剪切下料模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种剪切下料模具，包括上模、下模，上模装于下模的上方，其特征在于：上模主要由固定板（2）下端连接的凸模（3）组成，固定板（2）上部装有上模座（1），下模包括凹模（5）、定位板（4）、下模板（6），凹模（5）和定位板（4）装在下模板（6）上，且凹模（5）和定位板（4）之间设置有安装间隙，凹模（5）位于凸模（3）下方，凸模（3）为直角梯形式刀具，定位板（4）与凹模（5）平行式安装，凹模（5）和凸模（3）均采用冷作模具钢制成。本发明精确高效、结构简单、操作方便、经济耐用，适合封严绳等长条薄板料剪切的推广使用。
【专利说明】
剪切下料模具
技术领域
[0001 ]本发明属于剪切装置技术领域，具体来说涉及一种剪切下料模具。
【背景技术】
[0002]封严绳在飞机、轮船、汽车、电力机械、矿山机械所使用的发动机中得到广泛使用。在封严绳的生产过程中，首先要进行的就是料体的下料工序。现有技术中，对于超过600_的薄长封严绳的下料，是无法达到相应的高精度要求的，且剪切模具结构复杂、操作不便、效率低下、成本较高且使用寿命较短，已经无法满足薄长封严绳的下料要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种精确高效、结构简单、操作方便、经济耐用的剪切下料模具。
[0004]本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本发明的剪切下料模具，包括上模、下模，上模装于下模的上方，其中:上模主要由固定板下端连接的凸模组成，固定板上部装有上模座，下模包括凹模、定位板、下模板，凹模和定位板装在下模板上，且凹模和定位板之间设置有安装间隙，凹模位于凸模下方。
[0005]上述剪切下料模具，其中:凸模为直角梯形式刀具。
[0006]上述剪切下料模具，其中:定位板与凹模平行式安装。
[0007]上述剪切下料模具，其中:定位板通过两端设置的连接耳装在下模板上。
[0008]上述剪切下料模具，其中:凹模和凸模均采用冷作模具钢制成。
[0009]上述剪切下料模具，其中:各部件之间通过螺栓相连接。
[0010]本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明的剪切下料模具中，上模主要由固定板下端连接的凸模组成，固定板上部装有上模座，凸模为直角梯形式刀具，实现了对长条薄板料的剪切作用；下模包括凹模、定位板、下模板，凹模和定位板装在下模板上，凹模和定位板之间设置平行式安装且有安装间隙，主要起定位剪切作用；凹模和凸模均采用冷作模具钢制成，具有冲击韧性和耐磨性，提高了模具的使用寿命。总之，本发明精确高效、结构简单、操作方便、经济耐用，适合封严绳等长条薄板料剪切的推广使用。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
图2为上模的结构示意图；
图3为下模的结构示意图；
图4为下模的俯视图；
图5为本发明的使用状态图。
[0012]图中标识:1、上模座;2、固定板;3、凸模;4、定位板;5、凹模;6、下模板;7、连接耳;8、板料。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的剪切下料模具【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0014]参见图1至图4，本发明的剪切下料模具，包括上模、下模，上模装于下模的上方，其中:上模主要由固定板2下端连接的凸模3组成，固定板2上部装有上模座1，下模包括凹模5、定位板4、下模板6，凹模5和定位板4装在下模板6上，且凹模5和定位板4之间设置有安装间隙，凹模5位于凸模3下方。凸模3为直角梯形式刀具。定位板4与凹模5平行式安装。定位板4通过两端设置的连接耳7装在下模板6上。凹模5和凸模3均采用冷作模具钢制成。各部件之间通过螺栓相连接。
[0015]使用时，参见图5，先将上模座I装入压力机上，下模板6固定在压力机工作台上，调节下模中的定位板4确定所需下料宽度，将长条板料8置于凹模5上，开启压力机带动凸模3下移进行第一次加工，大约可加工350mm?380mm，取出未切断板料8，将部分已加工处再置于凹模5上，开启压力机进行第二次加工，大约可加工300mm?350mm，以此反复加工，直至加工到所需长度。本发明精确高效、结构简单、操作方便、经济耐用，适合封严绳等长条薄板料剪切的推广使用。
[0016]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种剪切下料模具，包括上模、下模，上模装于下模的上方，其特征在于:上模主要由固定板(2)下端连接的凸模(3)组成，固定板(2)上部装有上模座(I)，下模包括凹模(5)、定位板(4)、下模板(6)，凹模(5)和定位板(4)装在下模板(6)上，且凹模(5)和定位板(4)之间设置有安装间隙，凹模(5)位于凸模(3)下方。2.如权利要求1所述的剪切下料模具，其特征在于:凸模(3)为直角梯形式刀具。3.如权利要求1所述的剪切下料模具，其特征在于:定位板(4)与凹模(5)平行式安装。4.如权利要求1所述的剪切下料模具，其特征在于:定位板(4)通过两端设置的连接耳(7)装在下模板(6)上。5.如权利要求1所述的剪切下料模具，其特征在于:凹模(5)和凸模(3)均采用冷作模具钢制成。6.如权利要求1所述的剪切下料模具，其特征在于:各部件之间通过螺栓相连接。
【文档编号】B21D28/14GK106077228SQ201610492307
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】曾艳, 孙仲连, 李玲
【申请人】中国航空工业标准件制造有限责任公司