内齿轮的加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了内齿轮的加工工艺，包括如下步骤：(1)选择齿圈和安装座材料及其坯件；(2)对齿圈坯件进行正火处理；(3)将齿圈坯件固定到切齿机上进行切齿；(4)加工齿圈坯件和安装座坯件的接合面；(5)对齿圈坯件的加工面与安装座坯件的加工面进行焊接；(6)对焊接后的工件进行喷丸处理，消除工件表面的焊接应力；(7)将工件加热至800-900度，保温10-12小时；(8)对加热冷却后的工件进行精加工；(9)对工件进行清洗，从而得到成品。采用本加工方法生产的齿轮装配精度高，齿轮的使用性能好，使用寿命长，加工生产成本低。
【专利说明】
内齿轮的加工工艺
技术领域
[0001]本发明涉及齿轮生产加工领域，具体涉及内齿轮的加工工艺。
【背景技术】
[0002]拖拉机传动系统中爬行机构的行星传动内齿轮，受传动箱内部空间和总重量的限制，零件除自身的安装固定的装置和传动齿轮外，还需留有紧固螺栓的装卸操作窗口和换档拨叉移动的窗口，因而形状和结构较复杂，若采用锻钢坯件加工效率低，成本过高，只能采用铸钢坯件。但由于零件形状复杂且筒壁厚薄差别大，致使浇铸成型的坯件内部组织缩松，铸件脱模后的合格率不理想。另外，由于铸钢件组织均匀程度的变动，导致齿轮的使用性能差，使用寿命短。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提供内齿轮的加工工艺，该加工方法生产的齿轮装配精度高，齿轮的使用性能好，使用寿命长，加工生产成本低。
[0004]本发明技术方案如下:内齿轮的加工工艺，包括如下步骤:
[0005](I)选择齿圈和安装座材料及其坯件；
[0006](2)对齿圈坯件进行正火处理；
[0007](3)将齿圈坯件固定到切齿机上进行切齿；
[0008](4)加工齿圈坯件和安装座坯件的接合面；
[0009](5)对齿圈坯件的加工面与安装座坯件的加工面进行焊接；
[0010](6)对焊接后的工件进行喷丸处理，消除工件表面的焊接应力；
[0011](7)将工件加热至800-900度，保温10-12小时；
[0012](8)对加热冷却后的工件进行精加工；
[0013](9)对工件进行清洗，从而得到成品。
[0014]进一步地，所述齿圈钢材选用42CrMo钢，安装座选用ZG40Cr钢，所述齿圈坯件为锻造件，安装座坯件为铸造件，所述正火温度为50-60度，保温时间为45-60分钟，所述切齿分为粗切齿和精切齿，先对工件进行粗切齿加工，然后再进行精切齿加工，所述精加工包括倒角、校直、车螺纹。
[0015]本发明的有益效果在于:本加工方法生产的齿轮装配精度高，齿轮的使用性能好，使用寿命长，加工生产成本低。
【具体实施方式】
[0016]内齿轮的加工工艺，通过如下步骤完成:
[0017](I)选用锻制42CrMo钢坯件作为齿圈，选用ZG40Cr铸钢坯件作为安装座。
[0018](2)对齿圈坯件在50-60度温度下进行正火处理，保温45-60分钟；
[0019](3)将齿圈坯件固定到切齿机上先进行粗切齿再进行精切齿；
[0020](4)加工齿圈坯件和安装座坯件的接合面；
[0021](5)对齿圈坯件的加工面与安装座坯件的加工面进行焊接；
[0022](6)对焊接后的工件进行喷丸处理，消除工件表面的焊接应力；
[0023](7)将工件加热至800-900度，保温10-12小时；
[0024](8)对加热冷却后的工件进行倒角、校直、车螺纹；
[0025](9)对工件进行清洗，从而得到成品。
[0026]经检验，本加工方法生产的齿轮装配精度高，齿轮的使用性能好，使用寿命长。
【主权项】
1.内齿轮的加工工艺，其特征在于:包括如下步骤: (1)选择齿圈和安装座材料及其坯件； (2)对齿圈坯件进行正火处理； (3)将齿圈坯件固定到切齿机上进行切齿； (4)加工齿圈坯件和安装座坯件的接合面； (5)对齿圈坯件的加工面与安装座坯件的加工面进行焊接； (6)对焊接后的工件进行喷丸处理，消除工件表面的焊接应力； (7)将工件加热至800-900度，保温10-12小时; (8)对加热冷却后的工件进行精加工； (9)对工件进行清洗，从而得到成品。2.根据权利要求1所述的内齿轮的加工工艺，其特征在于:所述齿圈钢材选用42CrMo钢，安装座选用ZG40Cr钢。3.根据权利要求1所述的内齿轮的加工工艺，其特征在于:所述齿圈坯件为锻造件，安装座坯件为铸造件。4.根据权利要求1所述的内齿轮的加工工艺，其特征在于:所述正火温度为50-60度，保温时间为45-60分钟。5.根据权利要求1所述的内齿轮的加工工艺，其特征在于:所述切齿分为粗切齿和精切齿，先对工件进行粗切齿加工，然后再进行精切齿加工。6.根据权利要求1所述的内齿轮的加工工艺，其特征在于:所述精加工包括倒角、校直、车螺纹。
【文档编号】B23P15/14GK106064290SQ201410650149
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2014年11月14日 公开号201410650149.4, CN 106064290 A, CN 106064290A, CN 201410650149, CN-A-106064290, CN106064290 A, CN106064290A, CN201410650149, CN201410650149.4
【发明人】魏春芳
【申请人】西安文利电子科技有限责任公司