一种钢丝绞线装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢丝绞线装置，包括工作台，工作台的上表面上的前端竖直固设一个立杆，立杆的上端面上固设一个下圆环，工作台的上表面上的后端通过轴承竖直安装一个丝杆，工作台的上表面上的后端竖直固设两个光滑杆，丝杆上通过螺纹连接的方式水平安装一个支撑板，支撑板的前端通过轴承竖直安装一个转轴，转轴的下端面上固设一个上圆环，支撑板上固设一个电机，支撑板上固设一个减速机，减速机的输入轴与电机的输出轴固接，减速机的输出轴与转轴的上端固连。本发明具有省工省时、节省人力和体力等优点。
【专利说明】
一种钢丝绞线装置
技术领域
[0001]本发明涉及机械加工领域，具体是涉及一种钢丝绞线装置。
【背景技术】
[0002]在机械加工生产过程中，根据工序的需要，有的时候需要使用钢丝去固定工件，其中，有的时候钢丝的直径比较小时，即钢丝较细的情况下，钢丝容易断裂，因此加工人员通常将两根钢丝或者多根钢丝缠绕在一起，从而实现增粗的目的，这样多根钢丝缠绕在一起使用，则不容易出现断裂的情况，目前，加工人员主要采用手工的方式将多根钢丝缠绕在一起，S卩加工人员采用双手将多根钢丝缠绕在一起，但是这样劳动强度比较大，非常耗费人的体力，而且手工缠绕的速度比较慢，费工费时，另外人的力量的有限的，人的双手并不能完全使多根钢丝紧密的缠绕在一起，因此缠绕的效果不是很好。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种省工省时、钢丝缠绕效果好的钢丝绞线装置。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案:本发明公开了一种钢丝绞线装置，包括工作台，所述的工作台的上表面上的前端竖直固设一个立杆，所述的立杆的上端面上固设一个下圆环，所述的工作台的上表面上的后端通过轴承竖直安装一个丝杆，所述的工作台的上表面上的后端竖直固设两个光滑杆，且两个光滑杆分别在丝杆的左右两侧，所述的丝杆上通过螺纹连接的方式水平安装一个支撑板，所述的支撑板的左右两端分别活动套在左右光滑杆上，所述的丝杆的上端固设一个手轮，所述的手轮在支撑板的上方，所述的支撑板的前端通过轴承竖直安装一个转轴，所述的转轴的下端面上固设一个上圆环，所述的上圆环在支撑板的下方，所述的上圆环在下圆环的正上方，所述的支撑板上固设一个电机，所述的支撑板上固设一个减速机，所述的减速机的输入轴与电机的输出轴固接，所述的减速机的输出轴与转轴的上端固连。
[0005]作为优选，所述的工作台的上表面上竖直固设一个标尺。
[0006]作为优选，所述的上圆环采用不锈钢材质制成。
[0007]作为优选，所述的下圆环采用不锈钢材质制成。
[0008]作为优选，所述的转轴采用不锈钢材质制成。
[0009]本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
1、省工省时；
2、钢丝缠绕效果好。
【附图说明】
[0010]图1为本发明一种钢丝绞线装置的结构示意图。
[0011]图中标号为:1-工作台；2-立杆;3-下圆环;4-丝杆;5-光滑杆;6-支撑板;7-手轮；8-转轴;9-上圆环;I O-电机;11-减速机;12_标尺。
【具体实施方式】
[0012]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0013]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0014]参照图1可知，本发明公开了一种钢丝绞线装置，包括工作台I，所述的工作台I的上表面上的前端竖直固设一个立杆2，所述的立杆2的上端面上固设一个下圆环3，所述的工作台I的上表面上的后端通过轴承竖直安装一个丝杆4，所述的工作台I的上表面上的后端竖直固设两个光滑杆5，且两个光滑杆5分别在丝杆4的左右两侧，所述的丝杆4上通过螺纹连接的方式水平安装一个支撑板6，所述的支撑板6的左右两端分别活动套在左右光滑杆5上，所述的丝杆4的上端固设一个手轮7，所述的手轮7在支撑板6的上方，所述的支撑板6的前端通过轴承竖直安装一个转轴8，所述的转轴8的下端面上固设一个上圆环9，所述的上圆环9在支撑板6的下方，所述的上圆环9在下圆环3的正上方，所述的支撑板6上固设一个电机1，所述的支撑板6上固设一个减速机11，所述的减速机11的输入轴与电机1的输出轴固接，所述的减速机11的输出轴与转轴8的上端固连。
[0015]作为优选，所述的工作台I的上表面上竖直固设一个标尺12。
[0016]作为优选，所述的上圆环9采用不锈钢材质制成。
[0017]作为优选，所述的下圆环3采用不锈钢材质制成。
[0018]作为优选，所述的转轴8采用不锈钢材质制成。
[0019]本发明是这样实施的:加工人员将需要缠绕在一起所有的钢丝的上端扎紧在上圆环9上，然后将所有的钢丝的下端均扎紧在下圆环3上，然后加工人员启动电机10，电机10通过输出轴带的减速机11进行运作，减速机11对电机1进行减速后，减速机11的输出轴带动转轴8进行转动，转轴8则带动上圆环9进行转动，由于下圆环3是固定不动的，上圆环9的转动会带动所有的钢丝进行转动，这样在上圆环9带动钢丝转动的过程中，所有的钢丝则缠绕在一起，从而实现了绞线的目的，待所有的钢丝完全缠绕在一起后，加工人员关闭电机10即可，使用比较方便，这样不仅钢丝的缠绕效果好，而且劳动强度显著降低，很大的节省了人力和体力，另外缠绕的速度也变快，效率得到了很大的提高，因此比较省工省时，而且加工人员可以根据需要缠绕的钢丝的长度来调节上圆环9和下圆环3之间的距离，以增大上圆环9和下圆环3之间的距离为例，加工人员可以通过手轮7旋转丝杆4，由于丝杆4只能转动，但不能上下移动，此时支撑板6在丝杆4的作用下，支撑板6逐渐向上移动，左右光滑杆5起到给支撑板6导向的作用，支撑板6的上移则带动转轴8向上移动，转轴8的上移则带动上圆环9向上移动，上圆环9与下圆环3之间的距离逐渐增大，直至上圆环9和下圆环3之间的距离满足钢丝缠绕的要求即可停止旋转手轮7，操作比较方便，而且人们可以根据标尺12上的刻度精确的调节上圆环9的高度，精确度较高。
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢丝绞线装置，包括工作台(1)，其特征在于:所述的工作台(I)的上表面上的前端竖直固设一个立杆(2)，所述的立杆(2)的上端面上固设一个下圆环(3)，所述的工作台(I)的上表面上的后端通过轴承竖直安装一个丝杆(4)，所述的工作台(I)的上表面上的后端竖直固设两个光滑杆(5)，且两个光滑杆(5)分别在丝杆(4)的左右两侧，所述的丝杆(4)上通过螺纹连接的方式水平安装一个支撑板(6)，所述的支撑板(6)的左右两端分别活动套在左右光滑杆(5)上，所述的丝杆(4)的上端固设一个手轮(7)，所述的手轮(7)在支撑板(6)的上方，所述的支撑板(6)的前端通过轴承竖直安装一个转轴(8)，所述的转轴(8)的下端面上固设一个上圆环(9)，所述的上圆环(9)在支撑板(6)的下方，所述的上圆环(9)在下圆环(3)的正上方，所述的支撑板(6)上固设一个电机(10)，所述的支撑板(6)上固设一个减速机(II)，所述的减速机(11)的输入轴与电机(10)的输出轴固接，所述的减速机(11)的输出轴与转轴(8)的上端固连。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绞线装置，其特征在于:所述的工作台(I)的上表面上竖直固设一个标尺(12)。3.根据权利要求1所述的一种钢丝绞线装置，其特征在于:所述的上圆环(9)采用不锈钢材质制成。4.根据权利要求1所述的一种钢丝绞线装置，其特征在于:所述的下圆环(3)采用不锈钢材质制成。5.根据权利要求1所述的一种钢丝绞线装置，其特征在于:所述的转轴(8)采用不锈钢材质制成。
【文档编号】B21F7/00GK106077368SQ201610441738
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】王永志
【申请人】王永志