持组件移动稳定，并且到达工位位置精确，提高加工精确度。
[0022]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种热水系统连接件多工位连续加工装置，其特征在于，包括:轨道、第一夹持组件、第二夹持组件、第一进料机构、第二进料机构、加工机构)、第一收料槽(7)、第二收料槽(8)、驱动缸(9); 第一夹持组件可移动安装在轨道上，第一夹持组件包括第一夹板(21)、第二夹板(22)、第一驱动机构，第一夹板(21)和第二夹板(22)位于同一平面上，第一夹板(21)靠近第二夹板(22) 一侧设有第一凹槽，第二夹板(22)靠近第一夹板(21) —侧设有第一凹槽，第一凹槽和第二凹槽相对设置形成第一容纳腔，第一驱动机构与第一夹板(21)和第二夹板(22)连接用于驱动第一夹板和第二夹板开合； 第二夹持组件可移动安装在轨道上，第二夹持组件包括第三夹板(31)、第四夹板(32)、第二驱动机构，第三夹板(31)和第四夹板(32)位于同一平面上，第三夹板(31)靠近第四夹板(32)—侧设有第三凹槽，第四夹板(32)靠近第三夹板(31)—侧设有第三凹槽，第三凹槽和第四凹槽相对设置形成第二容纳腔，第二驱动机构与第三夹板(31)和第四夹板(32)连接用于驱动第三夹板和第四夹板开合； 轨道上预设第一上下料工位、加工工位、第二上下料工位，第一进料机构和第一收料槽(7)分别位于第一上下料工位上方和下方，加工机构位于加工工位上，第二进料机构和第二收料槽(8)分别位于第二上下料工位上方和下方，驱动缸(9)的输出轴平行于导轨设置，驱动缸(9)与第一夹持组件和第二夹持组件连接，驱动缸(9)用于驱动第一夹持组件在第一上下料工位和加工工位之间移动并且同时驱动第二夹持组件在加工工位和第二上下料工位之间移动。2.根据权利要求1所述的热水系统连接件多工位连续加工装置，其特征在于，轨道包括平行设置的第一导轨(11)和第二导轨(12)，第一夹板(21)、第二夹板(22)、第三夹板(31)、第四夹板(32)依次设置在第一导轨(11)和第二导轨(12)之间，且第一夹板(21)、第二夹板(22)、第三夹板(31)、第四夹板(32)两端分别滑动安装在第一导轨(11)和第二导轨(12)上。3.根据权利要求2所述的热水系统连接件多工位连续加工装置，其特征在于，轨道上设有第一限位件(101)和第二限位件(102)，第一限位件(101)和第二限位件(102)分别位于轨道两端，第一限位件(101)用于对第一夹持组件限位且第二限位件(102)用于对第二夹持组件限位。4.根据权利要求3所述的热水系统连接件多工位连续加工装置，其特征在于，第一限位件(101)上设有第一弹性缓冲件，第一弹性缓冲件位于第一限位件(101)靠近第二限位件(102)—侧。5.根据权利要求3所述的热水系统连接件多工位连续加工装置，其特征在于，第二限位件(102)上设有第二弹性缓冲件，第二弹性缓冲件位于第二限位件(102)靠近第一限位件(101)—侧。
【文档编号】B23Q7/14GK106002457SQ201610410502
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】梅升月
【申请人】安徽省恒胜机电工程股份有限公司