一种汇流条自动折弯装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种汇流条自动折弯装置，包括底板、按压定位部件、折弯部件、汇流条导向部件，其中，底板上分别设有按压定位部件和折弯部件，汇流条导向部件固定于底板，按压定位部件对侧设有折弯部件，按压定位部件包括固定折弯压块、活动折弯压块、用于驱动活动折弯压移至固定折弯压块处的第一移动机构，汇流条折弯部件包括转动安装于底板的折弯刀、以及用于驱动折弯刀转动的第一旋转机构，其中，折弯刀的折弯部分为1/4圆柱形。本发明采用一次折弯的方法获得L型的汇流条，结构简单可靠且效率高。
【专利说明】
一种汇流条自动折弯装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及光伏自动化设备领域，具体涉及一种汇流条自动折弯装置。
【背景技术】
[0002]电池组件制造工艺中需将汇流条焊接于多组电池串焊带，目前国内光伏组件汇流条焊接设备还不成熟，L型汇流条通常采用手工焊接制作而成，需要将原料拉直，切断成两段，再通过真空吸盘将其拼接成需要的规格，通过锡焊或者电磁焊将其固定成型。这些机构结构复杂，节拍时间长，焊接存在虚焊，影响产品的质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种无需对汇流条进行焊接的情况下，采用一次折弯的方法获得L型的汇流条的自动折弯装置
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种汇流条自动折弯装置，包括底板、按压定位部件、折弯部件、汇流条导向部件，其中，底板上分别设有按压定位部件和折弯部件，汇流条导向部件固定于底板，按压定位部件对侧设有折弯部件，所述按压定位部件包括固定折弯压块、活动折弯压块、用于驱动活动折弯压移至固定折弯压块处的第一移动机构，所述汇流条折弯部件包括转动安装于底板的折弯刀、以及用于驱动折弯刀转动的第一旋转机构，其中，折弯刀的折弯部分为1/4圆柱形。
[0004]根据本发明的一种实施方式，所述第一移动机构包括滑块座、连接轴、弹簧、气缸，其中气缸固设于底板，连接轴一端固设于气缸活塞杆端，连接轴另一端连接滑块座凹槽，弹簧套装于连接轴外侧，且弹簧一侧端面抵于滑块座另一侧抵于连接轴台阶轴颈端。
[0005]进一步地，底板上固设用于限制滑块座移动距离的止动销。
[0006]根据本发明的一种实施方式，所述第一旋转机构包括传送带，主动带轮、从动带轮以及驱动电机，所述驱动电机固设于底板，驱动电机输出轴连接于主动带轮，从动带轮固定于折弯刀侧端，主动带轮通过传送带连接从动带轮。
[0007]进一步地，所述驱动电机为步进电机或伺服电机。
[0008]进一步地，所述从动带的轮轮径大于主动带轮轮径。
[0009]进一步地，所述主动带轮为同步带轮，从动带轮为同步带轮，传送带设为同步传送带。
[0010]根据本发明的一种实施方式，所述汇流条导向部件包括真空吸孔、定位销，其中，固定板上设有若干真空吸孔，在所述若干真空吸孔两侧设有用于导向汇流条的定位销组。
[0011]根据本发明的技术方案，可以实现以下有益效果:
(I)巧妙地将压定位部件和折弯部件集成在一起，利用压定位部件的边作为汇流条的折弯线，并借助折弯部件实现对汇流条的快速折边，使形成L型汇流条。
[0012](2)结构简单，加工制作成本低，安装、拆卸简便。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的俯视图。
[0014]图2是本发明中汇流条折弯时，折弯刀的位置示意图。
[0015]I底板，2折弯刀，3固定折弯压块，4汇流条，5止动销，6活动折弯压块，7滑块座，8连接轴，9可动挡圈，10弹簧，11限位挡圈，12气缸，13固定板，14真空吸孔，15定位销，16主动带轮，17同步带，18从动带轮，19电机座，20驱动电机。
【具体实施方式】
[0016]下面详细描述本发明实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示意性的，旨在用于解释本发明，而不能解释对本发明的限制。
[0017]下面参考图1-图2描述本发明的实施例的一种汇流条自动折弯装置。
[0018]—种汇流条自动折弯装置，包括底板1、按压定位部件、折弯部件、汇流条导向部件，其中，底板I上分别设有按压定位部件和折弯部件，汇流条导向部件固定于底板I，按压定位部件对侧设有折弯部件，按压定位部件用于对定位汇流条导向部件上的汇流条定位待折弯位置，折弯部件可对按压定位部件所定位的汇流条进行L形折弯。
[0019]按压定位部件实施例1如下:包括固定折弯压块3、活动折弯压块6、滑块座7、连接轴8、弹簧10、气缸12、固定板13，其中，将气缸12固设于底板I，连接轴8—端固设于气缸12活塞杆端，连接轴8另一端滑动安装于滑块座7凹槽，弹簧10套装于连接轴8外侧，且弹簧10—侧端面始终抵于滑块座7另一侧抵于连接轴台阶轴颈端。为了使弹簧10更好的抵住滑块座7凹槽端面，在弹簧10外侧分别设有可动挡圈9和限位挡圈11，且可动挡圈9和限位挡圈11分别套于连接轴8，
活动折弯压块6固定于滑块座7，滑块座7滑动安装于底板I，当气缸12动作时，能推动活动折弯压块6移至固定折弯压块3处，用于对汇流条导向部件上的汇流条定位待折弯位置，该压定位部件巧妙利用弹簧的弹性，保证了压紧时弹力的均匀性，有效避免折弯过程中，受力过大或过小带来的不良后果，为防止滑块座7滑动时超出行程，在底板I上固设止动销5。
[0020]所述汇流条折弯部件实施例如下:折弯刀2、主动带轮16、传送带17、从动带轮18以及驱动电机20，驱动电机20通过电机座19固设于底板I，驱动电机20输出轴连接于主动带轮16，主动带轮16通过传送带17连接从动带轮18，
所述折弯刀2转动安装于底板I，且折弯刀2与从动带轮18连接，折弯刀2上的折弯部分为1/4圆柱形，当驱动电机20动作时，将带动折弯刀2上的1/4圆柱形旋转，从而与活动折弯压块配合，实现将汇流条导向部件上的汇流条L形折弯，所述驱动电机20为步进电机或伺服电机。
[0021]在汇流条折弯部件中，为降低成本，减少减速器的使用，将从动带轮18轮径大于主动带轮16轮径，同时为提供折弯精度，将主动带轮16设为同步带轮，从动带轮18设为同步带轮、传送带17设为同步传送带。
[0022]汇流条导向部件包括真空吸孔14、定位销15，其中，固定板13上设有若干真空吸孔14，在所述若干真空吸孔14两侧设有定位销组15，在汇流条传送过程中通过定位销组15进行导向，并通过抽真空装置对真空吸孔14抽真空，实现将汇流条吸附于固定板13。
[0023]—种汇流条自动折弯装置的工作过程如下:汇流条在定位销组15的导向下向前传送至设定位置，并利用抽真空装置对真空吸孔14抽真空，实现将汇流条吸附于固定板13，接着气缸12动作，推动活动折弯压块6压于汇流条，接着驱动电机20动作，驱动折弯刀2旋转，从而实现对汇流条L形折弯。
[0024]尽管上面结合附图对本发明的优选实例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种汇流条自动折弯装置，包括底板、按压定位部件、折弯部件、汇流条导向部件，其中，底板上分别设有按压定位部件和折弯部件，汇流条导向部件固定于底板，按压定位部件对侧设有折弯部件，其特征在于: 所述按压定位部件包括固定折弯压块、活动折弯压块、用于驱动活动折弯压移至固定折弯压块处的第一移动机构， 所述汇流条折弯部件包括转动安装于底板的折弯刀、以及用于驱动折弯刀转动的第一旋转机构，其中，折弯刀的折弯部分为1/4圆柱形。2.如权利要求1所述的一种汇流条自动折弯装置，其特征在于:所述第一移动机构包括滑块座、连接轴、弹簧、气缸，其中气缸固设于底板，连接轴一端固设于气缸活塞杆端，连接轴另一端连接滑块座凹槽，弹簧套装于连接轴外侧，且弹簧一侧端面抵于滑块座另一侧抵于连接轴台阶轴颈端。3.如权利要求2或3所述的一种汇流条自动折弯装置，其特征在于:底板上固设用于限制滑块座移动距离的止动销。4.如权利要求1所述的一种汇流条自动折弯装置，其特征在于:所述第一旋转机构包括传送带，主动带轮、从动带轮以及驱动电机，所述驱动电机固设于底板，驱动电机输出轴连接于主动带轮，从动带轮固定于折弯刀侧端，主动带轮通过传送带连接从动带轮。5.如权利要求4所述的一种汇流条自动折弯装置，其特征在于:所述驱动电机为步进电机或伺服电机。6.如权利要求5所述的一种汇流条自动折弯装置，其特征在于:从动带轮轮径大于主动带轮轮径。7.如权利要求6所述的一种汇流条自动折弯装置，其特征在于:所述主动带轮为同步带轮，从动带轮为同步带轮，传送带设为同步传送带。8.如权利要求1所述的一种汇流条自动折弯装置，其特征在于:所述汇流条导向部件包括真空吸孔、定位销，其中，固定板上设有若干真空吸孔，在所述若干真空吸孔两侧设有用于导向汇流条的定位销组。
【文档编号】B21D43/00GK106077174SQ201610507695
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月1日
【发明人】周军记
【申请人】无锡先导智能装备股份有限公司