一种齿轮坯端面钻孔夹具的制作方法
【专利摘要】一种齿轮坯端面钻孔夹具，属于夹具技术领域。其包括底板，所述的底板中心固定设置芯轴，所述的芯轴上依次套接第一环形垫圈、第二环形垫圈、蝶形弹簧和第三环形垫圈，所述的第一环形垫圈、第二环形垫圈分别与底板固定，所述的蝶形弹簧和第三环形垫圈通过芯轴顶部设置的气缸配合在一起。上述的一种齿轮坯端面钻孔夹具，结构简单，设计合理，通过该夹具能够方便稳固地将齿轮坯进行夹持，并且该夹具装拆方便、成本低，提高了生产效率，满足了生产的需要。
【专利说明】
一种齿轮坯端面钻孔夹具
技术领域
[0001 ]本发明属于夹具技术领域，具体涉及一种齿轮坯端面钻孔夹具。
【背景技术】
[0002]目前，对齿轮坯端面钻孔加工一般在加工中心机床上进行。由于齿轮坯端面特殊的结构，在采用加工中心机床进行加工时，采用常规的夹具，不易夹持，夹持后工件不稳定，造成加工效率和加工精度的影响。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种齿轮坯端面钻孔夹具的技术方案。
[0004]所述的一种齿轮坯端面钻孔夹具，其特征在于包括底板，所述的底板中心固定设置芯轴，所述的芯轴上依次套接第一环形垫圈、第二环形垫圈、蝶形弹簧和第三环形垫圈，所述的第一环形垫圈、第二环形垫圈分别与底板固定，所述的蝶形弹簧和第三环形垫圈通过芯轴顶部设置的气缸配合在一起。
[0005]所述的一种齿轮坯端面钻孔夹具，其特征在于所述的芯轴顶部设置连接座，所述的连接座底部固定设置气缸。
[0006]所述的一种齿轮坯端面钻孔夹具，其特征在于所述的气缸和第三环形垫圈之间配合设置偏心轮垫圈。
[0007]上述的一种齿轮坯端面钻孔夹具，结构简单，设计合理，通过该夹具能够方便稳固地将齿轮坯进行夹持，并且该夹具装拆方便、成本低，提高了生产效率，满足了生产的需要。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图中:1-底板;2-第一环形垫圈；3-第二环形垫圈；4-蝶形弹簧;5-芯轴;6_第三环形垫圈；7-偏心轮垫圈;8-气缸;9-连接座;I O-工件。
【具体实施方式】
[0010]以下结合说明书附图来进一步说明本发明。
[0011]如图所示，一种齿轮坯端面钻孔夹具包括底板I，底板I中心固定设置芯轴5，芯轴5上依次套接第一环形垫圈2、第二环形垫圈3、蝶形弹簧4和第三环形垫圈6。第一环形垫圈2、第二环形垫圈3分别与底板I固定。蝶形弹簧4和第三环形垫圈6通过芯轴5顶部设置的气缸8配合在一起。芯轴5顶部设置连接座9，连接座9底部固定设置气缸8。气缸8和第三环形垫圈6之间配合设置偏心轮垫圈7。
[0012]使用时，将工件10放置在第一环形垫圈2上，气缸8下压，通过偏心轮垫圈7和第三环形垫圈6将碟形弹簧4压紧，使其直径变大，从内表面撑紧工件10，将工件10固定。钻完孔后，气缸8上升，碟形弹簧4自动弹回，直径缩小，从而可轻松取下工件。
[0013]以上所述及图中所示的仅是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种齿轮坯端面钻孔夹具，其特征在于包括底板(I)，所述的底板(I)中心固定设置芯轴(5)，所述的芯轴(5)上依次套接第一环形垫圈(2)、第二环形垫圈(3)、蝶形弹簧(4)和第三环形垫圈(6)，所述的第一环形垫圈(2)、第二环形垫圈(3)分别与底板(I)固定，所述的蝶形弹簧(4)和第三环形垫圈(6)通过芯轴(5)顶部设置的气缸(8)配合在一起。2.如权利要求1所述的一种齿轮坯端面钻孔夹具，其特征在于所述的芯轴(5)顶部设置连接座(9)，所述的连接座(9)底部固定设置气缸(8)。3.如权利要求1所述的一种齿轮坯端面钻孔夹具，其特征在于所述的气缸(8)和第三环形垫圈(6)之间配合设置偏心轮垫圈(7)。
【文档编号】B23Q3/08GK106041587SQ201610660133
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月12日 公开号201610660133.0, CN 106041587 A, CN 106041587A, CN 201610660133, CN-A-106041587, CN106041587 A, CN106041587A, CN201610660133, CN201610660133.0
【发明人】王继阳, 竺方千, 吴良福
【申请人】浙江新昌皮尔机械配件有限公司