一种用于无限长编筘机的窄间距绕丝机构的制作方法

文档序号:10707157阅读:171来源:国知局
一种用于无限长编筘机的窄间距绕丝机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于无限长编筘机的窄间距绕丝机构,包括机架、螺旋齿轮套轴、过渡螺旋齿轮以及小轴、主动螺旋齿轮、绕丝主动轴、绕丝头、丝轮架、丝轮、导丝管、绕丝;所述螺旋齿轮套轴和小轴安装于机架内,过渡螺旋齿轮套在小轴上,并与螺旋齿轮套轴和主动螺旋齿轮啮合,主动螺旋齿轮通过键套接在设备绕丝主动轴上,绕丝头和丝轮架套在螺旋齿轮套轴前端并固定,丝轮穿在丝轮架上,能够旋转和直线滑动,导丝管固定在丝轮架上丝轮的侧面。本发明的有益效果是:采用多套组合的方法,提供一种用于无限长编筘机的窄间距绕丝机构,满足高标号钢筘编扎的要求,精确度高。
【专利说明】
一种用于无限长编筘机的窄间距绕丝机构
技术领域
[0001]本发明属于纺织器材生产设备装置,尤其涉及一种用于无限长编筘机的窄间距绕丝机构。
【背景技术】
[0002]随着现代纺织工业的不断发展,对纺织器材产品也在不断提出了更高的要求。现有编箱机的绕丝机构只能实现3 O mm的最小中心距,如使用2.2 mm的箱梁则编扎后的钢箱最小内高约为28mm,无法实现更小内高的高标号钢筘的编扎要求。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于针对上述问题,在现有技术基础上进行改进,提供一种用于无限长编筘机的窄间距绕丝机构,可以实现20mm的最小中心距,如使用2.2mm的筘梁,则编扎后的钢箱最小内尚约为18mm,可以实现大部分内尚车父小的尚标号钢箱的编扎要求。
[0004]为实现发明的目的,本发明技术方案是:一种用于无限长编筘机的窄间距绕丝机构,包括机架、螺旋齿轮套轴、过渡螺旋齿轮、小轴、主动螺旋齿轮、绕丝主动轴、绕丝头、丝轮架、丝轮、导丝管、绕丝;所述螺旋齿轮套轴和小轴安装于机架内,过渡螺旋齿轮套在小轴上,并与螺旋齿轮套轴和主动螺旋齿轮啮合,主动螺旋齿轮通过键套接在设备绕丝主动轴上,绕丝头和丝轮架套在螺旋齿轮套轴前端并固定,丝轮穿在丝轮架上,能够旋转和直线滑动,导丝管固定在丝轮架上丝轮的侧面。
[0005]其中,所述机架是由4块拼接而成,两侧露空,厚度与螺旋齿轮套轴直径相同。
[0006]其中,所述绕丝头和丝轮架突出套轴的部分集中于套轴的一侧,相邻两个机构的绕丝头和丝轮架的最高点错开角度安装,使其不会相撞,从而实现20mm的绕丝最小中心距。
[0007]其中,所述绕丝机构两个或三个构成组共同工作,相邻两个绕丝机构的最小中心距即为绕丝最小中心距,减去筘梁宽度后即为最小内高。
[0008]本发明的有益效果是:采用多套组合的方法,提供一种用于无限长编筘机的窄间距绕丝机构,满足高标号钢筘编扎的要求,精确度高。
【附图说明】
[0009]图1所示为本发明的结构示意图;
[0010]图2所示为本发明组合应用结构示意图;
[0011 ]图中:1-机架,2-螺旋齿轮套轴,3-过渡螺旋齿轮,4-小轴,5-主动螺旋齿轮,6-绕丝主动轴,7-绕丝头,8-丝轮,9-丝轮,10-导丝管,11-带动丝。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0013]应当说明的是,本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语,如“相连接”、“相连”等,其既可以指代某一部件与另一部件直接连接,也可以指代某一部件通过其他部件与另一部件相连接。
[0014]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述【具体实施方式】,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。
[0015]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0016]为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个部件或者模块或特征与其他部件或者模块或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了部件或者模块在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的部件或者模块被倒置,则描述为“在其他部件或者模块或构造上方”或“在其他部件或者模块或构造之上”的部件或者模块之后将被定位为“在其他部件或者模块或构造下方”或“在其他部件或者模块或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该部件或者模块也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0017]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]实施例
[0019]如图1、图2所示,本实施例包括机架1、螺旋齿轮套轴2、过渡螺旋齿轮3、小轴4、主动螺旋齿轮5、绕丝主动轴6、绕丝头7、丝轮架8、丝轮9、导丝管10、绕丝11组成;所述螺旋齿轮套轴2和小轴4安装于机架I内,过渡螺旋齿轮3套在小轴4上,并与螺旋齿轮套轴2和主动螺旋齿轮5啮合,主动螺旋齿轮5通过键套接在绕丝主动轴6上,绕丝头7和丝轮架9套在螺旋齿轮套轴2前端并固定,丝轮8穿在丝轮架9上,能够旋转和直线滑动,导丝管10固定在丝轮架9上丝轮8的侧面。
[0020]在优选的实施例中,所述机架I是由4块拼接而成,两侧露空,厚度与螺旋齿轮套轴2直径相同。
[0021]在优选的实施例中,所述绕丝头7和丝轮架8突出螺旋齿轮套轴2的部分集中于螺旋齿轮套轴2的一侧,相邻两个机构的绕丝头7和丝轮架9的最高点错开角度安装,使其不会相撞,从而实现20mm的绕丝最小中心距。
[0022]在优选的实施中,所述绕丝机构两个或三个构成组共同工作,相邻两个绕丝机构的最小中心距即为绕丝最小中心距,减去箱梁宽度后即为最小内高。
[0023]本发明的工作过程如下:
[0024]该绕丝机构工作时,为了适应绕丝机构传动中心距23.3mm的要求,在螺旋齿轮套轴2和主动螺旋齿轮5之间设置了过渡螺旋齿轮3,过渡螺旋齿轮3围绕小轴4旋转,与螺旋齿轮套轴2和主动螺旋齿轮5啮合,绕丝主动轴6开有长键槽,通过键带动三个螺旋齿轮旋转,螺旋齿轮套轴2则带动绕丝头7和丝轮架9旋转,绕丝头7旋转完成绕丝动作,带动绕丝11通过导丝管10从丝轮8抽出。
[0025]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种用于无限长编筘机的窄间距绕丝机构,其特征在于:包括机架、螺旋齿轮套轴、过渡螺旋齿轮、小轴、主动螺旋齿轮、绕丝主动轴、绕丝头、丝轮架、丝轮、导丝管、绕丝;所述螺旋齿轮套轴和小轴安装于机架内,过渡螺旋齿轮套在小轴上,并与螺旋齿轮套轴和主动螺旋齿轮啮合,主动螺旋齿轮通过键套接在设备绕丝主动轴上,绕丝头和丝轮架套在螺旋齿轮套轴前端并固定,丝轮穿在丝轮架上,能够旋转和直线滑动,导丝管固定在丝轮架上丝轮的侧面。2.根据权利要求1所述的用于无限长编筘机的窄间距绕丝机构,其特征在于:所述机架是由4块拼接而成,两侧露空,厚度与螺旋齿轮套轴直径相同。3.根据权利要求1所述的用于无限长编筘机的窄间距绕丝机构,其特征在于:所述绕丝头和丝轮架突出套轴的部分集中于套轴的一侧,相邻两个机构的绕丝头和丝轮架的最高点错开角度安装,使其不会相撞,从而实现20mm的绕丝最小中心距。4.根据权利要求1所述的用于无限长编筘机的窄间距绕丝机构,其特征在于:所述绕丝机构两个或三个构成组共同工作,相邻两个绕丝机构的最小中心距即为绕丝最小中心距,减去筘梁宽度后即为最小内高。
【文档编号】B21F3/00GK106077363SQ201610498307
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】韩铁, 辛少明, 刘玲, 穆云彪, 刘广太, 陈瑞枝
【申请人】天津市纺织机械器材研究所
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1